CNC-boren:een eenvoudige handleiding voor boorgatenprocessen

CNC-boren is een bewerkingsproces dat toepasbaar is bij het maken van gaten in onderdelen. Als gevolg hiervan is het van cruciaal belang bij de fabricage van onderdelen en de productie van producten, vooral bij producten met verschillende onderdelen die moeten worden geassembleerd. In dit artikel worden het proces, de soorten machines en toepassingen bij de fabricage van onderdelen besproken.

Wat is CNC-boren?

Dit CNC-bewerkingsproces maakt gebruik van een roterend snijgereedschap of boorbit om gaten in een product te maken. Het gat heeft de afmeting van de CNC-boorbits en is meestal geschikt voor het opnemen van schroeven en bouten. Als gevolg hiervan is het proces gebruikelijk bij producten waarvoor onderdelen moeten worden gemonteerd. Afgezien daarvan zijn ze geschikt voor esthetiek.

Hoe werkt het CNC-boorproces?

CNC-gatboren heeft een mechanisme dat vergelijkbaar is met andere CNC-bewerkingen, zoals kotterbewerkingen. Hieronder vindt u een stapsgewijze procedure over hoe de booroperatie plaatsvindt:

Stap 1:Bereid een CAD-bestand voor

De eerste stap in de boorbewerking is het ontwerpen van een CAD-bestand voor het CNC-geboorde onderdeel met behulp van software zoals Autodesk Inventor of SolidWorks. Het CAD-bestand geeft de operator technische informatie over de componenten, zoals tolerantie, afmetingen, enz.

Stap 2:exporteer uw ontwerp in een CNC-compatibel bestandsformaat

CNC-machines kunnen alleen vormen zoals STEP en STL begrijpen. Als gevolg hiervan moet u het gemaakte CAD-bestand converteren naar een compatibel formaat. Sommige software heeft deze ingebouwde functie. Voor degenen die dat niet doen, kunt u echter een online bestandsconversieservice gebruiken. Het bestand regelt de roterende en lineaire beweging, het gereedschapspad, de snelheid en andere functies van de machine.

Stap 3:de machine instellen

Stel de boormachine in door de CNC-boorbits te bevestigen. Bevestig daarna het werkstuk aan de machine. Voer ten slotte de boorbewerking uit en kijk hoe de machine zijn functie uitvoert. Evalueer na voltooiing het geboorde onderdeel en de mogelijkheid van fouten of onvolkomenheden.

Soorten CNC-boormachines

Voor het proces worden verschillende soorten boormachines gebruikt, en net als elke andere CNC-machine heeft elk zijn eigen kenmerken en capaciteiten. Dit zijn de algemene machines die u kunt gebruiken en hun basis- en specifieke doeleinden.

1. Rechtopstaande CNC-boorpers

De CNC-staande kolomboormachine heeft een aandrijfspindelkop met tandwieloverbrenging en is het meest geschikt voor het boren door zware en grote componenten. Er is ook een handmatige versie. Dat vereist echter dat de operator het werkstuk naar de CNC-boorkop voert.

2. Radiale arm CNC-boorpers

Deze machine heeft een beweegbare spil die boven een stationair werkstuk is geplaatst. Als gevolg hiervan is het veelzijdiger en in staat om verschillende booroperaties uit te voeren die in het vorige type ongezien waren.

3. Bendeboormachine

Gangboormachines hebben meerdere werkboorkoppen die boven de werktafel zijn geplaatst. Ze zijn geschikt voor opeenvolgende bewerkingen op een vast werkstuk.

4. Meerspillige boormachine

Dit type boormachine heeft meerdere spindels. Hierdoor kunt u tegelijkertijd meerdere boorkoppen aanbrengen en door een werkstuk heen boren. Dit zijn de meest voorkomende machines bij veel CNC-bewerkingsserviceproviders en zijn geschikt voor het maken van componenten met veel gaten.

5. Micro-boormachine

Micro-boorpersen hebben een hoge nauwkeurigheid. Ze hebben kleine klauwen. Hierdoor zijn ze geschikt voor het boren in componenten die een hoge tolerantie en nauwkeurigheid vereisen.

6. Boormachine van het torentje

Dit type boormachine heeft een revolver met meerdere werkkoppen. Als gevolg hiervan zijn ze geschikt voor boorwerkzaamheden waarbij het nodig is om voortdurend gereedschappen en gereedschapsposities over een werkstuk te veranderen.

Voordelen van CNC-boren

CNC-gatboren heeft veel voordelen ten opzichte van traditionele boortechnologie. Hier zijn een paar redenen om te kiezen voor CNC-boren:

Hogere nauwkeurigheid

Het proces is zeer nauwkeurig in vergelijking met traditionele boortechnieken. De automatisering die door de machines wordt gerealiseerd, maakt menselijke handelingen overbodig. Daardoor is er weinig tot geen fout. De mate van tolerantie die met het proces gepaard gaat, hangt echter af van de verfijning van de machines.

Bredere veelzijdigheid

Het proces is compatibel met veel materialen, waaronder plastic, metaal en andere composietmaterialen. Bovendien hebben sommige machines functies die het boren beter maken. Een goed voorbeeld is de meerspillige boormachine waarmee je meerdere boorkoppen kunt monteren en tegelijkertijd gaten in een werkstuk kunt maken.

Grotere reproduceerbaarheid

CNC-gatboren is computergestuurd, waardoor het zeer nauwkeurig en nauwkeurig is. Als gevolg hiervan hoeven fabrikanten zich geen zorgen te maken over consistentie met verschillende batches van hetzelfde geboorde onderdeel.

Overwegingen en tips voor het boren van een gat

CNC-boren heeft ook een paar uitdagingen, waardoor machinisten het proces moeten begrijpen. Hier zijn een paar tips voor het boren van gaten.

Tip #1:Selecteer de juiste CNC-boorkop

Veel boren zijn gebaseerd op het materiaal, de structuur en de functies. Als gevolg hiervan kan het kiezen van de juiste CNC-boorkop een uitdaging zijn en een veelvoorkomende oorzaak van veel boordefecten. U kunt ervoor zorgen dat u de juiste boorkop hebt gemaakt door de compatibiliteit te controleren met behulp van de bovengenoemde factoren. Een betere optie zou zijn om met een boorexpert of dienstverlener te praten over de beste aanpak.

Tip #2:Chip verwijderen en breken

Spanen moeten tijdens en na het CNC-gatboorproces effectief worden afgevoerd. Het beheersen ervan is erg belangrijk, omdat ze verschillende problemen kunnen veroorzaken. Hier zijn een paar dingen die je kunt uitproberen:

• Gebruik een speciaal spaanbreekbitje:hierdoor breken de spanen en zijn ze gemakkelijker te verwijderen. Bovendien verbetert het breken ervan in kleinere spanen de warmteafvoer en het boren.
• Verhoog de feed.
• Gebruik een intermitterende feed.
• Installeer een spaanbreker.

Tip #3:Feeds en snelheden

Zorg ervoor dat u erachter komt hoe u de snelheid en voedingssnelheden kunt verlagen om de productie-efficiëntie te garanderen. Deze factoren zijn afhankelijk van de snijvorm en het materiaaltype.

CNC-boren versus draadtappen:wat is het verschil?

CNC-boren en draadtappen zijn geschikt voor het maken van gaten in een werkstuk. Beide zijn echter verschillend in het soort gaten dat ze maken. Het verschil tussen de twee begrijpen is mogelijk door het proces te begrijpen.

Zoals eerder uitgelegd, maakt CNC-boren gebruik van machines om een ​​gat in een werkstuk te maken door de boorkop in het werkstuk te forceren. Aan de andere kant is draadtappen het creëren van een draadgat, waarbij een tap wordt gebruikt om een ​​doorlopende spiraalvormige richel in het werkstuk te creëren.

Daarom is het belangrijkste verschil tussen beide dat bij CNC-boren een gat moet worden gemaakt, terwijl bij draadtappen schroefdraad wordt gemaakt in een bestaand gat.

Verder is een ander belangrijk verschil tussen CNC-boren en draadtappen het type boor dat wordt gebruikt. Bij CNC-boren wordt over het algemeen een spiraalboor gebruikt, terwijl draadtappen over het algemeen een tapboor gebruikt. Tapboren zijn speciaal ontworpen voor het maken van schroefdraad en zijn als zodanig niet geschikt voor gebruik in CNC-boortoepassingen.

Toepassingen van CNC-boren

CNC-gatboren heeft brede toepassingen. Hieronder staan ​​een paar toepassingen van de procesindustrie:

Vervaardiging van plaatwerk

Het proces is geschikt voor het boren in auto-, ruimtevaart- en constructieonderdelen - bijvoorbeeld het dashboard, de motor, enz. Het gaat gepaard met andere CNC-bewerkingsprocessen, zoals frezen en draaien.

Houtproductie

Boorwerkzaamheden zijn een cruciaal onderdeel van de houtproductie. Met de machine kunnen houtfabrikanten genieten van automatisering, nauwkeurigheid, precisie en hoge tolerantie. Bovendien hecht de industrie waarde aan esthetiek, iets wat het proces garandeert.

Vervaardiging van computeronderdelen en componenten

Deze industrie maakt gebruik van CNC-boren bij het vervaardigen van computeronderdelen en componenten. Deze onderdelen hebben gaten nodig omdat ze grotendeels worden geassembleerd en de precisie die door het proces wordt verkregen, is van cruciaal belang.

CNC-boorservices voor nauwkeurig bewerkte onderdelen

CNC-boren is een kritisch bewerkingsproces in verschillende industrieën vanwege de precisie. Verschillende factoren, zoals de hoge initiële investeringskosten, operationele fouten en onderhoud, maken de aanschaf van een boormachine echter niet kosteneffectief. Als gevolg hiervan is uitbesteding aan een op maat gemaakte CNC-bewerkingsserviceprovider een betere benadering.

Bij WayKen bieden we op maat gemaakte productiediensten die u kunnen helpen bij het maken van nauwkeurig bewerkte onderdelen. Dit beperkt zich niet alleen tot CNC-boren. We zijn ook gespecialiseerd in andere processen, zoals CNC-bewerkingsdiensten, plaatbewerking, 3D-printen en spuitgieten.

Of u nu moet boren, tappen of andere afwerkingen voor uw onderdelen, wij zullen voldoen aan uw behoeften met hoge kwaliteitsnormen. Upload dus vandaag nog uw CAD-bestand en krijg toegang tot kwaliteitsservice tegen concurrerende prijzen en een snelle doorlooptijd.

Conclusie

CNC-boren is een geschikt proces voor het maken van gaten in producten en onderdelen. Zoals elk CNC-bewerkingsproces is het nauwkeurig, nauwkeurig en heeft het een lage tolerantie. Als gevolg hiervan is het een belangrijk proces bij de productie van producten waarvoor onderdelen moeten worden gemonteerd. Dit artikel introduceerde het proces, hoe het werkt en verschillende tips die u kunnen helpen. Moeten uw onderdelen CNC-boren? Laat ons u op weg helpen.

Veelgestelde vragen

Welk type boor wordt gebruikt voor diepe gaten?

De meest gebruikte boor voor het maken van diepe gaten is de paraboolgroefboor. Dit komt door de grotere groefopening, die helpt bij de spaanafvoer.

Wat is het verschil tussen CNC-frezen en boren?

Bij CNC-gatboren wordt verticaal door een werkstuk gesneden, terwijl u met frezen horizontaal, diagonaal en verticaal kunt zagen.

Wat is draadsnijden bij boren?

Draadsnijden wordt gebruikt om gaten te maken waar een bout doorheen kan. Het is haalbaar bij CNC-bewerking via verschillende processen, zoals CNC-frezen, boren en draadtappen.