Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

[Deel 2] Cobot Basics:5 manieren waarop collaboratieve robots uw assemblagelijn kunnen verbeteren

Collaboratieve robotica omvat enkele van de meest innovatieve industriële technologie op de markt, maar maakt ook een snelle groei door binnen de segmenten van industriële robotica als geheel. Dit komt grotendeels omdat cobots momenteel herdefiniëren hoe menselijke werknemers omgaan met hun mechanische partners. Als resultaat van deze 'cobotrevolutie' hebben bedrijven in verschillende vakgebieden cobots in hun teams gebracht. Uw bedrijf overweegt misschien dezelfde investering te doen. Dus om u te helpen beslissen, zijn hier de 5 manieren waarop cobots uw assemblagelijn kunnen verbeteren.

5 voordelen van het opnemen van collaboratieve robots op uw assemblagelijn

• Cobots zijn eenvoudig te programmeren en te implementeren.

Oudere machines konden alleen worden geprogrammeerd door codeerexperts, die in wezen een nieuwe robottaal moesten leren elke keer dat ze met een andere machine werkten. Daarentegen kan een medewerker zonder ervaring met het inzetten van robots snel leren een cobot te programmeren dankzij intuïtieve software.

Cobots kunnen naast werknemers werken.

Naarmate automatisering een stijgende technologische trend wordt, is er veel gespeculeerd over de vraag of robots menselijke arbeiders zullen gaan uitfaseren. Cobots zijn echter niet bedoeld om mensen volledig te vervangen. Zoals hun naam al aangeeft, zijn cobots ontworpen om samen te werken met werknemers en hen vrij te maken om taken uit te voeren die alleen hoogopgeleide werknemers kunnen vervullen. Cobots kunnen zo helpen bij het aanpakken van arbeidstekorten in sectoren als de bouw en de landbouw. Door eenvoudige onderhoudstaken over te nemen of arbeiders te helpen nauwkeurigere resultaten te behalen, kunnen ze de efficiëntie verhogen van arbeiders die al in het veld zijn.

Cobots zijn ook veilig voor mensen om mee te werken. Voorheen konden arbeiders de ruimte van een actieve robot niet betreden, tenzij ze hem opdracht gaven te stoppen. De werkruimte van een robot moest voor de veiligheid ook worden bekleed met barrières en sensoren. Tegenwoordig kan een operator echter de werkruimte van een cobot binnenlopen en een onderdeel direct binnen zijn bereik plaatsen.

Interessant is dat deze collaboratieve werkpleklay-out ook de snelheid van uw assemblagelijn kan verhogen. Een onderzoek uit 2010 uitgevoerd door MIT-onderzoeker en professor Julie Shah toonde aan dat de inactieve tijd van mensen met maar liefst 85% kan worden verminderd met robotassistentie, waardoor een mens-cobot-team efficiënter is dan een team dat uitsluitend uit mensen of robots bestaat.

Cobots zijn zowel flexibel als schaalbaar.

Als operators een cobot zonder problemen kunnen programmeren, kunnen ze dezelfde cobot ook herprogrammeren zodat deze op een ander punt van de assemblagelijn past zonder tijd en extra kosten te besteden aan externe consultaties. Het helpt dat cobots lichter en kleiner zijn dan industriële robots, zodat ze ook gemakkelijk kunnen worden verplaatst. Ze kunnen ook eerdere programma's opslaan en hergebruiken voor terugkerende taken.

Cobots als bedrijfsinvestering kunnen de ROI verhogen.

Cobots hebben veel lagere onderhoudskosten dan robots, omdat hun prioriteit ligt bij het helpen en versnellen van de productie in plaats van het alleen op zich te nemen. Maar cobots zijn niet per se goedkoper dan traditionele robots in het algemeen, aangezien de kosten van automatisering van de lopende band nog steeds grotendeels afhangen van de vereisten van de faciliteit.

Verscheidene applicaties die in cobots investeren, zien echter een return on investment (ROI) in minder dan een jaar, zelfs als rekening wordt gehouden met menselijke training en ondersteuning na verkoop. Deze stijging van de ROI komt deels voort uit de efficiëntie van mens-cobotteams. Ze zijn niet alleen veel sneller klaar, maar besparen ook tijd en vloerruimte door direct naast elkaar te werken. Zelfs als operators een cobot zo nu en dan moeten herprogrammeren en naar een andere plek in de faciliteit moeten verplaatsen, is het hele proces relatief snel en kosteloos.

Cobots kunnen veilig taken aan die zowel gevaarlijk als complex zijn.

Bepaalde taken zijn misschien te ingewikkeld voor een traditionele robot, maar te gevaarlijk voor een menselijke werknemer. Zo creëert de lasindustrie een werkomgeving met kankerverwekkende dampen, extreme hitte en UV-licht. Een cobot die hier wordt ingezet, kan de blootstelling van lassers aan deze gezondheidsrisico's helpen verminderen. Cobots kunnen ook menselijke fouten voorkomen in toepassingen die verband houden met chirurgische taken of laboratoriumprocedures, de beweging van gereedschappen stabiliseren en ongewenste bewegingen opheffen. Ze kunnen een menselijke operator ook de repetitieve belasting besparen.

Er zijn ook werkomgevingen die menselijke operators tot hun biologische grenzen drijven, zoals hoogovens en diepvriezers en staalfabrieken. Een mens-cobot-team zorgt ervoor dat de operaties soepel kunnen doorgaan, ook als de operator op een bepaald moment niet in staat is om het werk voort te zetten. De cobot kan het systeem eenvoudig overnemen en onderhouden terwijl de operator herstelt.

Cobots kunnen uw assemblagelijn zeker op verschillende manieren verbeteren. Deze voordelen tellen ook allemaal op:als u ervoor kiest om een ​​cobot in te zetten, kunt u de productiviteit verhogen, tijd en arbeidskosten besparen en het vloeroppervlak maximaliseren, allemaal met geavanceerde productietechnologie. Het is begrijpelijk dat bedrijven cobots als een zeer aantrekkelijke investering zien. Voor het best mogelijke resultaat kunt u uiteindelijk experts raadplegen die de ideale apparatuur voor uw zakelijke behoeften kunnen bepalen.

Blijf ons volgen voor de derde en laatste post in de Cobot Basics-serie! Dit artikel is speciaal geschreven voor eigenaren van cobots en bespreekt het proces om de beste toepassing voor een nieuwe cobot te bepalen.

Elixir Industrial Equipment, Inc. levert productieoplossingen van wereldklasse naast een zeer professionele post-sales service. Als u overweegt uw productielijn te verbeteren door cobots in te bouwen, neem dan gerust contact met ons op, dan helpen wij u de meest efficiënte opties voor uw bedrijf te bepalen.

Vind je dit bericht interessant? Bezoek onze blog voor meer artikelen en updates over industriële machines.


Industrieel materiaal

  1. 3 manieren waarop de omgeving uw wisselstroommotor kan beïnvloeden
  2. 5 manieren om uw plaatwerkonderdelen te verbeteren
  3. Cobots en productie:3 manieren waarop collaboratieve automatisering uw winkel kan helpen
  4. Cobots en de toekomst van geavanceerde robotica in de maakindustrie
  5. Zijn collaboratieve robots efficiënter dan werknemers?
  6. Cobots integreren in productie
  7. 5 manieren waarop onze rubberen onderdelen uw machines ten goede kunnen komen
  8. Vier manieren waarop mobiele robots de operationele veiligheid kunnen verbeteren
  9. 3 manieren om de prestaties van uw verticale pomp te verbeteren
  10. Wat is een cobot? Een gids voor samenwerkende robots
  11. Wat zijn cobots (samenwerkende robots)?