Compressiegieten uitgelegd:belangrijke processen en hulpmiddelen

Hoewel er verschillende technieken zijn voor compressiegieten, zijn er meestal vier hoofdstappen nodig. Om te beginnen is er vaak gespecialiseerd gereedschap nodig om dezelfde geometrie en afmetingen na te bootsen als de technische tekening. Typisch kan het gereedschap bestaan ​​uit een ondermal en een bovenmal, vervaardigd uit aluminium of staal. Hydraulische persen kunnen echter ook in het proces worden geïntegreerd, afhankelijk van de algemene ontwerpvereisten en -kenmerken. Zodra het gereedschap met succes is ontwikkeld, wordt een bepaald niveau aan grondstoffen in de onderste malholte geïntroduceerd. Hoewel veel materialen kunnen worden gebruikt bij het persgieten, zoals thermoplastische kunststoffen, is dit productieproces ideaal voor thermoharders zoals polyurethaan. Daarna wordt de bovenste mal met bijpassende geometrieën erop geplaatst terwijl het materiaal begint uit te harden. Op dit moment kan een hydraulische pers worden gebruikt voor extra druk om te voorkomen dat het materiaal overstroomt, waardoor een uniform onderdeel ontstaat met minimale tot geen flits. De mal wordt gedurende een bepaalde periode goed afgesloten gehouden, waardoor het materiaal volledig kan uitharden in de uiteindelijke vorm. Uiteindelijk wordt de bovenste mal of hydraulische pers verwijderd en wordt het eindproduct uit de vorm gehaald. Afhankelijk van het gereedschapsontwerp kan compressiegieten de meest complexe vormen, patronen en texturen aannemen. Extra ontwerpkenmerken, zoals inzetstukken, kunnen worden ingegoten of als secundaire trede worden opgenomen.