Draadfrezen versus tappen

Er zijn enkele duidelijke verschillen tussen draadfrezen en tappen. In dit artikel worden de voor- en nadelen van elk uitgelegd, zodat u een weloverwogen beslissing kunt nemen over de strategie die het beste werkt voor uw onderdelen.

Tappen:voor- en nadelen

Het grootste voordeel van tikken is snelheid. Snelle tapcentra die zijn opgezet met een stijve tap, kunnen gaten draadsnijden in een fractie van de tijd die nodig is om dezelfde gaten draad te frezen. Bovendien kunnen door tappen diepere gaten in hardere materialen zoals staal worden geboord.

Een belangrijk nadeel van tappen is dat voor elk gat dat van schroefdraad moet worden voorzien een andere maat tap nodig is. Dit kan een groot aantal waardevolle, maar beperkte posities in het gereedschapsmagazijn in beslag nemen. Bovendien verlengt het moeten wisselen van tapgereedschap voor alle gaten met verschillende afmetingen de cyclustijd.

Een ander nadeel is dat met tappen de schroefdraadpassing niet kan worden aangepast. Zodra het gat is getapt, is de maat en positie van de draad definitief. Harde tappen worden ook uitsluitend gebruikt voor het binnendraad van gaten en kunnen niet worden gebruikt om schroefdraad aan de buitenkant van een paal of schroef te frezen.

Ten slotte, aangezien het eerste deel van een stijve tap is ontworpen om in het materiaal te duiken in plaats van perfecte schroefdraad te maken, zijn deze gereedschappen het beste voor het tappen door gaten in plaats van blind tappen, dat is het inrijgen van gaten die in het materiaal eindigen. In het geval van blind tappen, worden de diepste schroefdraad in het gat gemaakt met het deel van het gereedschap dat is ontworpen om in te storten in plaats van schroefdraad. Om deze laatste gebieden als perfecte schroefdraad af te werken, is een secundair afwerkgereedschap nodig, wat resulteert in langere cyclustijden.

Als algemene vuistregel geldt dat u het beste kunt tikken als u veel gaten moet maken met weinig variaties in grootte.

Draadfrezen:voor- en nadelen

Het belangrijkste voordeel van draadfrezen is de mogelijkheid om de pasvorm te controleren. Een draadgat wordt met een hoog toerental gefreesd en het gereedschap draait in een eerder gefreesd gat. De machinist heeft dus de mogelijkheid om de schroefdraadmaat aan te passen met een strategie die vergelijkbaar is met het gebruik van een vingerfrees, in plaats van een boor om een ​​gat te maken. Dit kan voordelig zijn als er krappe toleranties zijn op de draadmaten of als er rekening moet worden gehouden met afwerking zoals schilderen.

Ook kan een enkel gereedschap worden gebruikt bij het frezen van schroefdraad om een ​​breed scala aan gatgroottes te maken. Dit vermindert zowel de gereedschapskosten als de hoeveelheid tijd die gepaard gaat met gereedschapswisselingen. Bovendien kan een draadfrees zowel binnen- als buitenschroefdraad, rechtse en linkse schroefdraad maken, evenals zeer grote schroefdraadgaten (bijv. pijpschroefdraad). In het laatste geval elimineert dit de noodzaak om te investeren in een grote stijve tap om grote gaten te tappen.

Bovendien geeft de draadfrees de gebruiker de mogelijkheid om aangepaste schroefdraad te ontwerpen zonder te hoeven investeren in aangepaste tappen, wat erg duur kan zijn en lange doorlooptijden vereist. Bij het bewerken van zeer ondiepe blinddraden in dunne materialen, zorgt de draadfrees voor maximale schroefdraad op zeer korte afstand.

Het enige nadeel van draadfrezen is dat u moet zijn uitgerust met een hogesnelheidsspil om het goed te kunnen doen, zoals die in onze lijn van hogesnelheidsfreesmachines met spindelsnelheden tot 60.000 tpm.

Waar het op neerkomt

Als u meer flexibiliteit nodig heeft, een reeks schroefdraadmaten en -types heeft en de mogelijkheid nodig heeft om de schroefdraad aan te passen, dan is schroefdraadfrezen de beste keuze. Als snelheid jouw vereiste is, dan is hard tikken wat je nodig hebt.

DATRON biedt een complete lijn draadfrezen voor verschillende draadmaatbereiken. We bieden ook een combinatie-stijl draadfrees die het gat en de schroefdraad in één keer bewerkt, waardoor het niet nodig is om het gat eerst met een boor of frees te bewerken, gereedschap te wisselen en vervolgens het gat in te rijgen als een secundaire stap. Dit bespaart tijd en bijbehorende gereedschapskosten.