Elektrische aandrijvingen versus hydraulische aandrijvingen

In de wereld van industriële automatisering is een van de meest kritische componenten van elk systeem ook datgene waar mensen gewoon niet te veel aan denken:de actuator. Het is het element van een systeem dat verantwoordelijk is voor het verplaatsen en besturen van een systeem - meestal een soort industriële robot of een soort geautomatiseerde arm.

Twee van de belangrijkste soorten actuatoren die u waarschijnlijk zult tegenkomen, zijn elektrische en hydraulische versies. Ze zijn allebei nog steeds verantwoordelijk voor dezelfde eindtoepassing, maar doen dat op een heel andere manier. Vanuit dat perspectief is het verschil tussen hydraulische en elektrische actuatoren eigenlijk vrij groot - en je moet een paar belangrijke dingen in gedachten houden.

Voor- en nadelen van hydraulische actuator

Zoals de naam al doet vermoeden, is een hydraulische actuator er een die hydraulisch vermogen gebruikt om de beweging mogelijk te maken in het systeem waarmee het is verbonden. Vloeistof van een aangesloten pomp wordt in een cilinder getransporteerd, waardoor een zuiger begint te bewegen. De snelheid wordt bepaald door de stroom van de pomp, en druk is op zijn beurt de oorzaak van de krachten die uiteindelijk door de actuator worden uitgeoefend.

Het grote voordeel hiervan is dat omdat dit type actuator vloeistoffen gebruikt, de actuator een enorme hoeveelheid kracht kan afgeven, waardoor ze met name geschikt zijn voor grotere industriële toepassingen.

Hydraulische aandrijvingen staan ​​ook bekend om hun vermogen om een ​​constante en consistente hoeveelheid kracht af te geven, omdat de pomp geen extra vloeistof hoeft toe te voeren. Dit komt omdat hydraulische vloeistof onsamendrukbaar is. Naast hoge kracht kunnen hydraulische actuatoren ook met zeer hoge snelheden werken.

Natuurlijk zijn hydraulische actuatoren niet zonder hun potentieel behoorlijke deel van de nadelen. Alles dat hydraulische vloeistof gebruikt om te werken, kan altijd lekken, wat zal leiden tot een onmiddellijke daling van de efficiëntie in het systeem dat het bestuurt. Dit kan er ook voor zorgen dat die vloeistof zich op de vloer ophoopt, wat problemen veroorzaakt op het gebied van netheid en zelfs veiligheid.

Evenzo vereisen hydraulische actuatoren veel gerelateerde items om te werken, waaronder pompen, motoren, warmtewisselaars en meer. Elk van deze componenten kan op een gegeven moment kapot gaan, wat leidt tot kostbare perioden van uitvaltijd en onderhoud als er niets aan wordt gedaan.

Voor- en nadelen van elektrische actuator

Elektrische actuatoren daarentegen werken iets anders. Hier wordt een motor gebruikt om een ​​roterende beweging te genereren die vervolgens wordt gebruikt om een ​​spindel te draaien. Het draaien van die schroef is wat lineaire beweging genereert, waardoor de actuator in staat is om elk apparaat of systeem waarop het is aangesloten te besturen.

Het grote voordeel van elektrische actuatoren is dat ze een ongelooflijk hoge mate van precisie produceren, vooral in vergelijking met hun hydraulische en pneumatische tegenhangers. Ze zijn ook gebouwd om volledige controle over die beweging te bieden. Ze kunnen eenvoudig worden geprogrammeerd met aangepaste snelheden, variërende slaglengtes en zelfs variërende krachten, afhankelijk van de toepassing.

Omdat er minder bewegende delen zijn, hoeft er veel minder te worden "afgebroken", wat het onderhoud veel eenvoudiger maakt dan bij hydraulische aandrijvingen. Om dezelfde reden zijn ze ook veel stiller dan hun hydraulische tegenhangers.

Het grootste nadeel voor de meeste organisaties is misschien wel de hogere initiële kosten. Hoewel, afhankelijk van uw perspectief, kan dat rendement op de investering de moeite waard zijn in de context van hoe u van plan bent de actuator en het geautomatiseerde systeem op de lange termijn te gebruiken. In dezelfde lijn is het ook waar dat de prijs voor elektrische actuatoren en aanverwante componenten in de loop der jaren is gedaald - tot het punt waarop dit misschien niet veel langer een nadeel zal zijn.

Ze zijn echter niet geschikt voor alle werkomstandigheden. Ze mogen bijvoorbeeld niet worden gebruikt in ruimtes waar veilige of ontvlambare materialen worden opgeslagen.

Ten slotte, hoewel de elektrische actuatoren zelf niet per se groot zijn, kunnen de elektromotoren die worden gebruikt om ze aan te drijven dat wel zijn - waardoor een probleem ontstaat in omgevingen waar ruimte een probleem is.

Uiteindelijk hebben zowel elektrische aandrijvingen als hydraulische aandrijvingen zeker hun plaats in industriële omgevingen. Vanuit dat oogpunt is de ene niet per se "beter" dan de andere - ze zijn gewoon anders en worden om verschillende redenen gebruikt. Alleen door zorgvuldig uw eigen behoeften te overwegen, kunt u achteruit werken om de actuator te kiezen die hieraan kan voldoen. Als u meer informatie wilt over de belangrijkste verschillen tussen elektrische actuators en hydraulische actuators, of als u uw automatiseringsbehoeften en gerelateerde onderwerpen gewoon met een expert wilt bespreken, neem dan vandaag nog contact op met JHFoster.