Hydraulische schuifkleppompes: essentiële inzichten voor professionals

Veel industrieën gebruiken hydraulische schuifkleppompes, van de auto- en luchtvaartindustrie tot de voedingsverwerkende industrie. Deze pompen bestaan uit een afgedichte kamer met een rotor waaraan schuiven (kleppen) bevestigd zijn. Ze excelleren in het verwerken van lage viscositeits vloeistoffen. Bijvoorbeeld: als u uw frisdrank bij een snackbar vult, stuurt een hydraulische schuifkleppomp de kooldioxide-injector aan.

Maar schuifkleppompes zijn niet alleen waardevol voor productie- en leveringsprocessen. U vindt ze ook in eindgebruikersproducten, zoals auto's, waar ze worden gebruikt voor stuursystemen en airconditioning.

Een bewijs voor elke technologie is haar lange geschiedenis. Geoctrooierd in 1874, bestaan hydraulische schuifkleppompes al ongeveer anderhalf eeuw. Hun toepassing over industrieën is in die tijd alleen gegroeid. MAC Hydraulics is al lange tijd een autoriteit op deze pompen en beantwoordt al uw vragen.

Hoe creëren hydraulische schuifkleppompes druk?

Hydraulische schuifkleppompes creëren druk door hydraulische vloeistof in een steeds kleiner wordend gebied te dwingen voordat deze terug in het systeem wordt vrijgegeven. Dit wordt bereikt door een combinatie van glijende schuiven, inlaat- en uitlaatgaten, en een aandrijfas die excentrisch ten opzichte van de kamer is geplaatst.

Vloeistof wordt door inlaatgaten in de pompkamer gedrukt door de atmosferische druk die op de vloeistof in het reservoir werkt. Eenmaal in de kamer wordt de vloeistof verzameld in de ruimte tussen twee schuiven die verbonden zijn met de aandrijfas en tegen de buitenwand van de kamer drukken om een afdichting te vormen.

Omdat de aandrijfas excentrisch ten opzichte van de pompkamer staat, worden de schuiven bij draaien naar binnen gedrukt door de buitenwand en wordt de ruimte tussen hen kleiner. Deze volumeverandering verhoogt de druk van de vloeistof, die vervolgens aan de andere kant van de kamer uit de pomp wordt geduwd wanneer de druk het hoogst is.

Voordelen van hydraulische schuifkleppompes

Veiligheidsvoordelen

Een voordeel van een schuifkleppomp is hoe hij een breed scala aan lage tot middelmatige viscositeits vloeistoffen kan verwerken. Dit betekent dat ze door een grote verscheidenheid aan industrieën kunnen worden gebruikt om vloeistoffen te verplaatsen, waaronder, maar niet beperkt tot:

• Alcoholen
• Oplosmiddelen
• Koelvloeistoffen (freons en ammonia)
• Waterige oplossingen
• Aerosolen
• Brandstoffen en smeermiddelen
• Brandstoftoverbrenging en ontdooiing

Onderhoud

Het interne systeem van een schuifkleppomp is hooglijk gesmeerd met vloeistof en minimale metaal-op-metaal contact. Dit maakt deze apparaten relatief eenvoudig te onderhouden, met de schuiven als de onderdelen die het meest vatbaar zijn voor slijtage. Gelukkig zijn schuiven goedkoop en eenvoudig te vervangen.

Geluidsniveau

Een potentieel veiligheidsrisico in veel industrieën is het geluidsniveau op de werkvloer. Gelukkig is een goed draaiende pomp stil. Het gebruik ervan in een productiefaciliteit houdt het geluid laag, of voegt er tenminste niet aan toe.

Betrouwbaarheid

Bij correcte constructie en onderhoud is een hydraulische schuifkleppomp een uiterst betrouwbaar stuk apparatuur. Het kan erg lang meegaan – eigenlijk een leven lang. Daarom is het belangrijk om er goed voor te zorgen en te weten wat u moet oppikken als tekenen van problemen.

Beperkingen van hydraulische schuifkleppompes

Als alles hebben deze systemen hun grenzen. Geen instrument, stof of onderdeel past bij elke klus. Een hydraulische schuifkleppomp werkt doorgaans niet goed met zeer hoge viscositeits vloeistoffen. Hij kan ook geen excessief hoge druk of abrasieve vloeistofverontreinigingen aan.

Veelvoorkomende storingsoorzaak: vervuilde vloeistof

Insiders hebben berekend dat vervuilde vloeistof direct verantwoordelijk is of ten minste een bijdragende factor tot meer dan 80% van alle hydraulische schuifkleppomp-systeemstoringen. Het maakt niet uit hoe goed uw pompen geconstrueerd zijn of hoe strak de afdichtingen zijn als u vloeistof met abrasieve verontreinigingen door laat lopen. Het laten lopen van deze abrasieve vloeistoffen met hoge snelheid slijst de schuiven en beïnvloedt andere onderdelen zoals de rotor en de cam.

Één oplossing is het installeren en onderhouden van verontreinigingscontrole-apparaten om uw vloeistof schoon te houden. Neem niet aan dat nieuwe vloeistof automatisch schoon is. Een filtersysteem is een must.

Een andere stap is kwaliteitscontrole. Als de distributeur of fabrikant de vloeistof verkeerd behandelt, kan nieuwe vloeistof aanzienlijke onzuiverheden bevatten. Voer de vloeistof pas in uw systeem in nadat u deze hebt gefilterd en een zuiverheidstest is geslaagd.

Soms komt de verontreiniging niet van de distributeur of fabrikant, maar van de machine zelf. Net als bij de vloeistof garandeert een nieuwe machine geen schoonheid. Bij aankoop van nieuwe apparatuur moet u deze schoonmaken voordat u de operaties start om verontreiniging van uw pomp en aangrenzende delen of systemen te voorkomen.

De kosten van filtersystemen, kwaliteitscontroles en basis hygiëne van vloeistof en machines verdienen zich over de jaren meer dan terug. De verhoogde productie door geen productielijn stil te hoeven leggen voor pompreparaties en minder frequente reparaties resulteert in hogere winst.

Veelvoorkomend probleem: cavitatieschade

Cavitatie is wanneer kleine luchtbellen in de pompvloeistof ontstaan en daarna imploderen. Het lijkt een minoraal probleem, maar kan na verloop van tijd uitgebreide schade aan uw hydraulische schuifkleppomp veroorzaken.

De implosie van luchtbellen in de hydraulische vloeistof kan een enorme hoeveelheid warmte genereren. Dit is een probleem voor twee redenen. Ten eerste: als de temperatuur te hoog wordt, kan de hydraulische vloeistof zelf afbreken en minder effectief worden. Ten tweede: de temperatuur- en drukverschillen door de implosies kunnen de metalen componenten in de pomp verslijten.

Zowel de slijtage van interne metalen componenten als het verlies van de smeerwerking van de hydraulische vloeistof kan leiden tot metaalscherven en andere verontreinigingen in de vloeistof. Zodra dit gebeurt, begint een sneeuwbal effect en wordt de schade exponentieel erger.

Oorzaken van cavitatie

De meest voorkomende oorzaak is lucht die het systeem binnenkomt. Veelvoorkomende bronnen:

• Te laag oliepeil
• Onderdimensioneerd reservoir
• Onvoldoende afdichting
• Zuiglijnstoring
• Reservoir inlaat te hoog

Een andere oorzaak is wanneer overmatige kracht en druk op de vloeistof worden uitgeoefend. Als deze krachten hoog genoeg zijn om scheiding in de vloeistof te veroorzaken, vormen zich kleine luchtholtes. Net als de bellen imploderen deze en genereren overmatige warmte.

Om dit te voorkomen: zorg dat uw instroomsnelheid optimaal is. Controleer dat er geen beperkingen in de vloeistofstroom zitten. Draai uw systeem niet boven de aanbevolen toer. En check uw filters op verstopping.

Teken dat hydraulische schuifkleppompes falen

Hoewel hydraulische schuifkleppompes zeer betrouwbaar en duurzaam zijn, kunnen storingen en uitval optreden.

Luidruchtige werking

Zoals gezegd: een kenmerk van goed draaiende pompes is stilte. Hoort u klop- of bonkgeluiden van binnen, dan heeft u te maken met lucht of extreme lage druk in uw pomp. Ongebruikelijk geluid (behalve een simpele zoem of normaal "werk" geluid) is bijna altijd een zeker teken dat er iets mis is. Luid ruisende geluiden zijn vaak aanwezig bij uitgebreide schade.

Lekkage

Externe lekkage rond de pomp wijst op storing van een of meer afdichtingen. Soms kan het ook een gekrompen staaf betekenen. Als de schade niet te erg is, kan dit gerepareerd worden.

Slechte prestaties of overmatige hitte

Misschien merkt u dat uw pompes minder efficiënt zijn, gecombineerd met plotselinge en frequente drukdalen. Er kan ook overmatige hitte zijn. Bij deze symptomen is het tijd om uw systemen te laten controleren door een professionele technicus.

Problemen met schuifkleppompes verergeren vaak snel door hun hogesnelheidswerking. Een paar metaalscherven kunnen snel de schuiven, rotoren en wanden beschadigen en een domino-effect van problemen creëren. Er direct op letten kan reparatie mogelijk maken in plaats van vervanging.

MAC Hydraulics dient uw schuifkleppompbehoeften

Bij MAC Hydraulics hebben onze expert hydraulische technici ervaring met het onderhouden en repareren van hydraulische pompen van alle soorten, inclusief schuifkleppompes. Wij komen zelfs naar uw bedrijf om het proces zo eenvoudig en efficiënt mogelijk te maken. Neem vandaag nog contact met ons op voor reparaties of om een preventief onderhoudsplan in te stellen.