Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Dubbelkoloms bewerkingscentrum L1 / L2-serie

Ontworpen voor het bewerken van lange slanke onderdelen, grote platen en meervoudige klemtoepassingen.

Verticaal bewerkingscentrum met dubbele kolom L1 / L2 kenmerken Made-by-Hwacheon BT / BBT 40 spindels met 10.000 – 15.000 tpm, die hoge flexibiliteit bieden aan machineonderdelen die lange X-as verplaatsingen vereisen met hoge snelheid met de beste nauwkeurigheid en topkwaliteit oppervlakteafwerkingen.

Met een slagbereik van X =1500 tot 3000 mm, Y =950 tot 1100 (1200) mm, Z =500 mm, biedt het een combinatie met superieure technologie, machineontwerp en -constructie.

De L-serie is ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen bij de fabricage van onderdelen op het gebied van nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. De machines zijn in eerste instantie "Mechanisch stijf en nauwkeurig ” door een dubbele kolomstructuur te gebruiken. Daarna wordt de elektronica gebruikt om de precisie van de machine tot op de laatste micron af te stemmen.

Een andere belangrijke overweging om dit specifieke machineontwerp (lange X met kortere Y-as) te gebruiken, werd geleverd door feedback van specifieke industrieën, om een ​​oplossing te bieden met een hoogwaardig, betrouwbaar bewerkingscentrum tegen een zeer kosteneffectieve en betaalbare investering.

Belangrijkste kenmerken van L1 &L2

  • Double Column Machining Center geoptimaliseerd voor veel verschillende toepassingen met verbeterde statische nauwkeurigheid.
  • Ondersteund door de BRIDGE-type structuur biedt het de beste stijfheid met optimale dynamiek.
  • Er wordt alles aan gedaan om een ​​gebruiksvriendelijke bediening en bediening te garanderen.
    • Voor voorbeelden:

    • De twee transportbanden van het type schroef aan beide zijden van de tafel zorgen ervoor dat een nog groter volume aan spanen wordt afgevoerd en naar de transportband van het type scharnier wordt verplaatst.
    • Beide spaanvijzels / transportbanden lopen in isolerende schilden om te voorkomen dat warmte of trillingen worden overgedragen op het machinelichaam.
    • Slechts 700 mm is het tafeloppervlak verwijderd van de winkelvloer.
    • Volledig gesloten spatschermontwerp standaard.
  • De schuifdeuren aan de bestuurderszijde bieden een grote opening om zelfs de grootste onderdelen te laden en te lossen. (Deuropening is breder dan de lengte van de X-as).
  • Bovendien is het interne bewerkingsgebied volledig bedekt met platen om het gietframe te beschermen tegen warmte die wordt gegenereerd door spanen.
  • Hoge kwaliteit groot gedimensioneerde lineaire rolgeleidingen zijn gemonteerd op de door FEM ontworpen solide gietstructuur voor optimale stabiliteit en precisie tijdens het gebruik.
  • Alle kogelomloopspindels zijn rechtstreeks verbonden met de asmotor en maken gebruik van zeer nauwkeurige koppelingen om speling te elimineren.
  • De bewegingen van de Z-as worden ondersteund door twee lineaire rolgeleidingen en zes (6) geleidingsschoenen om eventuele doorbuigingsfouten te minimaliseren.
  • Verdere verbetering van de nauwkeurigheid en stijfheid van deze machine wordt geleverd door de extreem kleine overhang en het zwaartepunt van de spil naar het aandrijfpunt (Guideway).
  • Er zijn verschillende spindels beschikbaar voor deze machine. Van 10 – 12 tot 15.000 tpm, een goed platform met de hoogste flexibiliteit in veel toepassingen.
  • De spindels met directe motor zijn, net als de hele machine, in eigen huis ontworpen en gemaakt door Hwacheon in Zuid-Korea.
  • De spil, het hart van elke werktuigmachine, maakt gebruik van het unieke en beproefde Hwacheon smeer- en koelsysteem. Ervoor zorgen dat lange bewerkingscycli bij hoge spiltoerentallen geen probleem worden. De warmte wordt gecontroleerd door het gesegmenteerde koelsysteem, de hoogwaardige lagers werken op elk moment in een gecontroleerde smeeromgeving. Genoeg olie op elk moment.
  • Gereedschapssystemen voor spindels uit de L-serie zijn verkrijgbaar in BT 40, CAT of SK 40 (afhankelijk van landen en op aanvraag), optioneel BBT-40 en HSK-A63.
  • De direct aangedreven motorspindel levert een vermogen van 18,5 kW en een koppel van 117,7 Nm.
    Levert prestaties en vermogen tijdens voorbewerkingen en zorgt ervoor dat toerental en voedingssnelheden op elkaar zijn afgestemd voor optimale snijcondities en resulterend in goede oppervlakteresultaten.
  • /li>
  • CTS-systeem (Coolant Through Spindle) is optioneel verkrijgbaar met 30 of 70 bar.
  • De L-serie kan worden uitgerust met lineaire glazen schalen in X-Y-Z om nog hogere nauwkeurigheidsnormen te bereiken.
  • Omdat alle Hwacheon-bewerkingscentra standaard worden geleverd met een uitgebreid pakket van individueel door Hwacheon ontworpen softwarepakketten, is dit pakket ook bij de L-serie inbegrepen. Ofwel om temperatuurveranderingen te regelen of om de machinedynamiek te optimaliseren voor individuele toepassingsbehoeften.
  • Een stap richting Industrie 4.0 is de Hwacheon M-Vision Plus II-software. Weten wat uw machine op elk moment en op een bepaalde plaats doet, plus leren hoe effectief uw machine voor u werkt.
De Hwacheon L-serie is het typische bewerkingscentrum voor dubbele kolommen, maar ontworpen voor diverse specifieke toepassingen. Lange slanke onderdelen of meerdere werkstukken – de L-serie zorgt voor een effectieve en kostenefficiënte productie.

Voorbeelden:halfgeleiderindustrieën; fabricage van precisie-onderdelen; structurele onderdelen voor de ruimtevaart; non-ferro of stalen materiaal toepassingen; het assortiment is breed en toch specifiek, de L-serie biedt een geoptimaliseerd applicatieplatform.

Nu beschikbaar, gebaseerd op het meest succesvolle en betrouwbare CNC-systeem, FANUC 0i MF Plus .

Voor andere machine-eisen in termen van grootte en tafelbelasting biedt Hwacheon een uitgebreid assortiment hoogwaardige dubbele kolom bewerkingscentra:

SIRIUS-1250 / SIRIUS-1350 / SIRIUS-1750 / SIRIUS-2500

Evenals bewegende kolombewerkingscentra HiRex-4000 / 5000 / 6000.


CNC machine

  1. om geld te besparen op CNC-machineonderdelen
  2. Vertical Machining Center-functies voor het verbeteren van de productiviteit
  3. Belangrijkste redenen om een ​​verticaal bewerkingscentrum te kopen
  4. CNC-bewerkingscentrum, graveerbewerking en CNC-graveer- en freesmachine besproken
  5. Een bewerkingscentrum inschakelen
  6. Y-as draaicentrum
  7. Multitasking draaicentrum biedt hoge snelheid, stijfheid
  8. Een ander soort bewerkingscentrum
  9. Praktische voordelen van een bewerkingscentrum met dubbele kolom
  10. Bewerkingscentrum toepassingen. Modellen &Toepassingen?
  11. Inleiding tot horizontaal bewerkingscentrum met hoge snelheid