Vertical Machining Center-functies voor het verbeteren van de productiviteit

Een verticaal machinecentrum is een spindel met een verticale oriëntatie. Met een verticaal georiënteerde spil steken gereedschappen recht naar beneden uit de gereedschapshouder en snijden ze vaak over de bovenkant van een werkstuk. Het verbetert de verspaningssnelheid en vermindert parasitaire niet-snijtijd en elimineert onnodige productieonderbrekingen. Het verschil tussen een Horizontaal Machinecentrum en een Verticaal Machinecentrum is Horizontale bewerkingscentra worden vaak gebruikt om groeven en sleuven te frezen. Het kan ook worden gebruikt om vlakke oppervlakken vorm te geven. Verticale bewerkingscentra hebben hun spilas verticaal georiënteerd. Over het algemeen kan de spil worden verlengd om invallend zagen en boren mogelijk te maken, hoewel de tafel ook kan worden verlaagd of verhoogd. Hier zijn de 7 VMC-functies (Vertical Machine Features) die uw productiviteit kunnen verbeteren.

Mogelijkheid om metaal te snijden - Het snijden van metaal omvat het verwijderen van materiaal van het originele stuk door middel van machinale bewerkingen. De kerncompetenties van elke werktuigmachine zijn het vermogen om metaal te snijden, aan de verwachtingen van de klant te voldoen en inkomsten te genereren. Daarom is een van de belangrijkste kenmerken om op een verticaal bewerkingscentrum te evalueren de spil. De verspaningscapaciteit van een verticaal machinecentrum kan bedrijven helpen om een ​​grote verscheidenheid aan materialen te snijden, cyclustijden te verkorten, productiekosten te verlagen, levertijden te verkorten en ten slotte verhoogt het de winstgevendheid door lagere kosten.

Ondersteuning en capaciteit van gereedschap - Ondersteuning van gereedschappen Verhoogt de bewerkingscapaciteit. In de moderne industrie worden honderden variëteiten van metalen werktuigmachines gebruikt, variërend in grootte van kleine machines gemonteerd op werkbanken tot enorme productiemachines met een gewicht van enkele honderden tonnen. Ze behouden de basiskenmerken van hun voorouders uit de 19e en begin 20e eeuw en worden nog steeds geclassificeerd als een van de volgende:draaimachines (draaibanken en saaie molens ), vorm- en schaafmachines, boormachines, freesmachines, slijpmachines , motorzagen , en drukt. Een typische VMC in een werkplaats is vereist om een ​​verscheidenheid aan onderdelen te produceren, snelle onderdelenwisselingen uit te voeren en de gereedschapskwaliteit regelmatig te controleren. Maar niet alle verticale machinecentra zijn ontworpen met deze overwegingen in gedachten, wat resulteert in korte maar frequente perioden van machinestilstand die snel kunnen leiden tot hogere onderdeelkosten, langere levertijden en vooral een aanzienlijk verlies aan winst. Dat is de reden waarom fabrikanten een aantal oplossingen zoeken om dit soort problemen te voorkomen dat een verticaal machinecentrum een ​​goede hoeveelheid koelcapaciteit biedt.

Chip- en koelvloeistofbeheer – Een van de redenen dat beide processen de afgelopen jaren uitdagender zijn geworden, is de toename van multitasking-bewerkingsmachines. De sleutel tot koelvloeistofbeheer voor uw machinewerkplaats is onderhoud dat de kans verkleint dat uw koelvloeistof bederft. Met een hogere productiviteit komt ook een grotere vraag naar het verwijderen van spanen en koelvloeistof. Het verwijderen van de spanen die ontstaan ​​tijdens een metaalbewerkingsproces is ingewikkeld. Maar elke fabrikant die productietijd heeft verloren vanwege een verstopt spaanafvoersysteem of die een koelvloeistofpomp heeft vervangen die is beschadigd door metaalresten, weet beter. U kunt de levensduur van uw koelvloeistof 2-3 keer verlengen met goed koelvloeistofbeheer. Koelvloeistof schoon houden is gemakkelijker en kosteneffectiever dan deze te moeten vervangen.

Besturingssoftware – Besturingssoftware werkt niet als de interface niet gebruiksvriendelijk is. Het kan de flexibiliteit van de machine vergemakkelijken of beperken in termen van gegevensopslag, coördinatensystemen, sonderen en netwerken. Onnodige complexiteiten nemen niet alleen kritieke tijd weg van uw machinisten, maar ook van de uptime van de machines zelf. Een effectieve machinebesturing moet de mogelijkheden bieden om de productie volledig te ondersteunen en het gebruiksgemak voor de operator te vergroten.

Bevestiging en potentieel voor de vierde as – het is de mogelijkheid om unieke opspan- en meerassige tafels toe te passen op een verticaal machinecentrum en kan een kritische impact hebben op opstellingen en workflow. Een 4e as wordt meestal ofwel gebruikt in een "indexering" (indexeren in stappen van vaste graden in plaats van continu te roteren naar elke gewenste positie) modus of een "continue" modus (bewerking gebeurt terwijl het onderdeel wordt geroteerd). Met flexibele tafelruimte en mogelijkheden om werk vast te houden, kunnen fabrikanten meerdere opstellingen op dezelfde basisplaat uitvoeren, wat zorgt voor een snelle en directe overdracht van onderdelen.

Automatiseringsintegratie – verhoogt de productiviteit van een VMC door instellingsprocedures te ontkoppelen van het bewerkingsproces door middel van automatisering. Het zorgt ervoor dat verschillende versies van automatiseringshardware en -software samenwerken, waarbij meestal meerdere subsystemen worden gecombineerd om samen te werken als één groot systeem. Automatiseringsintegrators creëren directe communicatielijnen tussen geautomatiseerde systemen waardoor fabrieksapparatuur efficiënter kan communiceren met operators en andere machines.

Gebruiksvriendelijke ergonomie – ergonomie heeft tot doel de efficiëntie en productiviteit te verhogen en ongemak te verminderen. Hiermee kunt u uw werkomgeving efficiënt afstemmen op uw comfort en veiligheid terwijl u uw werk uitvoert. Automatisering kan dus ook de ergonomie van de machinist verbeteren door extra tijd en ruimte om werkstukken op te stellen.

Productiviteitsverbetering – Hoge productiviteit verwijst naar het werk doen in de kortst mogelijke tijd zonder in te boeten aan kwaliteit en met een minimaal gebruik van middelen. Concurrentie en het streven naar winst dwingen bedrijven om verschillende productiviteitsverbeteringen door te voeren.

Als u geïnteresseerd bent in het kopen van een CNC-machine, neem dan een kijkje in onze voorraad gebruikte cnc-machines of neem contact met ons op vandaag nog en we garanderen dat we u kunnen helpen de juiste machine te vinden die perfect is voor uw toepassing.