Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Knokkelgewricht begrijpen

Het knokkelgewricht verbindt twee staven waarvan de assen samenvallen of elkaar kruisen en zich in hetzelfde vlak bevinden. Ze worden vaak aangetroffen in trekker-opleggers, trekstangen van dakspanten, verbindingsverbindingen van hangbruggen en stuursystemen, waar ze worden gevonden tussen de stuurstang en het rondsel. In dit artikel leert u de definitie, toepassingen, diagram, ontwerp, constructie, componenten, typen, werking, voor- en nadelen van een knokkelverbinding.

Wat is een knokkelgewricht?

Wanneer een kleine hoeveelheid flexibiliteit of hoekmoment vereist is, is een knokkelverbinding een mechanische verbinding die wordt gebruikt om twee staven te verbinden die onder trekbelasting staan. Axiale of lineaire belastingslijnen zijn altijd aanwezig. Het wordt gebruikt om twee staven met elkaar te verbinden die onderhevig zijn aan trekbelastingen. Als de verbinding echter wordt geleid, kunnen de staven een drukbelasting dragen. Voor modificaties of reparaties kan een knokkelgewricht eenvoudig worden gescheiden. Het kan worden gevonden in een fietskettingschakel, een trekstangverbinding voor een dakspant, een klepstangverbinding met de excentrische staaf, een pompstangverbinding, een trekschakel in een brugconstructie en een verscheidenheid aan hefboom- en staafverbindingen.

Toepassingen van het knokkelgewricht

Knokkelverbinding wordt vaak gebruikt in de auto-industrie om de volgende verbindingen te maken:

  • De schakel in de fietsketting
  • Dak truss trekstangverbindingen
  • Spanningsschakel in brugstructuur
  • Verschillende soorten hefboom- en stangverbindingen.
  • In meerassige voertuigen is de verbindingsstang van de bladveren verbonden
  • Verbindingen tussen de bladveer en het chassis
  • Zuiger, zuigerpen, drijfstang

Diagram van een knokkelgewricht:

Onderdelen van een knokkelgewricht

Het grootste deel van een knokkelgewricht is het oog, de vork en de pin. Andere componenten omvatten;

Twee hengels – Het knokkelgewricht is normaal verbonden door twee stangen. De ene staaf heeft een oog aan het ene uiteinde, terwijl de andere twee vorkachtige uiteinden heeft.

Dubbeloog-uiteinde of vorkuiteinde - Het uiteinde met het dubbele oog bestaat meestal uit twee uiteinden en heeft een vorkachtige vorm. Omdat het ene uiteinde wordt gebruikt om de knokkelpin in te brengen en het andere uiteinde om de tapse pin in de kraag te steken, gaat het gewricht niet open.

Enkel oog - Het enkele ooguiteinde van de twee gaten wordt tussen het dubbele ooguiteinde van de twee gaten gestoken, waardoor alle drie de gaten bij elkaar komen (2 gaten van het dubbele ooguiteinde en 1 gat van het enkele ooguiteinde).

Knokkelpin – De knokkelpin wordt in deze gaten gestoken en verbindt ze stevig met elkaar. De conische pin wordt meestal door een klein gaatje aan het uiteinde van de knokkelpin gestoken.

Kraag - Het heeft een kraag met twee gaten waar de tapse pin doorheen kan. De kraag bevindt zich aan het uiteinde van de knokkelpin zodat het gat bij het knokkelgewricht het gat in de kraag raakt.

Taperspeld – Om de kraag en knokkelpennen te bevestigen en te voorkomen dat ze wegglijden, wordt een taps toelopende pijp door het gat van de kraag geplaatst.

Constructie en materiaal

Het ene uiteinde van een van de staven is gevormd tot een oog in het knokkelgewricht (twee aanzichten getoond in Fig.) en het andere uiteinde van de staaf is gevormd tot een vork met een oog in elk van de vorkpoten.
De knokkelpin is bevestigd met een kraag en tapse pin of een gemorste pin en loopt door zowel de oog- als de vorkgaten. Een kleine stop, pin, pin of knus kan worden gebruikt om te voorkomen dat de knokkelpin in de vork draait.

Op een van de staven wordt het oog gevormd en op de andere wordt de vork gevormd. Het oog wordt in de vork gestoken en de pen wordt door de vork en het oog gestoken. Een splitpen wordt gebruikt om deze pen op zijn plaats te houden. De uiteinden van de hengels zijn achthoekig voor een korte afstand voor verbeterde grip en vierkant voor een korte afstand voordat ze in de oog- en vorkvormen worden gesmeed.

Aluminium, roestvrij staal, constructiestaal, magnesium en gietijzer zijn veelvoorkomende materialen die worden gebruikt in knokkelverbindingen. Van aluminium knokkelverbindingen is aangetoond dat ze de maximale veiligheidsfactor van ongeveer 50 kN bieden onder belastingssituaties.

Sommige bedrijven gebruiken een combinatie van gietijzer en roestvrij staal voor hun verbindingen. De materiaalkosten en het gewicht zijn gedaald naarmate de technologie de afgelopen decennia vooruit is gegaan, wat heeft geleid tot minder ongevallen en meer veiligheid. Onlangs is ontdekt dat het gebruik van composietmateriaal in plaats van gietijzer een aantal voordelen heeft, waaronder eenvoudig te maken knokkelverbindingen, optimale veiligheid en milieuvriendelijkheid. De knokkelverbinding kan eenvoudig worden gegoten, vervaardigd en gesmeed.

Bekijk de video hieronder om meer te weten te komen over de werking van een knokkelgewricht:

Voor- en nadelen van een knokkelgewricht

Voordelen:

Hieronder vindt u de voordelen van een knokkelgewricht in zijn verschillende toepassingen.

  • Knokkelgewrichten kunnen aanzienlijke trekbelastingen dragen. Zelfs met variabele materiaaldikte en treksterkte kan het een uitstekende repetitieve nauwkeurigheid bieden.
  • Ze hebben een hoge mate van mechanische stijfheid.
  • Ze hebben een eenvoudig ontwerp en zijn eenvoudig in te stellen.
  • Het knokkelgewricht is eenvoudig in elkaar te zetten en uit elkaar te halen.
  • De constructie van de knokkelverbinding is eenvoudig te bouwen.
  • Deze verbinding heeft minder stukken, waardoor hij minder duur en betrouwbaarder is.
  • Dit zorgt voor een impulsmoment tussen de staven en wordt meestal gebruikt om de levensduur van het gereedschap te verlengen.

Nadelen:

Ondanks de goede voordelen van knokkelgewrichten, doen zich toch enkele beperkingen voor, hieronder de nadelen van een knokkelgewricht.

  • Het vermogen van knokkelgewrichten om grote drukbelastingen te weerstaan ​​is beperkt.
  • Het zorgt voor een impulsmoment in slechts één vlak. Een van hun gebreken is dit.
  • Je hebt misschien hun flexibiliteit getest met een kruiskoppeling, maar het knokkelgewricht heeft die flexibiliteit niet.

Conclusie

Wanneer een kleine mate van buiging of hoekbeweging vereist is, wordt een knokkelverbinding gebruikt om twee stangen onder trekbelasting met elkaar te verbinden. Dat is alles voor dit artikel, waar de definitie, toepassingen, diagram, ontwerp, constructie, componenten, typen, werking, voor- en nadelen van knokkelverbindingen worden besproken.

Ik hoop dat je er veel aan hebt, zo ja, deel het dan met andere studenten. Bedankt voor het lezen, tot ziens!


Productieproces

  1. Persautomatisering begrijpen
  2. Smeedijzer begrijpen
  3. Centrifugaal gieten begrijpen
  4. Spuitgieten begrijpen
  5. Investeringen gieten begrijpen
  6. Inzicht in stiftlassen
  7. Schuifmaat begrijpen
  8. Draaibankmachine begrijpen
  9. Centrifugaalpomp begrijpen
  10. Vloeistofmechanica begrijpen
  11. Hydraulische pomp begrijpen