5 essentiële PEEK-bewerkingstips om u te helpen geweldige resultaten te behalen

Polyetheretherketon (ook bekend als PEEK) is een populair thermoplastisch polymeer dat wordt gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder de medische, automobiel-, chemische en energie-industrie.

Aangezien PEEK echter een van de meest gebruikte kunststoffen is bij het ontwerpen van CNC-onderdelen, mag u ervan uitgaan dat niemand de fout maakt om onbruikbare PEEK-onderdelen van lage kwaliteit te fabriceren. Maar u zou het mis hebben:PEEK-bewerking is meer dan op het eerste gezicht lijkt. PEEK voert bijvoorbeeld warmte niet zo goed af, waardoor het vatbaar is voor hittegerelateerde scheuren tijdens snijbewerkingen. Bovendien vereist PEEK speciaal gereedschap en koelvloeistoffen, vooral wanneer het wordt gefabriceerd voor de medische industrie.

Dit artikel presenteert vijf essentiële tips voor het bewerken van PEEK-kunststoffen. Het zal dienen als een gids om uw PEEK-product de eerste keer goed te doen. Maar voordat we er meteen op ingaan, is het essentieel dat u eerst de twee veelvoorkomende graden van PEEK begrijpt.

Twee gemeenschappelijke graden van PEEK

PEEK is er in twee veelvoorkomende klassen:

• PEEK van industriële kwaliteit
• PEEK van medische kwaliteit

De industriële PEEK is een sterke, slijtvaste thermoplast met een lage wrijvingscoëfficiënt en een hoge slagvastheid. Componenten gemaakt van PEEK van industriële kwaliteit worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, chemische, elektronica- en energie-industrie. Sommige PEEK-kunststoffen van industriële kwaliteit zijn versterkt met koolstofvezel, die een hogere sterkte en slijtvastheid biedt dan conventionele PEEK-kunststoffen.

De PEEK van medische kwaliteit bezit alle mechanische eigenschappen van PEEK van industriële kwaliteit. Naast al deze eigenschappen zijn PEEK-kunststoffen van medische kwaliteit echter ook chemisch resistent en biocompatibel, wat betekent dat ze geen schadelijke effecten hebben op het menselijk lichaam. Dit maakt ze vooral nuttig in op maat gemaakte medische implantaten, zoals scharnierende gewrichten.

5 PEEK-bewerkingstips

#1 Anneal PEEK Plastics vóór bewerking

PEEK-kunststoffen worden meestal geleverd in staven, platen of spuitgegoten blanks van verschillende groottes. Maar voordat u de sprong waagt met het bewerken van deze onderdelen, moet u de opgebouwde spanning verlichten door middel van gloeien, wat een warmtebehandelingsproces is waarbij het plastic wordt verwarmd tot een vooraf bepaalde temperatuur, het gedurende een bepaalde periode wordt vastgehouden en vervolgens wordt afgekoeld tot kamertemperatuur .

Gloeien verhoogt het niveau van kristalliniteit en vermindert opgebouwde interne spanningen van PEEK-onderdelen, waardoor de kans op oppervlaktescheuren tijdens CNC-snijbewerkingen wordt voorkomen. Een ding om op te merken is echter:u moet mogelijk een extra gloeiproces uitvoeren als u van plan bent uw PEEK-werkstuk te onderwerpen aan lange bewerkingstijden.

#2 Gebruik de carbide en polykristallijne gereedschappen

Alle PEEK-kwaliteiten zijn abrasief voor snijgereedschappen, wat betekent dat ze tijdens snijbewerkingen schade, slijtage of verwijdering van gereedschapsmateriaal kunnen veroorzaken. Daarom raden we u aan om hardmetalen gereedschappen te gebruiken voor het bewerken van korte runs van veelvoorkomende PEEK-soorten. Voor PEEK-kwaliteiten die zijn versterkt met glas en koolstofvezel, kunt u echter overwegen om polykristallijne (PCD) gereedschappen te gebruiken, vooral voor lange productieruns.

#3 Gebruik de juiste koelvloeistof

Hoewel PEEK een zeer hoge smelttemperatuur heeft, vereist het toch voldoende koeling tijdens de verwerking om vervorming en barsten te voorkomen. Standaard vloeibare koelmiddelen (op aardoliebasis) zijn ideaal bij het snijden van PEEK-kunststoffen van industriële kwaliteit. Voor PEEK van medische kwaliteit wilt u echter koste wat kost het gebruik van standaard vloeibare koelvloeistoffen vermijden.

Dit komt omdat standaard vloeibare koelmiddelen de biocompatibiliteit van PEEK van medische kwaliteit beïnvloeden, waardoor het ongeschikt is voor het vervaardigen van medische componenten. Bij Gensun raden we aan om uw PEEK-plastic van medische kwaliteit te koelen met perslucht of zuiver water.

#4 Gebruik de juiste bewerkingsparameters

Om een ​​naadloze productie van PEEK-onderdelen te ervaren, wilt u er zeker van zijn dat u de juiste bewerkingsparameters gebruikt bij het uitvoeren van boor-, frees- en draaibewerkingen. Tabel 1 presenteert het ideale bereik van snijsnelheid en voedingssnelheid voor het vervaardigen van PEEK-onderdelen.

Meer informatie over voedingssnelheid versus snijsnelheid.

#5 Vermijd besmetting

Verontreiniging is een ernstige zorg bij het bewerken van PEEK-kunststoffen van medische kwaliteit, omdat dit hun biocompatibiliteit beïnvloedt. Gebruik daarom beschermende handschoenen bij het hanteren van PEEK-onderdelen. U wilt ook bewerkte PEEK-onderdelen van medische kwaliteit in gesloten containers bewaren om besmetting te voorkomen.

Meer informatie over het bewerken van medische onderdelen.

Het vervaardigen van PEEK-kunststofonderdelen:Gensun kan helpen

Nu u enkele van de uitdagingen en tips voor het bewerken van PEEK-onderdelen begrijpt, zult u het ermee eens zijn dat deze kunststoffen expertise en hoogwaardige productietechnologieën vereisen.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsdiensten in heel Azië. We zijn al bijna twee decennia actief en bieden hoogwaardige PEEK-productiediensten aan klanten in een breed scala van industrieën. We hebben ultramoderne CNC-machines en ons team van ingenieurs, machinisten en kwaliteitscontrole-experts werkt samen om uw product goed te krijgen.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.