Een beknopte handleiding voor pneumatische cilinders

Wat is een pneumatische cilinder?

Pneumatische cilinders (of luchtcilinders) zetten de energie in de vorm van perslucht om in de drijvende kracht om de vaste mechanismen in moderne geautomatiseerde machines te activeren. Ze spelen een belangrijke rol als actuator in de apparatuur, het aandrijven en regelen van het mechanisme of de machine, bijvoorbeeld het heffen van de last of het openen van een klep. Net als bij de hydraulische cilinder, is een pneumatische cilinder de toepassing van vloeistofkracht die een pomp gebruikt die wordt bestuurd door kleppen om het vermogen van de werkvloeistof en vervolgens perslucht in het systeem om te zetten in mechanische energie die naar de bewegende componenten wordt getransporteerd.

Het werkingsprincipe houdt in dat de zuiger in de juiste richting in de cilindercilinder wordt verplaatst. Vervolgens zal de zuigerstang die is verbonden met de zuigerschijf de kracht transporteren om de bewerkingen van roterende of lineaire bewegingen te activeren. Het meest duidelijke verschil tussen de twee activerende systemen is het medium.

Voordelen

Door lucht en gas als medium in het actuatorsysteem te gebruiken, zijn pneumatische cilinders voordelig voor toepassingen die een schone omgeving vereisen, zoals de voedselverwerkende industrie, waar de lekkage van de cilindervloeistoffen naar buiten kan druppelen en de materialen, componenten en apparatuur kan verontreinigen body.

Naast schone operaties zijn pneumatische cilinders ook stil en veilig, waardoor de noodzaak om de vloeistoffen kritisch op te slaan overbodig wordt en daardoor minder ruimte in beslag neemt. Door de mechanismen in de machines te activeren zonder enige vervuiling en eenvoudigere configuratie en onderhoud, maken de voordelen de luchtcilinder tot een steeds populairdere oplossing. Het is ook geschikt voor kritische industriële productietoepassingen.

Constructie

De essentiële componenten zijn de cilinderzuiger, de pomp, twee poorten, de zuigerstang en de cilindercilinder die over het algemeen van roestvrij staal zijn gemaakt. De poorten verwijzen naar de uitschuifpoort en de intrekpoort in een dubbelwerkende cilinder. Meer details van verschillende typen, waaronder het dubbelwerkende type, van de pneumatische cilinder zullen later worden besproken.

Het basiswerkprincipe is dat de zuiger (bevestigd aan de zuigerstang) vooruit en achteruit gaat gebaseerd op de drukverschillen tussen de twee werkkamers. De zuiger duwt de lucht dan terug naar de opslag. De motor van het systeem is de pomp, die gereguleerde vloeistofstromen levert aan de onderdelen om de cilinderzuiger en zuigerstang aan te drijven. Elektrische pompen, handpompen en hydraulische luchtpompen zijn veelvoorkomende pompen die in deze actuatoren worden gebruikt. Hieronder volgt de introductie van afzonderlijke componenten:

Vat

Het stalen lichaam van de cilinder is afgedicht met een uiteinde dat cilinderkop wordt genoemd, waar de stang uit steekt, en een ander uiteinde dat bekend staat als de dop. De cilindercilinder is meestal gemaakt van geslepen buizen die worden geproduceerd door CDS-buizen en DOM-buizen. Meestal hebben deze pneumatische cilindercilinders gladde binnenoppervlakken en ook een nauwe tolerantie.

Zuiger

De cilinderzuiger scheidt de drukkamers binnen het gesloten ontwerp. De twee kamers staan ​​bekend als de onderste kamer en de staafzijkamer. De zuigers in de vaten zijn meestal geproduceerd met groeven om de afdichtingen en het lager te passen. Het drukverschil van de perslucht tussen de kamers kan leiden tot het uitschuiven of terugtrekken, waardoor de poorten worden verplaatst.

Zuigerstang

De zuigerstang is een ander essentieel onderdeel dat de belangrijke verbinding is van het cilindersysteem en de bewegende delen van de apparatuur. Nauwkeurig vervaardigd om te worden gebruikt als een duurzame en betrouwbare afdichting, moet de zuigerstang elke lekkage uit het systeem tegenhouden. Het onderdeel is in het algemeen verbonden met de cilinderzuiger en strekt zich uit vanaf de zijde van het stangeinde. In de structuur van een dubbelwerkende luchtcilinder, strekt de stang zich vanaf 2 zijden in tegengestelde richtingen naar buiten uit, wat de 2 zijden van de cilinderzuiger zijn.

Typen

Pneumatische cilinders kunnen worden onderverdeeld in de enkelwerkende vorm en de dubbelwerkende vorm. Zoals de naam al aangeeft, gebruiken enkelwerkende cilinders slechts één poort om de werklucht in de cilinder te persen, waardoor de zuiger naar de gewenste positie wordt verplaatst. De enkelwerkende cilinders gebruiken meestal interne veren of alleen zwaartekracht om het onderdeel terug te brengen naar zijn oorspronkelijke positie. Het enkelwerkende type is alleen geschikt voor toepassingen die slechts één werkrichting nodig hebben, bijvoorbeeld optillen of neerdrukken.

Dubbelwerkende typen hebben twee poorten aan elk uiteinde, die verwijzen naar poort uitschuiven en poort intrekken. De twee poorten die het gas binnenlaten voor de uitgaande en ingaande slag, kunnen de positie van de zuiger sturen na het voeden van de hoge druk in het systeem vanuit de pomp. Hoewel het dubbelwerkende type duidelijk meer stroom verbruikt om te werken, is het tegenwoordig populairder om te gebruiken omdat de pneumatische cilinders de lasten in twee richtingen kunnen verplaatsen, anders dan het enkelwerkende type.