Productiviteit Verhogen met Geavanceerde Functies van Verticale Bewerkingscentrums
Een Verticaal Bewerkingscentrum is een spil met een verticale oriëntatie. Met een verticaal georiënteerde spil steken werktuigen rechtomlaag uit de werktuighouder en snijden ze vaak over de bovenkant van een werkstuk. Het verbetert metaalverwijderingssnelheden en vermindert parasitair niet-snijtijd en elimineert onnodige onderbrekingen van de productie. Het verschil tussen een Horizontaal Bewerkingscentrum en een Verticaal Bewerkingscentrum is dat horizontale bewerkingscentrums vaak gebruikt worden om sleuven en gaten te frezen. Het kan ook gebruikt worden om vlakke oppervlakken te vormgeven. Verticale bewerkingscentrums hebben hun spilas verticaal georiënteerd. Over het algemeen kan de spil uitgebreid worden om diepgangssneden en boren toe te staan, hoewel de tafel ook verlaagd of verhoogd kan worden. Hier zijn de 7 VMC (Verticaal Machine Center) functies die uw productiviteit kunnen verbeteren.
Metaalsnijcapaciteit
Metaalsnijcapaciteit – Metaalsnijden omvat het verwijderen van materiaal van het oorspronkelijke stuk door bewerkingsoperaties. De kerncompetenties van elk werktuig zijn de capaciteit om metaal te snijden, klantverwachtingen te voldoen en omzet te produceren. Daarom is een van de belangrijkste functies om te evalueren op elk verticaal bewerkingscentrum de spil. De metaalsnijcapaciteit van een Verticaal Bewerkingscentrum kan bedrijven helpen een brede verscheidenheid aan materialen te snijden, cyclus tijden te reduceren, productiekosten te verlagen, levertijden te verkorten en ten slotte de winstgevendheid te verhogen door lagere kosten.
Tooling Ondersteuning en Capaciteit
Tooling Ondersteuning en Capaciteit – Tooling Ondersteuning Verhoogt Bewerkingscapaciteit. Honderden soorten metaalwerktuigen, variërend in grootte van kleine machines gemonteerd op werktafels tot enorme productiemachines van diverse honderden tonnen, worden in de moderne industrie gebruikt. Ze behouden de basiskenmerken van hun 19e- en vroege 20e-eeuwse voorouders en worden nog steeds geclassificeerd als een van de volgende: draaimachines (draaibanken en boormolen), slopen en hobelmachines, boormachines, freesmachines, slijpmachines, zaagmachines, en persen. Een typische job-shop VMC moet een verscheidenheid aan onderdelen produceren, snelle onderdeelwisselingen uitvoeren, en werktuigkwaliteit frequent controleren. Maar niet alle Verticale Bewerkingscentrums zijn ontworpen met deze overwegingen in gedachten, wat resulteert in korte maar frequente periodes van machinedowntime die snel kunnen oplopen tot hogere onderdelenkosten, verlengde levertijden, en vooral het verlies van een significant bedrag aan winst. Dat is de reden waarom fabrikanten zoeken naar oplossingen om dit soort problemen te vermijden die een Verticaal Bewerkingscentrum een goede hoeveelheid koelcapaciteit biedt.
Spaan- en Koelvloeistofbeheer
Spaan- en Koelvloeistofbeheer – Een reden waarvoor beide processen de afgelopen jaren uitdagender zijn geworden is de proliferatie van multitasking werktuigen. De sleutel tot koelvloeistofbeheer voor uw machinewerkplaats is onderhoud wat de kansen vermindert dat uw koelvloeistof slecht gaat. Met verhoogde productiviteit komt ook een grotere eis aan spaan- en koelvloeistofverwijdering. Het verwijderen van de spaan die tijdens een metaalbewerkingsproductieproces ontstaat, is gecompliceerd. Maar elke fabrikant die productietijd heeft verloren door een verstopt spaanverwijderingssysteem of een koelvloeistofpomp heeft vervangen die beschadigd was door metaalafval, weet het beter. U kunt de levensduur van uw koelvloeistof 2-3 keer verlengen met goede koelvloeistofbeheerpraktijken. Koelvloeistof schoon houden is eenvoudiger en kosteneffectiever dan het moeten vervangen.
Besturingsoftware
Besturingsoftware – Besturingsoftware werkt niet als de interface niet gebruiksvriendelijk is. Het kan de flexibiliteit van de machine faciliteren of beperken in termen van gegevensopslag, coördinatensystemen, tasten en netwerken. Noodzakelijke complexiteit neemt kritieke tijd niet alleen van uw operators maar ook van de uptime van de machines zelf. Een effectieve machinebesturing zou de mogelijkheden moeten bieden om productie volledig te ondersteunen en de gebruiksgemak voor de operator te verbeteren.
Spannen en 4e-As Potentieel
Spannen en 4e-As Potentieel – Het is de mogelijkheid om unieke spannen en multi-as tafels toe te passen op een Verticaal Bewerkingscentrum en kan een kritieke impact hebben op opstellingen en werkstroom. Een 4e as wordt typisch gebruikt in een "indexerende" (index in vaste graadsstappen in plaats van continu te draaien naar een gewenste positie) modus of een "continue" (bewerking gebeurt terwijl het deel wordt gedraaid) modus. Door flexibele tafelruimte en werkstukvasthoudingsmogelijkheden kunnen fabrikanten meerdere opstellingen op dezelfde basisplaat draaien, wat snelle en directe overdracht van onderdelen biedt.
Automatisering Integratie
Automatisering Integratie – verhoogt de productiviteit van een VMC door opstellingsprocedures te ontkoppelen van het bewerkingsproces via automatisering. Het maakt verschillende versies van automatiseringshardware en -software samenwerken, doorgaans door diverse subsystemen te combineren tot één groot systeem. Automatiseringsintegratoren creëren directe communicatielijnen tussen geautomatiseerde systemen die fabrieksapparatuur in staat stellen om efficiënter te communiceren met operators en andere machines.
Operator-Vriendelijke Ergonomie
Operator-Vriendelijke Ergonomie – ergonomie heeft als doel efficiëntie en productiviteit te verhogen en ongemak te verminderen. Het geeft efficiënt uw werkomgeving afstemmen voor uw comfort en veiligheid tijdens het uitvoeren van uw werk. Dus automatisering kan ook de operator-ergonomie verbeteren door extra tijd en ruimte om werkstukken op te stellen.
Productiviteitsverbetering
Productiviteitsverbetering – Hoge productiviteit verwijst naar werk doen in de kortst mogelijke tijd zonder kwaliteit in te boeten en met minimum gebruik van middelen. Concurrentie en de drang naar winst dwingen bedrijven om diverse productiviteitsverbeteringsinspanningen te implementeren.
Geïnteresseerd in een CNC-machine? Bekijk ons gebruikte CNC-machine aanbod of neem contact op vandaag en wij garanderen dat we u helpen de juiste machine te vinden die perfect is voor uw toepassing.
CNC machine
- CNC-bewerking & graveren: Expert overzicht van centra, frezen & precisiemachines
- Toyoda verticaal draaicenter met reizende geïnverteerde spindel voor efficiënte spanbeheer
- Fuji FS4-3500: Precisie draaicenter met 4-positie tourelle voor snelle productie
- Efficiënte multitasking voor kleine, complexe onderdelen met de Mazak Integrex i-150
- VTC 1600: Modulair verticaal draaicenter met ongekende bewerkingsflexibiliteit
- YV-1200ATC: Hoog-rigiditeit verticaal draaicenter voor zware toepassingen
- Mazak Hyper Quadrex 150 MSY: Dubbele-spindel staafbewerkingssysteem
- EMAG USC 11/21: High-precision vier-as oliebuis draaimachine
- Tongtai TNL-100TLSB Subspindel Draaicenter – Hoogprecies, Vielzijdige Machine
- VL 2 P: Precisie Tweespindel Verticaal Draai Machine voor 100 mm Onderdelen
- Output Verhogen met Mazak's Hyper Quadrex 150MSY Tweespindel Draaicentrum