De juiste actuator kiezen: Elektrische vs. hydraulische oplossingen voor industriële automatisering

In de wereld van industriële automatisering is een van de meest kritische componenten van elk systeem ook degene waar mensen niet te veel over nadenken - de actuator. Het is het element van een systeem dat verantwoordelijk is voor het bewegen en controleren van een systeem - meestal een soort industriële robot of geautomatiseerde arm van een of andere soort.

Twee van de hoofdtypen actuatoren die u waarschijnlijk zult tegenkomen zijn elektrische en hydraulische versies. Ze zijn allebei nog steeds verantwoordelijk voor dezelfde eindtoepassing, maar ze gaan er op volledig verschillende manieren te werk. Van dat perspectief is het verschil tussen hydraulische en elektrische actuatoren eigenlijk nogal groot - en vereist het dat u een paar belangrijke dingen in gedachten houdt.

Voordelen en nadelen van hydraulische actuatoren

Zoals de naam suggereert, is een hydraulische actuator een die hydraulische kracht gebruikt om de beweging in het systeem waar het aan verbonden is mogelijk te maken. Vloeistof van een bevestigde pomp wordt in een cylinder getransporteerd, wat een zuiger dwingt om te beginnen te bewegen. Snelheid wordt gedicteerd door de stroom van de pomp, en druk is omgekeerd wat de krachten produceert die uiteindelijk uitgeoefend worden door de actuator.

Het grote voordeel hier is dat omdat dit type actuator vloeistoffen gebruikt, de actuator in staat zal zijn om een enorme hoeveelheid kracht uit te oefenen - wat ze geschikt maakt voor grotere industriële toepassingen in het bijzonder.

Hydraulische actuatoren zijn ook bekend om hun vermogen om een constant en consistent bedrag aan kracht uit te stralen, aangezien de pomp geen extra vloeistof hoeft te leveren. Dit is omdat hydraulische vloeistof oncomprimeerbaar is. Naast hoge kracht, kunnen hydraulische actuatoren ook op zeer hoge snelheden werken.

Natuurlijk zijn hydraulische actuatoren niet zonder hun potentiële deel nadelen. Alles wat hydraulische vloeistof gebruikt om te opereren kan potentiieel lekken, wat leidt tot een directe daling in efficiëntie in het systeem dat het controleert. Dit kan ook ertoe leiden dat die vloeistof op de vloer opbouwt, wat problemen creëert in termen van schoonmaak en zelfs veiligheid.

Bovendien vereisen hydraulische actuatoren veel gerelateerde items om te werken, waaronder pompen, motoren, warmtewisselaars en meer. Elk van deze componenten kan op een gegeven moment breken, wat leidt tot dure periodes van stilstand en onderhoud als ze ongehinderd blijven.

Voordelen en nadelen van elektrische actuatoren

Elektrische actuatoren werken aan de andere kant iets anders. Hier wordt een motor gebruikt om rotatiebeweging te genereren die vervolgens gebruikt wordt om een spindel te draaien. Het draaien van die spindel is wat lineaire beweging genereert, wat is hoe de actuator in staat is om elk apparaat of systeem waar het aan verbonden is te controleren.

Het grote voordeel met elektrische actuatoren is dat ze een ongelooflijk hoog niveau van precisie produceren - met name vergeleken met hun hydraulische en pneumatische tegenhangers. Ze zijn ook gebouwd om complete controle over die beweging te bieden. Ze kunnen gemakkelijk geprogrammeerd worden met aangepaste snelheden, varierende slaglengtes en zelfs varierende krachten afhankelijk van de toepassing.

Omdat er minder bewegende delen zijn, is er veel minder om 'te breken' - wat onderhoud veel makkelijker maakt dan met hydraulische actuatoren. Ze neigen ook veel stilser te zijn dan hun hydraulische tegenhangers om dezelfde reden.

Misschien het grootste nadeel voor de meeste organisaties komt door hun hogere initiële kosten. Hoewel, afhankelijk van uw perspectief, die return on investment de moeite waard kan zijn binnen de context van hoe u van plan bent de actuator en geautomatiseerde systeem op de lange termijn te gebruiken. Aan dezelfde lijn, is het ook waar dat de prijs voor elektrische actuatoren en gerelateerde componenten de afgelopen jaren op de daling is gegaan - tot het punt waar dit misschien niet meer veel van een nadeel is voor veel langer.

Ze zijn echter niet geschikt voor alle werkomstandigheden. Ze mogen niet gebruikt worden in gebieden waar veilige of brandbare materialen opgeslagen zijn, bijvoorbeeld.

Ten slotte, hoewel de elektrische actuatoren zich niet noodzakelijk groot zijn, kunnen de elektrische motoren die ze aandrijven wel groot zijn - wat een probleem creëert in omgevingen waar ruimte een zorg is.

Uiteindelijk hebben zowel elektrische actuatoren als hydraulische actuatoren zeker hun plek in industriële omgevingen. Van dat standpunt is er niet noodzakelijk één 'beter' dan de ander - ze zijn gewoon anders en worden voor verschillende redenen gebruikt. Alleen door uw eigen behoeften zorgvuldig te overwegen, zult u in staat zijn om terug te werken naar de actuator die ze geschikt kan zijn. Als u meer informatie wilt over de grote verschillen tussen elektrische actuatoren en hydraulische actuatoren, of als u uw automatiseringsbehoeften en gerelateerde onderwerpen met een expert wilt bespreken, aarzel dan niet om contact op te nemen met JHFoster vandaag.