Aanvoersnelheid versus snijsnelheid:begrijp het verschil

Computer numerieke besturing (CNC) bewerking is een van 's werelds meest gebruikte subtractieve fabricagetechnologieën vanwege de hoge nauwkeurigheid en precisie. Een belangrijke reden voor het succes is de CNC-gestuurde relatieve beweging tussen het werkstuk en het snijgereedschap.

We kunnen zijn bewegingen classificeren als snij- en voedingsbewegingen en ze meten met behulp van snijsnelheid en voedingssnelheid.

Maar wat is snijsnelheid en wat is het verschil met de voedingssnelheid? En hoe dragen deze bewerkingsparameters bij aan het succes van uw productieproject? Dit artikel beantwoordt al deze vragen en meer.

Wat is het verschil tussen snijsnelheid en invoersnelheid?

Laten we, om u te helpen deze twee termen te begrijpen, eens kijken naar een eenvoudige analogie van een auto die met een lineaire snelheid van 60 km/u rijdt en waarvan de wielen 500 tpm draaien. U bent het ermee eens dat de diameter en rotatie van de wielen verantwoordelijk zijn voor de beweging van de auto over een verharde weg. Maar als je de snelheid van het voertuig aan een vriend beschrijft, zou je het uitleggen in termen van kilometers per uur.

Snijsnelheid kan worden vergeleken met de lineaire snelheid van de auto, die afhangt van de diameter van de wielen en het toerental. Het meet de lineaire afstand die op een bepaald moment door het snijgereedschap tegen het bewerkte onderdeel wordt bewogen. De snijsnelheid wordt gemeten in millimeters per minuut (mm/min), meter per minuut (m/min) of voet per minuut (ft/min).

Daarentegen kunnen we de feed rate . vergelijken naar de rotatie van de wielen in de auto-analogie. De voedingssnelheid is eenvoudigweg de afstand die het gereedschap aflegt tijdens één omwenteling van het onderdeel. We meten het in inch per omwenteling (inch/omw) of millimeter per omwenteling (mm/omw).

Illustratie met voedingssnelheid versus snijsnelheid

Nog steeds rekening houdend met de auto-analogie, zal een wiel dat met hogere RPM's draait waarschijnlijk meer vermogen verbruiken en sneller slijten dan wielen die met lagere RPM's draaien. Deze slijtage is te wijten aan de wrijving en hoge temperaturen tussen de banden en de weg. Evenzo heeft de snijsnelheid invloed op de standtijd, de snijtemperatuur en het stroomverbruik.

Voedingssnelheden hebben ook invloed op de standtijd en het stroomverbruik tijdens het bewerken, maar hun effecten zijn meestal verwaarloosbaar in vergelijking met de snijkracht. In plaats daarvan is de kans groter dat voedingen de bewerkingstijd en oppervlakteafwerking van het bewerkte onderdeel beïnvloeden.

De optimale snijsnelheid kiezen

Om de optimale snijsnelheid voor uw bewerkingsproject te bepalen, moet u rekening houden met de hardheid van het werkstuk en de sterkte van het snijgereedschap.

Hardheid beschrijft de weerstand van een materiaal tegen vervorming veroorzaakt door slijtage, inkepingen of krassen. Hardere werkstukmaterialen vragen speciale aandacht tijdens de bewerking, omdat ze de levensduur van snijgereedschappen gemakkelijk kunnen verkorten.

In de regel geldt:hoe harder het werkstukmateriaal, hoe lager de snijsnelheid die u tijdens de bewerking moet toepassen. Materialen zoals titanium hebben bijvoorbeeld een lagere snijsnelheid nodig in vergelijking met staal.

De sterkte van het snijgereedschap speelt een rol bij de toegestane snijsnelheden voor verspanende bewerkingen. U kunt bijvoorbeeld hoge snijsnelheden gebruiken bij het bewerken met een snijgereedschap gemaakt van zeer sterke materialen zoals diamant en koolstofboriumnitride, terwijl gereedschappen gemaakt van sneldraaistaal lagere snijsnelheden vereisen.

Tabel 1 presenteert enkele van de meest voorkomende materialen voor snijgereedschappen en hun toegestane snijsnelheidsbereik.

Meer informatie over: CNC-bewerkingsmaterialen

Spaanverdunning en optimale invoersnelheid

Spaanverdunning is een fabricagefout die optreedt wanneer u een werkstuk zodanig bewerkt dat de snijbreedte kleiner is dan de helft van de diameter van de snijgereedschapbreedte. Dit vermindert de spaanbelasting (de grootte of hoeveelheid materiaal die door het snijgereedschap per omwenteling wordt verwijderd), wat leidt tot langere doorlooptijden.

Een manier om het effect van spaanverdunning te verminderen, is door uw werkstuk met hoge voedingen te bewerken. Dit helpt om uw productiviteit en standtijd te verbeteren.

CNC-bewerking met Gensun-precisiebewerking

Nu u de verschillen tussen voedingssnelheid en snijsnelheid begrijpt, bent u het ermee eens dat deze twee bewerkingsparameters belangrijk zijn tijdens CNC-bewerking. Maar zelfs nadat u de ideale snijsnelheid en voedingen hebt gekozen, hangt het succes van uw project ook af van de machinefabriek waarmee u werkt.

Gensun Precision is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsdiensten in heel Azië. We hebben niet alleen de modernste CNC-bewerkingstechnologieën, maar we hebben ook zeer ervaren CNC-machinisten en ingenieurs die in staat zijn om uw product de eerste keer goed te doen. We hebben meer dan 100.000 projecten voltooid voor klanten in een breed scala van industrieën.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.