5 manieren-perfect productieproces om levering te garanderen

De zoektocht naar een perfect productieproces kan WIP en voorraad minimaliseren, de kosten verlagen, de productietijd verkorten en de productnauwkeurigheid verbeteren om een ​​perfecte productlevering te garanderen.

1. Analyse en selectie van materialen tijdens het productieproces

(1) Selecteer volgens de belangrijkste prestatie-indicatoren verschillende materialen die aan de vereisten voldoen.
(2) volgens het materiaalvormproces, de complexiteit van onderdelen, delen van de productiebatch, de bestaande productievoorwaarden, technische voorwaarden om het materiaal en het vormproces te kiezen.
(3) Het selecteren van het meest geschikte materiaal door gebruik te maken van een optimalisatiemethode na uitgebreide overweging van materiaalkosten, vormproces, materiaalprestaties en betrouwbaarheid van gebruik. Kies materialen met een hoge prestatie/kostenverhouding, rekening houdend met grondstofkosten, grondstofgebruik, materiaalvormingskosten, fabricageproceskosten en productiecyclus.

AL7075 is bijvoorbeeld sterker en harder dan AL6061 voor robotische structurele onderdelen, maar het kost meer tijd om te bewerken dan AL6061 en het materiaal is duurder. In andere gevallen is AL6061 de beste keuze in termen van kostenprestaties.

2. Verwerkingsplan en procesanalyse

(1) Om ervoor te zorgen dat aan de technische vereisten van de verwerkte onderdelen wordt voldaan en dat gekwalificeerde producten worden verwerkt.
Om het proces en de verwerkingsmethode te selecteren volgens de eisen van de klant en de omgeving waarin het product wordt gebruikt, en om ervoor zorgen dat het product dat aan de technische vereisten voldoet, wordt verwerkt.
(2) Bijdragen aan een hogere productiviteit.
Het verbeteren van de productiviteit en conformiteit is de focus van de fabricageprocesoplossing. Het proces en de apparatuur die zijn geselecteerd voor de productie van prototypes en massaproductie moeten worden gekozen op basis van levertijd en productiekosten.
(3) Minimaliseer de productiekosten (verwerkingskosten)
Terwijl de productie van producten wordt gegarandeerd die klanten tevreden te stellen, het selecteren en verbeteren van verwerkingsoplossingen die efficiënter en redelijker zijn en die de klantkosten kunnen verlagen, zal u concurrerender maken.

3. Garantie van bewerkingsnauwkeurigheid

Een van de belangrijkste aspecten van precisieborging is de nauwkeurigheid van de apparatuur, die meestal de nauwkeurigheid van het product bepaalt. Het gebruik van meer geavanceerde verwerkingsapparatuur is een verplichte vereiste.
Ervaren verwerkingsprogrammeurs en bedieningsingenieurs zijn ook belangrijke factoren om de nauwkeurigheid van het productieproces en het gekwalificeerde tarief te garanderen. Geschoolde bedieningsvaardigheden en verwerkingstechnieken kunnen wonderen doen.
Het verminderen, compenseren, overbrengen, egaliseren en homogeniseren van de oorspronkelijke fout is ook een zeer belangrijk ding tijdens het bewerkingsproces.
Tegelijkertijd voor producten met lage precisie-eisen is het gebruik van lage precisie en goedkope verwerkingsapparatuur een goede manier om kosten en tijd voor klanten te besparen.

4.Onconventionele structuur en verwerkingsschema voor interne structuur

De bewerking van onconventionele structuurdelen, zoals diepe gaten, interne structuur en onderdelen met blinde vlekken, is niet mogelijk met gewone CNC-bewerking vanwege de beperkingen van CNC-vrijheid en gereedschapsgrootte. EDM en WEDM kunnen dit tekort compenseren door elektrolyse van het metalen oppervlak om de dikte van het te bewerken onderdeel te verminderen. Voor het fabricageproces van een onconventionele structuur is het meestal nodig om enkele koperen mallen te maken volgens de interne structuur van het onderdeel en vervolgens het onderdeel te verwerken door de geleidende eigenschappen van koperen mallen. Het bewerkte oppervlak is echter over het algemeen ruwer en moet verder worden gepolijst. Vergeleken met het visuele prototype vallen de verwerkingsproblemen van het fysieke prototype op door deze moeilijkheid om deze onconventionele structuur te bereiken.

5.Het proces upgraden is de beste manier om de kosten te verlagen

Efficiënte procesverbetering is de beste keuze om de efficiëntie te verbeteren, de capaciteit te vergroten en de productiekosten te verlagen. Analyseer en ontwikkel op een wetenschappelijke en innovatieve manier de processtroom bij de realisatie van klantprojecten, verduidelijk de belangrijke en moeilijke punten van het proces volgens de eisen van de klant, voer uitgebreide procesanalyses uit en bereid redelijke en effectieve procesoplossingen en procesprotocollen voor. Ontwikkel een meer wetenschappelijke en efficiënte processtroom en -systeem, vat voortdurend de lessen samen die zijn geleerd in het proces van procesimplementatie, promoot en implementeer geavanceerde ervaring en bereik optimale controle van processtroom, kosten, kwaliteit, enz.

Bijvoorbeeld de bewerkingsmethode van de robotarm:terwijl het draagvermogen en de sterkte en precisie in hogere mate worden verbeterd. Onderzoek en ontwikkel hoe de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingen na het gieten van de robotarm kan worden verbeterd en ontwikkel een meer kostenbesparend productieproces voor klanten.