Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Vijf dingen die u moet weten over het gieten van koperlegeringen

Koper is een veelgebruikt materiaal en is dat al duizenden jaren. Het komt zelfs zo vaak voor dat het het derde meest vervaardigde metaal is, na staal en aluminium. Tegenwoordig vertoont het proces van het gieten van koperlegeringen nog steeds zijn vele wenselijke eigenschappen en toepassingen in productie-, constructie- en woonomgevingen. Gieten van koperlegeringen produceert onderdelen met een indrukwekkend niveau van veelzijdigheid, duurzaamheid en efficiëntie. Hier zijn vijf belangrijke voordelen voor koperlegeringen en hun toepassingen eenmaal gegoten!

Corrosiebestendigheid

Misschien wel de bekendste en meest waardevolle kwaliteit van koper is deze:Normaal gesproken corrodeert koper niet. Door het gieten van koperlegeringen ontstaan ​​onderdelen met een lange levensduur, zelfs in omgevingen met sterk bijtende chemicaliën en gassen. Dit betekent dat gegoten objecten van koperlegering perfect geschikt zijn voor een aantal situaties waar corrosieve materialen aanwezig zijn, omdat ze hun duurzaamheid voor langere tijd kunnen behouden zonder dat regelmatig onderhoud nodig is. Onderdelen die zijn gemaakt via gegoten koperlegeringen worden vaak gebruikt als pijpen en kleppen en staan ​​bekend om hun waarde, vooral in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.

Hoge geleidbaarheid

Naast zilver is koper het beste metaal voor het geleiden van zowel warmte als elektriciteit. Om deze reden vindt u koperlegeringen die worden gebruikt in een breed scala van zowel residentiële als industriële omgevingen. Door het gieten van koperlegeringen ontstaan ​​onderdelen die vaak worden gebruikt in bedrading en elektronica, maar ook in huishoudelijk keukengerei, zoals potten en bestek. Het is ook belangrijk op te merken dat de thermische geleidbaarheid van koper daadwerkelijk stijgt met de omgevingstemperatuur, een kwaliteit die uniek is van bijna elk ander metaal! Dit maakt het gieten van koperlegeringen opmerkelijk efficiënt als warmtewisselaar.

Weerstand tegen biofouling

"Biofouling" verwijst naar de problemen die ontstaan ​​door mariene organismen die groeien op ondergedompeld materiaal. Koper is hier van nature resistent tegen en stoot algen en zeepokken af ​​zonder dat er een extra coating nodig is. Dit resistente gedrag is in puur koper en hoge koperlegeringen, maar elke hoeveelheid koper zal dit voordeel overbrengen. Als zodanig ziet het een verscheidenheid aan maritieme toepassingen. Gieten van koperlegeringen wordt gebruikt om pompen en kleppen te maken die zeewater verwerken, evenals de rompen van schepen en schroefbladen.

Krachtbehoud en mechanische veelzijdigheid

Zuiver koper staat bekend om zijn zachtheid en kneedbaarheid, wat betekent dat het doorgaans meer wordt gebruikt voor zijn geleidende eigenschappen dan voor zijn duurzaamheid. Er zijn echter veel koperlegeringen die qua sterkte en mechanische toepassingen wedijveren met gelijkmatig gehard staal. Tandwielen, lagers en andere machineonderdelen die zijn gemaakt van gegoten koperlegeringen, hebben een indrukwekkende slagvastheid en vormvastheid, zelfs bij extreem lage en extreem hoge temperaturen. In vergelijking met andere technische materialen kan niets tippen aan koperlegering vanwege zijn sterkte en weerstand over zo'n breed temperatuurbereik.

Uitstekende bewerkbaarheid en fabricagegemak

Bijna alle koperlegeringen kunnen gemakkelijk worden bewerkt, waardoor de productie van gegoten onderdelen van koperlegeringen opmerkelijk eenvoudig en efficiënt is. Veel koperlegeringen zijn free-cutting:ze produceren kleine spanen, hanteerbare spanen en stukken die het risico verkleinen dat ze tijdens de productie in machines verstrikt raken. Bovendien produceren ze zeer lage hoeveelheden warmte tijdens het bewerkingsproces, wat slijtage aan productielijnen bespaart. Dit betekent dat onderdelen gemaakt van gegoten koperlegeringen met ongelooflijk hoge snelheden kunnen worden bewerkt zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van de onderdelen zelf!

Vergeleken met andere metalen zoals roestvast staal, hebben koperlegeringen een veel lagere impact op machines, waardoor er bespaard wordt op onderhoudskosten. De voordelen van het gieten van koperlegeringen zijn ook duidelijk in het gietproces zelf:alle koperlegeringen kunnen eenvoudig worden zandgegoten, een gietmethode die zowel gemakkelijk als zeer kostenefficiënt is.

Afhaalmaaltijden

Burnstein von Seelen selecteert zijn legeringen om te voldoen aan de unieke fysische, chemische en mechanische specificaties van elk product. Sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand, lasbaarheid, thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en andere kenmerken kunnen worden ontworpen om aan uw speciale vereisten te voldoen.

Bovendien worden alle Burnstein von Seelen-legeringen gemaakt van nieuwe materialen.

Dit maakt onze metalen veruit superieur aan commercieel koper en legeringen op koperbasis, wat topkwaliteit voor klanten garandeert. Onze metallurgische expertise en inspectieprocessen zorgen voor metalen van de hoogste kwaliteit.


Productieproces

  1. Alles wat u moet weten over metaalbewerking
  2. Dingen die u moet weten over de pomp
  3. Dingen die je moet weten over pitotbuis
  4. Dingen die u moet weten over het hoonproces
  5. Dingen die u moet weten over het lepproces
  6. Wat u moet weten over polymeren
  7. Dingen die je moet weten over Kaplanturbine
  8. Dingen die u moet weten over turbine
  9. Dingen die u moet weten over gasturbines
  10. Dingen die u moet weten over een impulsturbine
  11. Dingen die u moet weten over de krukas