Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Een gids voor het kopen van uw eerste CNC-freesmachine in 2021

Wat is een CNC-router?

CNC-router is een soort automatische werktuigmachine met CNC-systeem dat wordt gebruikt voor automatisch snijden, graveren, snijden, frezen, boren en groeven op verschillende materialen, zoals hout, schuim, steen, kunststof, acryl, glas, ACM, koper, messing, aluminium, PVC, MDF, enz. Het is in staat om zeer nauwkeurige en complexe vormen en contouren te produceren door materialen met een gereedschap te bewerken. Een CNC-freesmachine bereikt deze resultaten via ten minste drie assen, genaamd X, Y en Z. De X-as is horizontaal, de Y-as verticaal en de Z-as verwijst verticaal naar de andere twee assen. Deze, figuurlijk gezien, resulteren in een zogenaamd portaal, daarom worden CNC-routers met een dergelijke portaalformatie (X-as ontworpen als een brug) vaak portaalfreesmachines genoemd. Bovendien hebben sommige freesmachines een A-, B- en C-as die een rotatie rond de hoofdassen X, Y en Z vertegenwoordigt.

Welke materialen kunnen worden gesneden met CNC-routermachines?

CNC-freesmachines kunnen veel verschillende materialen snijden, waaronder:


Hout.

Schuim.

MDF.

Kunststoffen.

Acryl.

Steen.

Koper.

Messing.

Aluminium.

Glas.

ACM.

PVC.


In welke toepassingen kunnen CNC-freesmachines worden toegepast?

Bekijk de veelzijdige toepassingsmogelijkheden van CNC-freesmachines.


2D Carving.

3D Carving.

Houtbewerking.

Aluminium fabricage.

Acryl fabricage.

Exposities en armaturen.

Architectonisch freeswerk.

Kasten maken.

Borden maken.

Deur maken.

Meubels maken.

Vormen maken.

Decoraties.

Muziekinstrumenten.

Ruimtevaart.


Hoe werkt een CNC-freesmachine?


Op basis van de eerder genoemde inleiding wordt een CNC-freesmachine aangestuurd door een computer. Alle benodigde gegevens, in de vorm van zogenaamde G-codes, worden samengevoegd tot een CNC-programma. De G-codes bestaan ​​uit een “G” gevolgd door een nummer en type freeswerkinstructie. Aangezien deze codes gestandaardiseerd zijn, kunnen ze gebaseerd zijn op CNC-routersoftware die in bijna alle CNC-routermachines wordt gebruikt. Wanneer alle gegevens zijn ingevoerd en het CNC-programma speelklaar is, kan de CNC-machine zijn werk beginnen. Fabrikanten hebben hun eigen codes toegevoegd aan de ISO G-codes. Daarom bestaan ​​er verschillende post-processors om uiteindelijk "matchende" programma's van CAM-programma's voor alle verschillende machines te genereren.



Door een rotatie van het betreffende gereedschap, of een aan het materiaal aangepaste spindel, tegenover het ingeklemde werkstuk, wordt een snijbeweging geproduceerd die nodig is voor het gewenste versnipperen. Dit is al vastgesteld in de administratie op basis van de G-codes. De beweging van het CNC-gereedschap rond het werkstuk, zorgt voor de vooraf bepaalde vorm. Dit kan, afhankelijk van de uitvoering van de bovenfrees, door verplaatsing van het werkstuk op een verplaatsbare CNC freestafel. Door alle assen te gebruiken, zijn bijna alle werkstukgeometrieën mogelijk, bijv.:


3D-modellen voor architectuur en modelbouw.

3D-oppervlakken in vrije vorm.

Rotosymmetrische werkstukken.

Belettering in 2D of 3D.

Gravures in 2D en 3D.

Draden.

Groeven.

Hoeveel kost een CNC-router?

De kosten van de CNC-router hangen nauw samen met de configuratie. Hoewel het uiterlijk van de CNC-router je soms voelt dat je bijna hetzelfde ziet, is de realisatie van de functie hetzelfde (snijden, hol, belettering, vlaksnijwerk, reliëf enzovoort), maar volgens de verschillende configuraties, is de prijs, nauwkeurigheid, snelheid en levensduur zullen anders zijn.


De prijsklasse van de kleine CNC-router:$ 2.500,00 - $ 5.000,00;

De prijsklasse van de standaard CNC-router:$ 3.000,00 - $ 10,000.00;

De prijsklasse van de ATC CNC-router:$ 16.800.00 - $ 25.800.00;

De prijsklasse van de 5-assige CNC-router:$ 95.000,00 - $ 180.000,00;

De prijsklasse van de slimme CNC-router:$ 8.000,00 - $ 60.000,00.

Wat zijn de extra kosten en vergoedingen van CNC-routermachines?

Naast de machine zelf, moet u een computer-aided design (CAD) softwarepakket aanschaffen om de ontwerpen te maken. Die lopen meestal ergens tussen de $ 2.000 en $ 15.000.

Training kost meestal tussen de $ 200 en $ 500 per dag. Afhankelijk van het kennisniveau van uw medewerkers kan het proces enkele uren of meerdere dagen duren. Installatie kost ook meestal $ 200 tot $ 500 per dag.

Verzending begint bij enkele honderden dollars en kan oplopen tot $ 2.000.

Sommige dealers bieden pakketten aan die de kosten van de machine, training, verzending en installatie bundelen. Vraag dus zeker of een dergelijk pakket beschikbaar is voordat u een beslissing neemt over uw aankoop.

Hoe kies je een CNC-freestafel?

Tabeltypes


De meest voorkomende soorten CNC-freestafels zijn profieltafels, vacuümtafels en adsorptiebloktafels. CNC-routerprofieltafel wordt ook wel armatuurtafel genoemd. Dit soort tafel is om direct op het werkstuk te drukken met de persplaatschroef, die geschikt is voor snijden, uithollen en andere processen, omdat zolang de lucht lekt, de vacuümadsorptie niet kan worden geabsorbeerd. Wanneer ze de profieltafel kopen, kunnen klanten ook het model kiezen dat bij hen past op basis van de bovenstaande twee items wanneer ze de CNC-machine kopen. Dit is echter niet helemaal het geval. Als u een gereedschap met een relatief kleine diameter (zoals een gereedschap van minder dan 4 mm) gebruikt om te snijden, omdat de opening klein is, kunnen sommige ook vacuüm op de tafel worden geabsorbeerd.


De vacuümtafel van de CNC-router is om een ​​dichtheidsbord direct op de tafel te plaatsen nadat de afdichtingstape is aangesloten en de vacuümpomp kan worden ingeschakeld om het werkstuk te zuigen. Deze tafel bespaart vaste tijd en is vooral geschikt voor massaproductie in de houtdeurindustrie. Soms is het nodig om eerst een dunne MDF plaat te plaatsen. Het wordt gevormd door houtvezel en lijm onder hoge druk. Er zijn kanalen of openingen tussen de houtvezel zelf en de houtvezel. Daarom heeft MDF-plaat nog steeds een zeker ademend vermogen. Het doel van het plaatsen van de MDF-plaat op de vacuümzuigtafel van de CNC-router is om te voorkomen dat de frees de werktafel beschadigt. De druk op het deel dicht bij de dichtheidsplaat is veel lager dan de atmosferische druk aan de andere kant, de zogenaamde negatieve druk. Net als twee stukken glas bij elkaar, is het niet eenvoudig om hetzelfde principe van elkaar te scheiden. Als de afdichting eenmaal niet strak is, kan er geen onderdruk worden gegenereerd, dat wil zeggen dat de druk aan beide zijden van de werkstukplaat hetzelfde is en gemakkelijk te verplaatsen is.


Tafelafmetingen


De meest voorkomende afmetingen voor CNC-routers zijn:2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' .

Hoe kies je een CNC-freesspil?

De spil is een van de belangrijkste onderdelen van een CNC-freesmachine. De CNC-machine moet over het algemeen worden uitgerust met een hoogwaardige spindel om zijn rol te spelen. De kwaliteit van de spil heeft rechtstreeks invloed op de verwerkingssnelheid en nauwkeurigheid van de CNC-freesmachine, dus hoe kiest u de juiste spil?


1. De standaard om te beoordelen of de spindel van hoge kwaliteit is.


1.1. Gebruikt de spindelmotor zeer nauwkeurige lagers? Als er geen precisielagers worden gebruikt, is de prestatie dat de spindelmotor oververhit raakt na langdurig hoge snelheidsrotatie, wat de levensduur van de spindelmotor zal beïnvloeden.

1.2. Of het geluid uniform en harmonieus is bij het roteren met verschillende snelheden, vooral bij hoge snelheden.

1.3. Of de spil in radiale richting onder kracht staat. De belangrijkste referentie is of het mogelijk is om hardere materialen met hoge snelheid te snijden. Sommige spindels kunnen alleen hardere materialen snijden bij zeer lage snelheden, anders gaan de prestaties van de spindel ernstig verloren, wat de nauwkeurigheid van de spindel na verloop van tijd zal beïnvloeden, of zelfs defect zal raken.

1.4. Als u een hoge verwerkingsefficiëntie wilt nastreven, moet de verwerkingssnelheid snel zijn, terwijl de hoeveelheid mes groot is, zoals het verwerken van massief hout, heeft u een spindelmotor nodig met een vermogen van 2,2 kW of meer.

1.5. De standaardconfiguratie van de spil van de CNC-machine heeft verschillende configuraties volgens de specificaties van de apparatuur.


2. Kies de juiste CNC-freesspil volgens verschillende toepassingen.


2.1. Het object dat door de reclame-CNC-routermachine is gegraveerd, is een relatief zacht materiaal, dus het spilvermogen kan 1,5 kW - 3,0 kW zijn. Als u voor deze manier kiest, kunt u het doel van routering bereiken en kosten besparen.

2.2. Het vermogen van de spindelmotor van de CNC-houtrouter kan worden geselecteerd op basis van de hardheid van het te verwerken hout, meestal rond de 2,2 kW - 4,5 kW, deze combinatie is ook de meest redelijke.

2.3. Het spilvermogen van de stenen CNC-machine is relatief hoger, meestal rond de 4,5 kW - 7,5 kW, de meest gebruikte spilmotor van 5,5 kW is.

2.4. Het spilvermogen van de schuim-CNC-router moet ook worden geselecteerd op basis van de hardheid van het te verwerken schuim. Het algemene vermogen van 1,5 kW - 2,2 kW kan aan de behoeften van de klant voldoen.

2.5. Vanwege de relatief grote hardheid van de metalen CNC-routermachine is het vermogen van de spindelmotor over het algemeen 5,5 kW - 9 kW.


Te veel vermogen van de spindelmotor verspilt niet alleen elektrische energie, maar verhoogt ook de aanschafkosten. Als het vermogen te klein is, is de routerende stroomvraag niet beschikbaar. Daarom is het erg belangrijk om een ​​geschikt spindelmotorvermogen te kiezen.


3. De relatie tussen de spilsnelheid van de CNC-freesmachine en de freesmaterialen.


Hoe groter de hardheid van het freesmateriaal, hoe lager de rotatiesnelheid van de spindel. Dit is eigenlijk goed te begrijpen. Materialen met een hoge hardheid moeten langzaam worden gemalen. Als de rotatiesnelheid te hoog is, kan het gereedschap beschadigd raken. Hoe hoger de viscositeit van het freesmateriaal, hoe hoger de snelheid van de gebruikte spindel. Dit is voornamelijk voor sommige zachte metalen of kunstmatige materialen.


De diameter van het gereedschap dat in de CNC-freesmachine wordt gebruikt, is ook een zeer belangrijke factor bij het bepalen van het spiltoerental. De praktische gereedschapsdiameter is gerelateerd aan het verwerkingsmateriaal en de verwerkingslijn. Hoe groter de diameter van het gereedschap, hoe lager de spilsnelheid. De bepaling van het spiltoerental moet gebaseerd zijn op het gebruik van de spilmotor. Wanneer het spiltoerental afneemt, wordt ook het uitgangsvermogen van de motor verminderd. Als het uitgangsvermogen tot een bepaald niveau laag is, heeft dit invloed op de verwerking, wat de standtijd en het werkstuk nadelig beïnvloedt. Let er daarom bij het bepalen van het spiltoerental op dat de spilmotor een bepaald uitgangsvermogen heeft.

Wat zijn de verschillende soorten CNC-routermachines?

Laten we eens kijken naar de 10 meest voorkomende soorten CNC-freesmachines op basis van verschillende functies, assen, materialen en toepassingen.

Type 1:Mini CNC-routers voor kleine bedrijven

Type 2:Hobby CNC-routers voor hobbyisten

Type 3:Desktop CNC-routers voor thuiswinkel

Type 4:industriële CNC-routers voor houtbewerking

Type 5:ATC CNC-routers met automatische gereedschapswisselaar

Type 6:CNC-machines in elkaar zetten voor het maken van kasten

Type 7:4-assige CNC-routers met draaitafel

Type 8:5-assige CNC-routers voor 3D-modellering

Type 9:metalen CNC-routers voor aluminium

Type 10:Foam CNC-routers voor EPS en Sytrofoam

Welke software kan worden gebruikt voor CNC-routermachines?

Type3


Type3 is een allround CNC-routersoftwareoplossing voor de grafische ontwerpvereisten van houtbewerking. Het draait onder het Microsoft Windows-systeem, heeft het beste grafische ontwerpsoftwarepakket en is nauw geïntegreerd met het verwerkingsproces. Van eenvoudige karakters tot het maken van complexe patronen, Type3 heeft krachtige functies en flexibiliteit om alle professionele graveerproblemen op te lossen. Type3 past bij al uw gewoonten, is gemakkelijk te leren en te gebruiken. Het is een allround software voor creativiteit en graveerbewerking. Type3 kan het driedimensionale gereedschapspad nauwkeurig berekenen, het machineverwerkingspad optimaliseren en ten slotte het CNC-routeringspad genereren en ten slotte de CNC-routeringscode genereren. U kunt vrij verschillende gereedschappen en boren kiezen, zoals kegeltype, bolvormig type en cilindrisch type voor het frezen.


Ucancam


Ucancam is speciale software die computer-aided design (CAD) en aided manufacturing (CAM) integreert. Het wordt veel gebruikt in reclame, borden, geschenken, decoratie, kunst, houtverwerking, mallen en andere gebieden.

De software uit de Ucancam-serie heeft krachtige grafische ontwerp- en bewerkingsfuncties:het ondersteunt de invoer van coördinaten en kan afbeeldingen nauwkeurig tekenen; en biedt functies zoals batchkopie, artistieke transformatie, dynamisch bijsnijden en knooppuntbewerking om het bewerken en wijzigen van afbeeldingen te vergemakkelijken. Automatisch nesten en interactief nesten kan de bezettingsgraad van materialen verhogen en snel zetten.

Nauwkeurige driedimensionale berekening van het gereedschapspad, snel en nauwkeurig. Ucancam-nabewerkingsprogramma is handig om de codevereisten van verschillende machines in te stellen. Het kan de schade aan het gereedschap en het materiaal verminderen en voorkomen dat er messporen op het snijoppervlak achterblijven. Cycloïde bewerking biedt sterke technische ondersteuning voor het snijden van harde steen, glas en brosse materialen. Tegelijkertijd is een verscheidenheid aan bewerkingsmethoden beschikbaar, zoals driedimensionaal, middellijn, boren, inleg, rand en hoek, intelligent, rond snijwerk, beeldsnijwerk en beeldreliëf voor verschillende behoeften van klanten; verwerkingssimulatie, simulatiefuncties, gemakkelijke en snelle weergave van bewerkingsresultaten, vermindering van het bewerkingsproces, vermindering van bewerkingskosten.


ArtCAM


De ArtCAM-softwareproductserie is een unieke CAD-modellering en CNC- en CAM-verwerkingsoplossing geproduceerd door het Britse bedrijf Delcam. Het is de favoriete CAD/CAM-softwareoplossing voor complexe driedimensionale reliëfontwerpen, sieradenontwerp en -verwerking. Het kan tweedimensionale ideeën snel omzetten in driedimensionale kunstproducten. De volledig Chinese gebruikersinterface stelt gebruikers in staat om 3D-reliëf gemakkelijker, sneller en flexibeler te ontwerpen en te verwerken. Het wordt veel gebruikt op het gebied van graveerproductie, matrijzenbouw, sieradenproductie, verpakkingsontwerp, medaille- en muntproductie en het maken van borden.

Delcam ArtCAM-softwareseries kunnen alle vliegtuiggegevens, zoals handgetekende concepten, gescande bestanden, foto's, grijswaardenkaarten, CAD en andere bestanden, omzetten in levendige en prachtige driedimensionale digitale reliëfmodellen en codes genereren die de werking van de CNC-machine kunnen aansturen hulpmiddelen. ArtCAM bevat een schat aan modules, deze modules zijn volledig functioneel, snellopend, betrouwbare prestaties en uiterst creatief. Met behulp van het reliëfmodel dat is gegenereerd door Delcam ArtCAM, kan een complexer reliëfmodel worden gegenereerd door middel van Booleaanse bewerkingen zoals unie, intersectie, verschil en willekeurige combinaties, superpositie en splitsing. En je kunt het ontworpen reliëf renderen en verwerken. Gebruikers hoeven geen tijd en geld te besteden aan het maken van echte modellen. Via het scherm kunnen ontwerpers intuïtief de echte ontwerpresultaten zien.


Alphcam


Aphacam komt uit Lycome of Coventry, VK. Het is een krachtige CAM-software. De CNC-freessoftware heeft krachtige contourfrezen en een onbeperkt aantal pocketbewerkingsgereedschappen. De zakbewerkingsgereedschappen kunnen de resterende materialen automatisch reinigen en de instellingen aanpassen. Gereedschapspad en snelheid werken tegelijkertijd op alle vensters voor fysieke dynamische simulatie.

Automatische nestingsoftware van Aphacam is momenteel de belangrijkste software in de verwerkingsindustrie voor kastdeuren. Het voordeel is dat een deurtype slechts één keer een bewerkingsmodel (gereedschapspad) hoeft op te stellen en automatisch nesting van elke grootte kan realiseren zonder opnieuw te tekenen. In vergelijking met traditionele software is de efficiëntie aanzienlijk verbeterd.


Kabinet Visie (CV)


Cabinet Vision is een 3D-geïntegreerde op maat gemaakte ontwerpsoftware voor kasten onder een Windows-systeem. Het kan gemakkelijk een nauwkeurig hulpontwerp realiseren en een professioneel grafisch ontwerp uitvoeren in strikte overeenstemming met de specificaties van het bedrijfsontwerp. Toegewijd aan kasten en kleerkasten, eenvoudig te bedienen en krachtig. Cabinet Vision kan nauwkeurig helpen bij het opzetten van muren, het selecteren en ontwerpen van productafbeeldingen voor bedrijfsstandaardsystemen, het synchroon genereren van plattegronden, verhogingen, zijaanzichten, driedimensionale weergaven en exploded views van de montage, automatisch meerdere weergaveweergaven genereren en volledig overeenkomen met de wensen van de klant. eigendom Visuele vereisten, automatisch genereren van winkeloffertes en stuklijsten, automatisch splitsen, ontwerpen en splitsen duurt slechts 30 minuten, geen fouten, strikte naleving van industrienormen, volledig nauwkeurig kastontwerp, winkelontwerp kan in realtime worden gegenereerd in de winkel volgens aan klantspecifieke vereisten Een verscheidenheid aan weergaven en winkellijsten, en vervolgens verbinding maken met de nabewerkingsafdeling van de fabriek om op afstand bestellingen te plaatsen en de fabriek te begeleiden bij het genereren en verwerken.

Welke controller kan worden gebruikt voor CNC-routermachines?

Mach3 CNC-controller


Mach3 is een economisch en krachtig besturingssysteem voor bewerkingsmachines bij gebruik op een computer. Het is de meest populaire CNC-controller ter wereld. De werking van Mach3 vereist een computer met minimaal een 1GHz-processor en een scherm van 1024×768 pixels. In deze configuratie kan het Windows-systeem volledig draaien. Desktopcomputers zullen meer toepasbaar en zuiniger zijn dan notebooks. Wanneer de computer niet wordt gebruikt om de werktuigmachine te besturen, kan deze ook worden gebruikt om andere functies van de werkplaats te vervullen. Mach3 verzendt voornamelijk signalen via de parallelle poort en kan ook via de seriële poort worden verzonden. De aandrijfmotoren van elke as van de werktuigmachine moeten stappulssignalen en directe signalen kunnen ontvangen. Alle stappenmotoren, DC-servomotoren en AC-servomotoren met digitale encoders voldoen aan deze eis. Als u een oude CNC-bewerkingsmachine wilt besturen waarvan het servosysteem een ​​resolver gebruikt om de positie van het gereedschap te meten, moet u elke as vervangen door een nieuwe aandrijfmotor.


Ncstudio CNC-controller


Ncstudio CNC-controller is een CNC-routermachinebesturingssysteem uit China. Het CNC-systeem kan rechtstreeks G-code, PLT-codeformaat en fijne routering ondersteunen, gegenereerd door MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw en andere CAM/CAD-software. Naast de functies handmatig, stepping, automatisch en machine-oorsprongteruggave, heeft Ncstudio ook unieke functies zoals simulatie, dynamische display-tracking, Z-as automatische gereedschapsinstelling, breekpuntgeheugen (uitvoering van programma overslaan) en verwerking van roterende assen. Het systeem kan worden gebruikt met verschillende 3D CNC-routers en 3D CNC-freesmachines. Het is geschikt voor allerlei complexe vormverwerking, reclamedecoratie, snijden en andere industrieën.


Syntec CNC-controller


Syntec is een populair CNC-besturingssysteem dat is ontwikkeld door Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec is momenteel het meest veelbelovende merk voor professionele pc-gebaseerde CNC-controllers. Gespecialiseerd in de R&D, productie, verkoop en service van pc-gebaseerde CNC-controllers. De CNC-routermachine is uitgerust met het Syntec-systeem, stabiele prestaties, gemakkelijke en flexibele bediening, ondersteunt weergave met twee programma's, drie programma's en vier programma's, machinecoördinaten, programmabewerking en verwerkingsbewaking worden afzonderlijk gepresenteerd, elke asgroepcoördinaten worden weergegeven onafhankelijk, en elke asgroep kan gelijktijdig worden gesimuleerd. Draai de programmacoördinaten, u kunt eenvoudig het verwerkingsprogramma schrijven, driedimensionale verwerking op het hellende oppervlak uitvoeren en gemakkelijk frezen, boren en tikken realiseren. Ondersteunt de Yaskawa-buscommunicatiebesturingsmodus, die de bedradingskosten en ruimtevereisten aanzienlijk vermindert en de kostenprestaties verbetert. Uitgerust met de Yaskawa-buscommunicatiebesturingsmethode, verbetert het de bedradings- en uitbreidbaarheidsproblemen van de traditionele puls-type controller voor algemeen gebruik, zodat het systeem eenvoudiger, uitbreidbaarder en gemakkelijker te monteren is.


DSP-controller


DSP-controller is een handgreepbesturingssysteem. De DSP-controller kan offline worden uitgevoerd. Het kan tijdens het graveerproces volledig van de computer worden gescheiden en kan de graveermachine direct aansturen. Handvatbediening, gehumaniseerd ontwerp, groot scherm, meertalige interface, eenvoudigere bediening en handiger onderhoud. Het algoritme is geavanceerd en het unieke intelligente voorspellingsalgoritme wordt gebruikt om het potentieel van de motor volledig te benutten, continue verwerking met hoge snelheid te realiseren, de curve en rechte lijn te synchroniseren en de curve vloeiender te maken. Superfoutcorrectie, met de mogelijkheid om verwerkingsdocumenten vooraf te controleren, schrijf- of ontwerpfouten bij het verwerken van documenten te voorkomen en materiaalplaatsing buiten het verwerkingsbereik te voorkomen.


NK CNC-controller


Het besturingssysteem van de NK-serie is een economische alles-in-één machine met hoge betrouwbaarheid en hoge kostenprestaties; geïmporteerde microschakelaars, paneelfunctietoetsen kunnen worden geconfigureerd en timingpoorten kunnen worden aangepast, waardoor parameterimport en -export en eenvoudige en snelle systeemback-upfuncties kunnen worden geboden. Het klemmenbord aan de achterkant van de alles-in-één machine biedt de 24V-voedingspoort, USB-poort, handwielpoort, remingangspoort, remuitgangspoort, analoge uitgangspoort, servo-aandrijfinterface (X-as, Y-as , Z-as) vereist door het systeem, 16 universele ingangspoorten en 8 relaisuitgangsinterfaces voor algemeen gebruik. Het bedieningspaneel is voorzien van een noodstopknop, aan/uit-knop en spil-override- en voedings-override-bandschakelaars.

Wat u moet weten voordat u een CNC-freesmachine koopt?

Waar moet u op letten bij het bestellen van een CNC-freesmachine?


Voordat u investeert in een CNC-freesmachine, of welke hout-CNC-machine dan ook:bezoek een bestaande gebruiker en krijg een eerstehands-account van de machine van iemand die het heeft meegemaakt. Probeer op eigen gelegenheid te bezoeken, zonder een verkoper in de buurt. Je zult vrij snel horen hoe effectief het voor hen is geweest.


Als u geen winkel kunt vinden met de CNC-machine die u wilt bekijken, is een andere manier om inzicht te krijgen in de machine, door een demonstratie persoonlijk of online te ontvangen, met behulp van iets als Whatsapp. Dit is de beste manier om te begrijpen hoe de CNC-machine werkt en u kunt zien hoe deze een taak van begin tot eind voltooit.

Hoe koop ik een CNC-freesmachine?

1. Raadpleeg:we zullen u de meest geschikte CNC-routerkits aanbevelen nadat we op de hoogte zijn gesteld van uw vereisten, zoals het materiaal dat u wilt snijden, de maximale grootte van het materiaal (Lengte x Breedte x Dikte).

2. Offerte:we sturen u een gratis offerte op basis van uw vereiste CNC-routerkits met een betaalbare CNC-routerprijs.

3. Procesevaluatie:beide partijen evalueren en bespreken zorgvuldig alle details van de bestelling om misverstanden uit te sluiten.

4. Bestelling plaatsen:als er geen twijfel bestaat, sturen we u de PI (Proforma Invoice) en ondertekenen we een contract met u.

5. Productie:we regelen de productie zodra we uw ondertekende verkoopcontract en aanbetaling hebben ontvangen. Het laatste nieuws over de productie zal tijdens de productie worden bijgewerkt en aan de koper worden meegedeeld.

6. Inspectie:De gehele productieprocedure zal onder regelmatige inspectie en strikte kwaliteitscontrole vallen. De complete CNC-routermachine wordt getest om er zeker van te zijn dat ze heel goed kunnen werken voordat ze de fabriek verlaten.

7. Levering:wij regelen de levering zoals de voorwaarden in het contract na de bevestiging door de koper.

8. Inklaring:we zullen alle benodigde verzenddocumenten aan de koper leveren en afleveren en zorgen voor een vlotte inklaring.

9. Ondersteuning en service:we bieden 24 uur per dag professionele technische ondersteuning en intime CNC-routerservice per telefoon, e-mail, Skype, WhatsApp.


Veelgestelde vragen

Hoe een CNC-routermachine instellen, installeren en debuggen?

Stap 1. Stel het machineframe in.

1.1. Open de verpakking en controleer of het uiterlijk van de machine intact is;
1.2. Tel de fysieke objecten volgens de paklijst;
1.3. Plaats de CNC-freesmachine met de vier poten eronder stevig op de basis;
1.4. Pas de vier poten aan om ze soepel en gelijkmatig op de grond te laten landen en het werkoppervlak waterpas te maken;
1.5. Verwijder een deel van de buitenste afdekking, gebruik een schone zijden doek en kerosine (of benzine) om de roestwerende olie op de spindel en de geleiderail te reinigen zonder smeerolie en vuil achter te laten;
1.6. Voeg smeerolie toe aan het bewegingsmechanisme, zoals respectievelijk de spindel en de geleiderail;
1.7. Plaats de buitenhoes en pas op dat u de bewegende delen niet verslijt en in botsing komt;
1.8. Aard het machineframe goed.

Stap 2. Installeer CNC-routeraccessoires.

2.1. Installeer de koelwatertank van de spindelmotor, sluit de koelwatertank aan op de koelleiding van de spindelmotor, 2 koelwater in de watertank, het koelwater moet zacht water zijn;
2.2. Installeer het werkstukkoelsysteem, sluit de koelvloeistoftank aan op de wateruitlaat van de bedomleidingsgroef met een waterleiding en sluit de bovenste waterleiding aan. Voeg toepasbare werkstukkoelvloeistof toe aan de werkstukkoelkast;
2.3. Installeer het gereedschapsinstellingsinstrument, sluit de signaallijn van het gereedschapsinstellingsinstrument aan en vergrendel deze met de interface van het gereedschapsinstellingsinstrument.

Stap 3. Stel de elektrische schakelkast in.

3.1. Aard de elektrische schakelkast goed;
3.2. Verbind en vergrendel elke ingangsinterface van de werktuigmachine met de overeenkomstige uitgangsinterface van de elektrische schakelkast met een besturingskabel;
3.3. Verbind de besturingsinterface van de computeringang van de elektrische schakelkast met de besturingscomputer met een besturingskabel en vergrendel deze met schroeven;
3.4. Verbind en vergrendel de interface tussen het bedieningstoetsenbord en de elektrische schakelkast met een besturingskabel;
3.5. Zet de stroomschakelaar van de elektrische schakelkast uit en sluit het stopcontact van de elektrische schakelkast aan op een 220V, 50HZ voeding.

Stap 4. Installeer het CNC-besturingssysteem en de software.

4.1. Zet de regelcomputer aan;
4.2. Installeer het bijgevoegde CNC-besturingssysteem van de routermachine.

Stap 5. Debuggen van de apparatuur en proefdraaien.

5.1. Nadat u heeft gecontroleerd of alle signaalkabels correct zijn aangesloten en de vereiste aarding goed is, zet u de stroomschakelaar van de elektrische schakelkast aan en warmt u 10 minuten op;
5.2. Bedien het bedieningstoetsenbord om te controleren of de staat van de werktuigmachine en de bewegingskenmerken normaal zijn;
5.3. Nadat de status van de bewerkingsmachine en de bewegingskenmerken correct zijn gecontroleerd, voert u de stationairtest uit en voegt u smeerolie toe aan het bewegingsmechanisme.

Hoe gebruik ik een CNC-freesmachine?

1. Ontwerp en zetwerk naar wens. Nadat het pad correct is berekend, slaat u het gegenereerde gereedschapspad op als een ander CNC-routerbestand.
2. Nadat u heeft gecontroleerd of het pad correct is, opent u het padbestand in het CNC-besturingssysteem (voorbeeld beschikbaar).
3. Bevestig het materiaal en definieer de oorsprong van het werk. Zet de spindelmotor aan en pas de parameters correct aan.
4. Schakel de stroom in en bedien de machine.
Zet de aan / uit-schakelaar aan, het stroomindicatielampje brandt, de machine voert eerst een reset en zelfcontrole uit, X, Y, Z, as keert terug naar het nulpunt, en vervolgens lopen ze elk naar de oorspronkelijke stand-bypositie (de oorspronkelijke oorsprong van de machine). Gebruik de controller om respectievelijk de X-, Y- en Z-assen aan te passen om uit te lijnen met het startpunt (verwerkingsoorsprong) van het freeswerk. Selecteer de rotatiesnelheid van de spil en de invoersnelheid correct om de CNC-machine in een werkende wachtstand te brengen. Breng het bewerkte bestand over naar de CNC-routermachine om het routeringswerk van het ontwerp automatisch te voltooien.

Hoe onderhoud ik een CNC-freesmachine?

1. Reinig regelmatig het stof in de elektriciteitskast (afhankelijk van het gebruik), controleer of de bedradingsklemmen en de schroeven van elk onderdeel los zitten om een ​​veilig en betrouwbaar gebruik van het circuit te garanderen.
2. Nadat de machine elke keer of morgen is gebruikt, moet u ervoor zorgen dat u het stof en vuil op het platform en het transmissiesysteem opruimt (als het niet wordt schoongemaakt, komt er veel stof en onzuiverheden in de schroef, geleiderail en lager onder lange- termijn operatie.Het is gewoon dat de rotatie weerstand van de spindel en het lager is groot, wat leidt tot het fenomeen van stap en dislocatie wanneer de graveersnelheid iets sneller is), en het transmissiesysteem (X, Y, Z-as) is regelmatig gesmeerd en geolied (wekelijks).
3. Het wordt aanbevolen om de continue looptijd van de CNC-routermachine onder de 10 uur per dag te houden.
4. De waterpomp en de spindel zijn onderling met elkaar verbonden. It is necessary to check to replace the circulating water for the CNC machine, to keep the water clean to prevent the water outlet of the pump from being blocked, and to prevent the water-cooled spindle from running at high temperatures and causing component damage; to ensure the normal operation of the water pump, Never make the water-cooled spindle appear water shortage.
5. If the machine is not used for a long time, it should be lubricated regularly (weekly) and then run empty to ensure the flexibility of the transmission system.

Summary

After you get your CNC router machine, the technician will usually help to unpack and inspect the machine. After the power is turned on, you should carefully check whether the appearance is damaged and whether it is damaged by impact during transportation. If it is intact, check the random attachments for the machine configuration according to the contract with the random manual. The machine is installed by technicians (including hardware installation, removal of fixed parts, installation of the machine. Various cables for connecting to the power supply. Software installation, computer configuration, and installation of optional CNC router software). After the installation is completed, use the test drawing file provided by the manufacturer to carry out the test on the machine. If the test is completed correctly, the delivery and acceptance of the test is completed. The CNC operators are required to have a technical secondary school education or above, and have a proficient computer operation foundation. During the training process, they should be proficient in choosing different speeds for different materials and using different CNC router tools. This often requires experience accumulation and good mastery are of great benefit to extending the life of CNC router machines and tools.


CNC machine

  1. n om uw CNC-machine te repareren of te vervangen
  2. het oplossen van uw CNC-machine
  3. Frezen – Een beknopte handleiding
  4. ips om de levensduur van uw CNC-machine te verlengen
  5. 10 CNC-freesmachine Veelgestelde vragen
  6. Verklarende woordenlijst CNC-routermachine
  7. Op zoek naar uw eerste CNC-plasmasnijmachine? Hier is een uitgebreide kopersgids
  8. Redenen waarom uw CNC-freesmachine de gewenste prestaties niet bereikt
  9. Hoe u uw CNC-machine kiest
  10. Wanneer moet u uw CNC-machine verkopen
  11. Vragen die u kunt stellen aan uw CNC-machinedealer