Richtlijnen voor CNC-programmering voor efficiënt CNC-proces
CNC-programmering is een integraal onderdeel van het CNC-proces. CNC-bewerking kan niet worden uitgevoerd zonder CNC-programmering. De CNC-operators moeten een alfanumerieke CNC-code documenteren en naar het bedieningspaneel van CNC-machines sturen om een geautomatiseerd CNC-bewerkingsproces in een bepaalde volgorde mogelijk te maken. Velen geloven misschien dat CNC-codering net als elke andere codering is en dat er geen voorbereidingen voor nodig zijn. Dat is echter niet waar, de CNC-codering is de op één na laatste fase van het totale CNC-proces. Er zijn voorprogrammeerstappen die moeten worden gevolgd voor een succesvolle CNC-programmering. Dit bericht biedt richtlijnen voor het documenteren van een CNC-programma voor een efficiënt CNC-proces.
Laten we, voordat we ingaan op de richtlijnen, bespreken wat een CNC-programma precies is en welke betekenis het heeft in CNC-bewerkingsprocessen.
Inleiding tot CNC-programma
Het CNC-programma is een set CNC-codes die verschillende bewerkingsacties, afmetingen en procesparameters voor de specifieke bewerkingsactie definiëren. Deze CNC-codes zijn alfanumerieke sets gedefinieerd in een numerieke computerprogrammeertaal. Er zijn twee soorten CNC-codes, namelijk G-codes en M-codes.
De G-codes zijn codes voor het definiëren van de bewerkingsparameters. Deze codes bepalen welk type bewerkingsactiviteit door de CNC-machine moet worden uitgevoerd voor welke afmetingen, met welke voeding of voor welke duur.
De M-codes definiëren de diverse functies van een CNC-machine. Dit omvat start- en eindlocaties van de CNC-gereedschappen, timerinstellingen, koelvloeistofinstellingen, enz.
Het CNC-programma bevat meerdere CNC G- en M-codes om de CNC-machine strategisch te begeleiden voor het uitvoeren van het CNC-bewerkingsproces.
6 richtlijnen voor het documenteren van een succesvol CNC-programma
Het documenteren van een CNC-programma is niet beperkt tot het schrijven van enkele CNC-codes. CNC-bewerking is een stapsgewijs proces. Daarom moeten CNC-bewerkingsactiviteiten en hun parameters in de juiste volgorde worden gedocumenteerd via het CNC-programma. De volgende stappen moet men volgen bij het documenteren van een CNC-programma.
- Bepaal de lijst met CNC-technieken op basis van CAD-ontwerp:
De CNC-programma's zijn gedocumenteerd met verwijzing naar het CAD-ontwerp van de eindproducten. De CAD-tekening geeft inzicht in de afmetingen van het werkstuk en de afmetingen en kenmerken van het uiteindelijke onderdeel. De programmeur moet alle CNC-technieken kennen die in het volledige CNC-proces moeten worden gebruikt.
- Bepaal de volgorde van CNC-bewerkingsprocessen:
Zodra de CNC-bewerkingsactiviteiten zijn bepaald, moet de volgorde worden bepaald. Het vervaardigen van een taps toelopende as met een verzonken boring kan bijvoorbeeld een bewerkingsvolgorde omvatten als draaien (voor maximale diameter) gevolgd door taps draaien (voor verkleinen/taps toelopende diameter). De verzonken boring wordt gevormd zodra het taps draaien is voltooid.
- Berekeningen:
De programmeur moet afmetingen van CNC-bewerkingsprocessen definiëren, daarom moeten de berekeningen worden gemaakt. De berekeningen kunnen de lengte van de gereedschapsbeweging, voedingssnelheid, spilsnelheid, boordiepte, enz. omvatten.
- Bepaal de werkstuk- en gereedschapsoriëntatie:
Het werkstuk moet op een geschikte locatie worden gemonteerd en het gereedschap moet interactie hebben met het werkstuk om het materiaal met een ingestelde precisie te verwijderen. Aangezien de parameters voor gereedschapsoriëntatie en gereedschapsbeweging worden gedefinieerd door het CNC-programma, moet de programmeur deze factoren bepalen voordat hij gaat programmeren.
- Overweeg CNC-bewerkingsgereedschap:
Verschillende bewerkingsprocessen vereisen verschillende soorten gereedschappen. CNC-draaien wordt bijvoorbeeld gedaan met een enkelpunts snijgereedschap, maar frezen vereist een meerpunts snijgereedschap.
- Documenteer het CNC-programma:
Zodra alle bovengenoemde factoren zijn overwogen en de stappen zijn uitgevoerd, moet de programmeur een CNC-programma documenteren. De volgorde van G- en M-codes van CNC-programmering moet worden gevolgd en gecontroleerd.
Als al deze bovengenoemde stappen worden gevolgd, kan een succesvol CNC-programma worden geschreven. Verificatie van de juistheid van het programma is echter essentieel. Om een foutloos CNC-proces te garanderen, is het essentieel om samen te werken met ervaren CNC-bewerkingsdiensten zoals BDE, Inc. Het bedrijf biedt precisie CNC-bewerkingsdiensten voor een breed scala aan industrieën.
CNC machine
- es van koelvloeistof voor CNC-bewerking
- 4 Richtlijnen voor CNC-spil
- Overweeg energie-efficiënte CNC-bewerking
- CNC-programmering voor batchbewerking
- Materiaalkeuzegids voor CNC-bewerking
- Soorten oppervlakteafwerkingen voor CNC-bewerking
- Hoe maak je een technische tekening voor CNC-bewerking?
- Onderdelen ontwerpen voor CNC-bewerking?
- CNC-bewerking voor keramiek
- Ebook for Manufacturers:Metalcasting &CNC Machining Process Guide
- CNC-programmering voor CNC-bedieners