Trends en ontwikkelingen 2020 in CNC-bewerking

Voor veel industrieën, waaronder die van CNC-verspaning, was het jaar 2020 vol ups en downs. Met de talrijke ontwikkelingen die zich het afgelopen jaar in de industrie hebben voorgedaan, kunnen we echter gerust stellen dat er veel meer ups dan downs waren in de wereld van CNC-bewerkingen. In dit artikel bespreken we de top 5 trends en ontwikkelingen die CNC-bewerking in 2020 vorm hebben gegeven.

1. Betere bewerkingsgereedschappen

Bewerkingsgereedschappen zijn een van de belangrijkste componenten in het gehele CNC-bewerkingsproces. Veel van de snelheid, kosten en kwaliteit van een bewerkingsproject hangen af ​​van de gebruikte gereedschappen. Superieure gereedschappen kunnen sneller en met een betere kwaliteit snijden, waardoor zowel de bewerkingstijd als de kosten aanzienlijk worden verminderd. Het is dan ook geen verrassing dat de ontwikkeling van betere verspaningsgereedschappen een belangrijke trend was van 2020, waarbij polykristallijne diamanten en volhardmetalen gereedschappen de topposities innamen. Deze gereedschappen hebben bewezen zeer duurzaam, efficiënter en effectiever te zijn in het snijden, veelzijdig en snel. Ze trillen ook minder, zijn beter bestand tegen slijtage, hebben een langere standtijd, vergen minder onderhoud en maken minder geluid tijdens het gebruik. Vooral gunstig voor CNC-bewerkingen is het vermogen van deze gereedschappen om nauwe toleranties te produceren en onderdelen met zeer hoge precisie te maken.

Polykristallijne diamant snijgereedschappen (Bron:Onsrud)

2. Meer assen, snellere bewerking

Bij de ontwikkeling van CNC-bewerking als fabricagetechnologie worden altijd inspanningen geleverd om de functionaliteit en snelheid van machines te vergroten, terwijl de kosten worden verlaagd. De verspanende industrie heeft in 2020 een grote stap in deze richting gezet met de toepassing van 6-assige verspaning. Het was al een feit dat meer assen zich vertalen in meer functionaliteit en minder cyclustijd, en hoewel 6-assige bewerking al lang in verschillende vormen bestaat, was het niet gebruikelijk. Dat veranderde in 2020.

5-assige bewerking werkt door te bewegen in de X-, Y- en Z-assen, terwijl ook wordt geroteerd in de A- en B-assen. Hoewel deze technologie al geweldig is, gaat 6-assige bewerking nog verder door C-asrotatie toe te voegen. Dit kan de cyclussnelheid met maar liefst 75% verhogen. Nu is 6-assig misschien geen extra voordeel bij het frezen van een eenvoudig onderdeel. Breng echter een zeer complex onderdeel aan en zie hoe de 6-assige bewerking in al zijn glorie presteert.

3. Verbeterde software

Met alle ontwikkelingen op het gebied van CNC-hardware moesten er ook bijbehorende softwareontwikkelingen komen. CAD- en CAM-software zijn de softwareaspecten van CNC-bewerking. Deze zijn altijd integraal en onmisbaar geweest in de CNC-productie. Dankzij verbeteringen in CAM is het mogelijk geworden om het hele bewerkingsproces in een virtuele opstelling te simuleren. Met CAM zijn de precieze machinebewerkingen die nodig zijn om een ​​CAD-model te produceren goed uitgestippeld, wat zorgt voor een hoog niveau van maatwerk en prestatieobservatie. De optimale setup (snelheid en voeding), volgorde en gereedschapspad voor het produceren van een bepaald onderdeel worden in exacte details gesimuleerd. Deze functies elimineren fouten, omdat altijd de optimale instellingen worden geboden. Ze elimineren ook het risico op botsingen, aangezien geavanceerde systemen voor botsingsdetectie zijn geïntegreerd in CAM-software. Over het algemeen verbeteren al deze functies de functionaliteit aanzienlijk, verminderen ze verspilling en verhogen ze de productiesnelheid.

4. Grote vraag naar productie op aanvraag

Manufacturing on demand, ook wel manufacturing as a service (MaaS) genoemd, bestaat al een tijdje. De enorme voordelen, evenals de inherente beperkingen van het traditionele model van klant tot machinewerkplaats, werden echter heel duidelijk in 2020.

Heel veel bewerkingswerkplaatsen moesten sluiten vanwege de pandemie, en zoveel mensen en bedrijven die productiebehoeften hadden maar alleen vertrouwden op nabijgelegen machinewerkplaatsen, kwamen vast te zitten. Bij MaaS-bedrijven als Xometry Europe daarentegen was er altijd verspaningscapaciteit beschikbaar. Met een netwerk van meer dan 2.000 fabrikanten verspreid over verschillende landen, kwamen de productieactiviteiten niet tot stilstand. Fabrikanten in het netwerk genoten ook van de voordelen van productie op aanvraag, omdat ze, dankzij de continue stroom van bestellingen via Xometry, minder snel ten onder zouden gaan door gebrek aan werk.

Dankzij het MaaS-model van Xometry Europe kon ook de hoognodige medische noodproductie het hele jaar door zonder vertraging worden uitgevoerd.

5. Intuïtieve machines die de machinist trainen

Het tekort aan hoogopgeleide CNC-machinisten was altijd al een probleem in de CNC-maakindustrie. De pandemie heeft het probleem echter aanzienlijk verergerd, aangezien veel bewerkingsbedrijven operators hebben ontslagen om de verliezen als gevolg van de pandemie op te vangen.

Om het probleem van het tekort aan bekwame operators op te lossen, hebben CNC-machinefabrikanten zoals Haas Automation veel aandacht besteed aan het creëren van intuïtieve machines die de operator kunnen onderwijzen. Fabrikanten hebben stappen ondernomen zoals het vergroten van het scherm van controllers, inclusief realtime visuele hulpmiddelen en instructies tijdens de bewerking, het integreren van feedback- en probleemoplossingssystemen, allemaal in een poging een machine te creëren die, in plaats van een bekwame operator, een relatief ongeschoolde machinist hoe de machine in zeer korte tijd te gebruiken.

Haas-bewerkingscentra hebben controllers die instructiefoto's en video's kunnen bevatten om fouten te verminderen, operators op te leiden en uitvaltijd te verminderen. (Bron:Haascnc.com)

Conclusie

Sinds de uitvinding is CNC-bewerking elk jaar onderworpen aan verschillende trends en ontwikkelingen die de technologie en de hele industrie als geheel vooruit hebben geholpen. 2020 was, ondanks alles wat er gebeurde, geen uitzondering. 2021 ziet er al rooskleurig uit voor de industrie, aangezien veel van de technologieën die in 2020 nog in ontwikkeling waren, volledig zullen worden toegepast.

Als u op zoek bent naar on-demand CNC-bewerkingsservices, vraag dan gerust een offerte aan in de Xometry Instant Quoting Engine.