Hoe een aangepast longboard een snel CNC-bewerkingsvoorbeeld werd

Hoe het idee werd geboren

Ik genoot met mijn gezin van de zonnige luchten en locaties van Key West, en mijn 15-jarige dochter moest nog met beide voeten op de grond staan ​​omdat ze een versleten, houten longboard gebruikte om zichzelf door de smalle straatjes van de historische stad. Uit het niets zoefde een jongen voorbij op een custom longboard en verdween in een zijstraat. Ze schreeuwde:"Pap, heb je zijn aluminium longboard gezien!?" Een bezoek aan het huis van Ernest Hemingway of diepzeeduiken waren niet langer de hoogtepunten van de vakantie van mijn dochter.

Terwijl we de overvloed aan smakeloze toeristenwinkels verkenden, kwamen we de winkel tegen die de manier waarop DATRON zijn CNC-machines demonstreert de komende jaren zou veranderen. Blijkbaar werkte de jongen met het glimmende, zelfgemaakte longboard daar. Hij had het longboard handig rechtop naast de ingang geparkeerd zodat mijn dochter het kon zien en kwijlen, waarop ze smeekte:"Papa, zou je er een willen maken voor mijn verjaardag ?!" Bij onderzoek bleek de jongen iemand te kennen met een CNC-machine. Omdat ik toegang had tot DATRON hogesnelheidsbewerkingscentra, die uitblinken in het frezen van aluminium, was ik niet van plan om de uitdaging aan te gaan.

Het aangepaste longboard-ontwerp

Toen we thuiskwamen (en buiten het medeweten van mijn dochter), begon ik met het ontwerpen en programmeren van haar zestiende verjaardagscadeau. Pas toen ik het longboard begon te bewerken, realiseerde ik me hoe goed het de mogelijkheden van DATRON-bewerkingscentra met hoge snelheid demonstreert. De diepe zakken aan de onderkant, ontworpen om het gewicht van het longboard te verminderen, pronkt bijvoorbeeld met de efficiëntie van onze 60.000 RPM-spindel voor snelle materiaalverwijdering. Het ruitpatroon aan de bovenkant, ontworpen om griptape te vervangen en een stevige basis te garanderen, demonstreert het vermogen van de machine om fijne sneden en ingewikkelde patronen te frezen met kleine gereedschappen.

Het aangepaste longboard-freesproces

Toen het tijd was om het custom longboard te frezen, maakten we goed gebruik van ons arsenaal aan unieke high-speed bewerkingsfuncties. Aluminium plaatmateriaal werd bevestigd aan het massieve granieten machinebed met behulp van een vacuümtafel (of vacuümspankop) om het werkstuk vast te houden.

Onze geïntegreerde sonde werd gebruikt voor het lokaliseren van onderdelen en het scannen van oppervlakken, ook wel oppervlaktekartering genoemd. Tijdens dit proces voert de sonde een reeks metingen uit langs het oppervlak van het aluminium plaatmateriaal en voert deze gegevens in de besturingssoftware in. Eventuele oppervlakteafwijkingen worden automatisch gecompenseerd in het freesprogramma. Dit zorgt voor nauwkeurigheid en de machinale kwaliteit van het aangepaste longboard.

Bij het frezen van het custom longboard uit aluminium plaatmateriaal zorgt een spray-mist koelvloeistof voor optimale koeling en verdampt snel zodat ontvetten niet meer nodig is zodra het onderdeel klaar is. De koelvloeistof met microvolume of minimale hoeveelheid wordt besproeid met multidirectionele sproeiers, zodat deze continu op de snijkant van het gereedschap wordt aangebracht. Dit helpt bij het produceren van een superieure snede en oppervlakte- en randafwerkingen - en dit alles terwijl het breken van het gereedschap wordt geminimaliseerd.

Het eindproduct

Dit custom longboard was een enorme verrassing op de sweet zestien van mijn dochter. Kijken hoe uw kind het cadeau opent dat ze op haar verjaardag wenste, is een van die speciale momenten die een ouder mag meemaken. Jaren later komt dezelfde uitdrukking op mijn gezicht als ik eraan denk. En ik krijg die gezichtsuitdrukking van een andere ouder te zien wanneer we ze een soortgelijk longboard geven om mee naar huis te nemen naar hun kind. Het is grappig hoe enkele van de eenvoudigste momenten in je leven een nieuwe richting en doel kunnen brengen.