Aluminium uitgelegd:eigenschappen, soorten en toepassingen – Expertgids

Aluminium is een zilvergrijs metaal, een van de meest voorkomende metalen op aarde, dat tot wel 8% van de kernmassa van de aarde uitmaakt.

Het is het 13e element op het periodiek systeem met het symbool Al en het derde meest voorkomende metaal op onze planeet, na silicium en zuurstof.

Ook wel gespeld als aluminium. Zuiver aluminium komt in de natuur niet voor, omdat het de neiging heeft zich gemakkelijk met andere metalen te binden. Als gevolg hiervan werd pas in 1824 voor het eerst aluminium geproduceerd.

De meest voorkomende vorm in de natuur zijn aluminiumsulfaten.

Een luminum heeft een lagere dichtheid in vergelijking met de andere metalen (een derde van staal). Het vormt een beschermende oxidelaag op het oppervlak wanneer het wordt blootgesteld aan de lucht, vanwege zijn grotere affiniteit voor zuurstof, en vormt ook verbindingen, voornamelijk in de +3 oxidatietoestand.

De sterke affiniteit met zuurstof leidt tot de gebruikelijke associatie met zuurstofoxiden, waardoor dit vooral in de rotsen in de korst wordt aangetroffen in plaats van in de mantel.

Al3+ aluminiumkation is sterk geladen en klein. Het kookpunt wordt aangegeven rond de 2743 K en het smeltpunt van aluminium ligt rond de 933,47 K.

De productie van aluminiummetaal wordt voornamelijk geassocieerd met bauxieterts, dat ongeveer 40% tot 50% gehydrateerd aluminiumoxide bevat, gemengd met silica en ijzeroxide.

Hoewel het chemisch vergelijkbaar is met staal of koper, is aluminium een lichtgewicht, sterk, niet-corrosief, flexibel en zorgvuldig recyclebaar metaal.

Staal is fysiek sterker dan aluminium, maar dit heeft de voorkeur vanwege de lage dichtheid en flexibiliteit die wordt gebruikt voor vliegtuigonderdelen, raamkozijnen, schepen en hoogbouw.

Aluminium is ongeveer 2,5 keer dichter dan staal, waardoor het een alternatief is voor mobiliteit en draagbaarheid.

Aluminiumlegeringen zijn over het algemeen zeer ductiel en kneedbaar en kunnen daarom gemakkelijk worden gevormd en bewerkt.

Ook goede elektrische en thermische geleiders, vonkvrije en niet-magnetische aluminiummaterialen hebben talloze toepassingen in ons leven.

Het is zeer recyclebaar en vereist weinig hersmeltenergie, wat slechts ongeveer 5% is van de energie die nodig is om het primaire metaal te produceren. 75% van het materiaal wordt teruggewonnen voor hergebruik zonder de gewenste eigenschappen te verliezen.

Eigenschappen van aluminium:

#1. Lichtgewicht:

Het soortelijk gewicht van aluminium is 2,7 g/cm^3, wat ongeveer een derde is van dat van staal. Dit helpt de productiekosten te verlagen.

Het gebruik van aluminium in auto's vermindert het eigen gewicht en het energieverbruik, terwijl het laadvermogen toeneemt.

Bovendien kan de sterkte worden gewijzigd of aangepast aan de toepassing door de samenstelling van de legeringen te wijzigen.

Aluminium-mangaan-magnesium is de voorkeursmix voor duurzaamheid en sterkte, terwijl aluminium-magnesium-siliciumlegering de voorkeur heeft voor plaatmetaal in auto's.

#2. Corrosiebestendigheid:

Een dunne oxidecoating wordt op natuurlijke wijze geproduceerd door aluminium. Het fungeert als een beschermende film die voorkomt dat het metaal veel contact maakt met de omgeving.

Dit is handig voor toepassingen waarbij het wordt blootgesteld aan corrosieve stoffen, zoals voertuigen.

Aluminiumlegeringen zijn echter veel corrosiebestendiger dan puur aluminium (magnesium-aluminiumlegeringen uit de zee vormen een uitzondering).

#3. Elektrische en thermische geleidbaarheid:

Volgens zijn gewicht is aluminium een uitstekende geleider van warmte en elektriciteit, omdat het twee keer zo goed geleider is als koper.

Dit heeft geresulteerd in de eerste keuze van aluminium voor krachtoverbrengingslijnen. Ook wordt een uitstekend koellichaam gebruikt in apparaten die plotselinge en snelle warmteafvoer vereisen.

#4. Reflectiviteit:

Aluminium is een uitstekende reflector van zichtbaar licht, samen met warmte. Door het lage gewicht is het bovendien een uitstekend materiaal om te gebruiken voor reflectoren van bijvoorbeeld verlichtingsarmaturen of dakdekens.

Koele daken verminderen de interne zonnewarmte in het huis en reflecteren tot 95% zonlicht.

#5. Ductiliteit:

Het heeft een laag smeltpunt en dichtheid. Hierdoor kan het op verschillende manieren worden verwerkt tot een gesmolten toestand.

De ductiliteit van aluminium zorgt voor de vloeibaarheid van het ontwerp als het product tot het einde toe behouden blijft. Platen, folie, buizen, staven en draden bestaan allemaal uit aluminium.

Wat zijn de verschillende soorten aluminium?

Om de eigenschappen ervan, zoals vervormbaarheid, corrosieweerstand en bewerkbaarheid, te wijzigen, wordt puur aluminium vaak gecombineerd met verschillende elementen. De legeringen moeten echter worden geïdentificeerd en moeten dus worden beoordeeld voor identificatie.

De aluminiumvereniging heeft een beoordelingssysteem ontwikkeld voor de identificatie van aluminiumlegeringen en is verantwoordelijk voor het handhaven van de nomenclatuur van de standaardkwaliteiten.

Het wordt geclassificeerd op basis van het belangrijkste legeringselement en de thermische en mechanische eigenschappen.

Aluminiumlegeringen worden hoofdzakelijk in twee categorieën ingedeeld:Gesmeed en gegoten aluminium . Beide categorieën hebben verschillend toegewezen aanduidingssystemen.

Gesmeed aluminium:

Gesmeed wordt vervaardigd door het smelten van aluminium blokken samen met een bepaalde hoeveelheid van het specifieke legeringselement, wat resulteert in de samenstelling van de kwaliteit. De aluminiumlegering wordt vervolgens gegoten en de andere mechanische processen tot extrusie.

Er wordt een viercijferig nummer gebruikt als code om elk cijfer te identificeren:

Het eerste cijfer verwijst naar het primaire legeringselement gemengd met puur aluminium. Het primaire legeringselement heeft grote gevolgen voor de eigenschappen van de kwaliteiten in een serie.

Het tweede cijfer geeft de wijziging van een specifieke legering aan. De wijzigingen vereisen specifieke documentatie en worden geregistreerd bij de IADS. Als het aangegeven getal op het tweede cijfer nul is, is de legering origineel/ongewijzigd.

Het derde en vierde cijfer zijn getallen die zijn toegewezen aan een specifieke legering in de reeks. In de 1000-serie geven deze cijfers bijvoorbeeld de zuiverheid van de legering aan.

Onderstaande tabel beschrijft de serie gesmeed aluminium:

KWALITEIT PRIMAIRE LEGERINGSELEMENT1XXX99,00% Aluminium2XXXKoper3XXXMangaan4XXXSilicium5XXXMagnesium6XXXMagnesium en silicium7XXXZink8XXXAndere elementen

Hieronder wordt de serie smeedijzeren kwaliteiten uitgelegd:

1000-serie

De 1000-serie bevat minimaal 99,0% aluminium zonder noemenswaardige legeringselementen. Deze serie bestaat uit aluminiumsoorten met een uitstekende corrosieweerstand en een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid.

Deze zijn zeer goed vervormbaar en harden zeer langzaam uit vanwege hun taaiheid en relatieve zachtheid. Daarom verdienen ze de voorkeur voor processen die ernstige vervorming vereisen.

Ze zijn lasbaar maar hebben een zeer smal smeltbereik. De mechanische sterkte in deze kwaliteiten is echter relatief lager.

Aluminium 1100 is de meest voorkomende kwaliteit in de 1000-serie. Het heeft de hoogste mechanische sterkte in de 1000-serie en wordt ook wel puur commercieel aluminium genoemd. Deze kwaliteit is geschikt voor koellichamen en warmtewisselingsapparatuur vanwege respectievelijk de goede elektrische en thermische geleidbaarheid.

Deze kwaliteit heeft ook uitstekende vormeigenschappen, waardoor deze geschikt is voor koude bewerkingsprocessen zoals buigen, rolvormen, trekken, stempelen en spinnen.

De ductiliteit ervan kan worden gebruikt om draden, platen, folies, staven en strepen te vormen. Naast koudvervormen kan met deze kwaliteit ook gemakkelijk warmvervormen worden uitgevoerd.

Conventionele lasmethoden, waaronder weerstandslassen, kunnen worden gebruikt om deze kwaliteit te lassen. Met deze kwaliteit kunnen echter hogedruktoepassingen worden uitgevoerd.

Deze kwaliteit kan niet worden gehard door warmtebehandeling en wordt alleen gehard door koudvervormen, zoals de meeste legeringen in deze serie.

2000-serie

De aluminiumsoorten uit de 2000-serie bestaan voor ongeveer 0,7-6,8% uit koper en kleinere hoeveelheden silicium, mangaan, magnesium en andere elementen.

Koper is het belangrijkste legeringselement voor deze kwaliteiten. Het geeft extra sterkte en hardheid, waardoor de bewerkbaarheid ervan wordt verbeterd. Deze kwaliteiten kunnen een hoge sterkte behouden bij een breed temperatuurbereik.

Aluminiumsoorten uit de 2000-serie zijn geschikt voor luchtvaart- en ruimtevaarttoepassingen, omdat dit hoogwaardige en zeer sterke legeringen zijn. De verslaving aan koper vermindert echter de taaiheid en corrosieweerstand.

Bovendien zijn dit warmtebehandelbare aluminiumsoorten. Neerslagharding wordt ook uitgevoerd om hun sterkte te vergroten. Tijdens de warmtebehandeling verhoogt de precipitatie van het intermetallische Al2Cu de hardheid van de legering.

Deze soorten kunnen echter lastig te lassen zijn vanwege de intermetallische verbindingen. Sommige kwaliteiten uit de 2000-serie zijn niet geschikt voor booglassen, omdat ze gevoelig zijn voor barsten door hitte en spanningscorrosie.

Aluminium 2011 is een vrij verspanende legering en heeft uitstekende bewerkbaarheidseigenschappen (d.w.z. kan kleine spanen genereren en een gladdere oppervlakteafwerking geven), waardoor het geschikt is voor het hogesnelheidsdraaiproces.

Hoewel deze kwaliteit een zeer veelzijdige legering is, heeft deze een slechte corrosieweerstand, die moet worden gecoat of geanodiseerd. Bovendien worden deze niet aanbevolen voor vormen en lassen.

Aluminium 2024 is ideaal voor zware toepassingen die langdurig onder spanning staan. Het is een van de algemeen bekende aluminiumlegeringen met hoge sterkte.

Deze legering heeft kenmerken zoals een goede breukweerstand, breuktaaiheid en lage breukscheurgroei. Het vereist echter dat dit wordt verzacht door cladden of anodiseren om de slechte corrosieweerstand te verbeteren.

3000-serie

Aluminiumsoorten uit de 3000-serie bestaan uit mangaan als het belangrijkste legeringselement, dat ongeveer 0,05-1,5% van de legering uitmaakt.

De aanwezigheid van mangaan geeft de legering een grotere mechanische sterkte dan puur aluminium en wordt bij een breed temperatuurbereik gehandhaafd.

Kenmerken zijn onder meer een goede corrosieweerstand, hoge ductiliteit en vervormbaarheid. Deze zijn niet warmtebehandelbaar en geschikt voor lassen. Uitharding kan worden verkregen door een koud bewerkingsproces.

Aluminium 3003 bevat 1,5% mangaan en 0,1% koper en is de meest gebruikte aluminiumkwaliteit. Deze kwaliteit heeft de exacte mechanische eigenschappen van aluminium 1100 en een 20% hogere treksterkte. Deze kwaliteit kan worden gesoldeerd, diepgetrokken, gesponnen en gelast.

4000-serie

Aluminiumsoorten uit de 4000-serie bestaan uit 3,6-13,5% silicium als het primaire legeringselement, samen met kleine hoeveelheden koper en magnesium.

Silicium verlaagt het smeltpunt van de legering en helpt bij het verbeteren van de vloeibaarheid tijdens de gesmolten toestand. De kwaliteiten uit de 4000-serie zijn een geschikte optie als goed vulmateriaal voor lassen en solderen.

De warmtebehandelbaarheid van sommige kwaliteiten uit de 4000-serie is afhankelijk van de hoeveelheden koper en magnesium in de legering.

De toevoeging van dergelijke elementen geeft een gunstige respons op warmtebehandeling. Voor lassen kunnen de warmtebehandelde kwaliteiten de voorkeur verdienen.

5000-serie

Aluminiumsoorten uit de 5000-serie bevatten 0,5-5,5% magnesium als het belangrijkste legeringselement. De soorten in de serie kunnen niet met warmte worden behandeld en kunnen worden gehard door koudvervormen.

Ze hebben een hoge ductiliteit onder gegloeide omstandigheden en een matige sterkte. Deze zijn eenvoudig te lassen en hebben een hoge corrosiebestendigheid.

Bovendien zijn deze uitstekend alkalisch bestendig. Sommige kwaliteiten in deze serie bevatten 3,5% magnesium, wat niet geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen, omdat ze gevoelig zijn voor spanningscorrosie.

Aluminium 5005 wordt over het algemeen gebruikt bij plaatwerk. Kenmerken omvatten goede vervormbaarheid en zijn gemakkelijk te buigen, draaien, tekenen, stempelen en rollen. Deze zijn bestand tegen maritieme omgevingen en zijn corrosiebestendig.

Aluminium 5083 bevat enkele hoeveelheden mangaan en chroom. Het kan weerstand bieden tegen de meeste industriële chemicaliën en zeewater. Het kan zijn hoge sterkte behouden na het lasproces.

Aluminium 5052 biedt betere weerstand tegen maritieme omgevingen in vergelijking met andere aluminiumkwaliteiten. Het vertoont goede afwerkingskwaliteiten en kan dankzij de uitstekende verwerkbaarheid in ingewikkelde vormen worden getrokken en gevormd. Het heeft de hoogste sterkte onder de niet-warmtebehandelbare aluminiumsoorten.

6000-serie

Aluminiumsoorten uit de 6000-serie bestaan uit silicium en magnesium als de belangrijkste legeringselementen. De aanwezigheid van silicium en magnesium in de legering bedraagt ​​respectievelijk ongeveer 0,2-1,8% en 0,35-1,5%.

Om hun vloeigrens te vergroten, kunnen deze soorten een warmtebehandeling ondergaan. De aanwezigheid van een hoog siliciumgehalte bevordert de precipitatieharding, wat kan resulteren in een verminderde ductiliteit.

Dit effect kan echter worden omgekeerd door de toevoeging van chroom en mangaan, wat de herkristallisatie kan onderdrukken. Het is moeilijk om deze soorten te lassen vanwege hun gevoeligheid voor scheuren door stollen. Daarom moeten de juiste lastechnieken worden toegepast.

Aluminium 6061 is het meest veelzijdige onder de warmtebehandelbare aluminiumlegeringen. Het wordt ook wel de ‘werkpaard’-legering genoemd. De kenmerken zijn onder meer uitstekende vervormbaarheid en corrosieweerstand (door middel van buigen, dieptrekken en stempelen). Deze zijn geschikt om te lassen en kunnen op elke manier worden gelast.

Aluminium 6063 is een legering die gewoonlijk wordt gebruikt voor aluminiumextrusie. Het heeft een hoge treksterkte, corrosieweerstand en uitstekende afwerkingskwaliteiten. Het kan gladde oppervlakken produceren na het vormen van ingewikkelde vormen, waardoor het geschikt is voor anodiseren. Andere kenmerken zijn goede lasbaarheid en gemiddelde bewerkbaarheid.

Aluminium 6262 is een vrij verspanende legering. Deze hebben een uitstekende mechanische sterkte en een goede corrosieweerstand.

7000-serie

Aluminiumsoorten uit de 7000-serie bestaan uit 0,8-8,2% zink als het belangrijkste legeringselement. In deze serie zijn legeringen met de hoogste sterkte aanwezig. Dit zijn warmtebehandelbare kwaliteiten die moeten worden gevolgd door veroudering om hun vloeigrens te vergroten.

De aanwezigheid van zink leidt tot het neerslaan van MgZn2 en Mg3Zn3Al2t, waardoor de intermetallische verbindingen de legering verharden.

Kenmerken zijn onder meer een hoge corrosieweerstand, die kan worden verbeterd door de toevoeging van koper. De kwaliteiten in deze serie hebben een slechte lasbaarheid, omdat deze gevoelig zijn voor spanningscorrosie en heetscheuren.

Aluminium 7075 heeft een van de hoogste sterkten onder de aluminiumkwaliteiten. Het is een hoogwaardige legering, met een hogere treksterkte dan aluminium 6061. Deze legering is harder en is bestand tegen langdurige perioden van belasting. Het is lasbaar met behulp van punt- of smeltmethodes.

Gegoten aluminium:

Zoals de naam al doet vermoeden, wordt gegoten aluminium geproduceerd door een gietproces waarbij gesmolten aluminium samen met specifieke hoeveelheden van de legeringselementen wordt gegoten.

Vervolgens wordt het gevormd om de gewenste vorm van de legering te vormen. Gegoten aluminiumlegeringen hebben over het algemeen een lagere treksterkte in vergelijking met gesmeed aluminium. Ze zijn gevoelig voor scheuren en krimpen.

Ze zijn echter kosteneffectiever. Gesmolten aluminium kan flexibel de vorm aannemen van de vormholtes, waardoor deze legeringen in een breed scala aan vormen kunnen worden gegoten.

Er wordt een viercijferige code toegekend die ook een decimale waarde bevat om elke gegoten aluminiumsoort te identificeren:

Het eerste cijfer wordt toegewezen om het primaire legeringselement in de legering aan te geven

Het tweede en derde cijfer zijn willekeurige cijfers, behalve voor de 1XX.X-serie. Deze cijfers in de 1XX.X-serie geven de zuiverheid van de pure aluminiumlegering aan.

Het laatste cijfer geeft aan of de legering een gietstuk of een staaf is. Deze worden weergegeven door (“.0”) en (“.1” of “.2”).

De onderstaande tabel beschrijft de serie gegoten aluminiumlegeringen:

SeriePrimair legeringselement1XX.X99.00% Aluminium2XX.XKoper3XX.XSilicium met toegevoegd koper of magnesium4XX.XSilicium5XX.XMagnesium7XX.XZink8XX.XTin9XX.XOverige

1XX.X-serie

De 1XX.X-serie heeft de maximale hoeveelheid puur aluminium (minimaal 99,00%). Deze aluminiumsoorten hebben een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid, een goede betrouwbaarheid en uitstekende corrosieweerstand en afwerkingseigenschappen.

2XX.X-serie

De 2XX.X-serie bestaat uit koper als primair legeringselement. Deze aluminiumsoorten zijn hittebehandelbaar. Kenmerken omvatten hoge sterkte en lage vloeibaarheid.

Deze hebben ook een lage corrosieweerstand en ductiliteit. Bovendien zijn deze gevoelig voor warmscheuren.

3XX.X-serie

De 3XX.X-serie bevat silicium als primair legeringselement, samen met kleine hoeveelheden magnesium en/of koper. Deze aluminiumsoorten zijn hittebehandelbaar.

Belangrijke kenmerken zijn onder meer hoge sterkte en goede slijtvastheid en scheurweerstand. De grotere hoeveelheid koper zorgt ervoor dat de kwaliteit minder corrosiebestendig is. De ductiliteit is echter relatief laag.

4XX.X-serie

Aluminiumsoorten uit de 4XX.X-serie bestaan uit silicium als het belangrijkste legeringselement. Deze hebben een matige sterkte.

Deze zijn niet warmtebehandelbaar en door hun hoge ductiliteit ook goed bewerkbaar. Belangrijke kenmerken zijn onder meer een goede slagvastheid, corrosiebestendigheid en gieteigenschappen.

5XX.X-serie

Aluminiumsoorten uit de 5XX.X-serie bestaan uit magnesium als het primaire legeringselement. De aanwezigheid van magnesium maakt deze corrosiebestendig.

Deze zijn echter niet hittebehandelbaar. Belangrijke kenmerken zijn onder meer een goede corrosieweerstand en een zeer aantrekkelijk uiterlijk wanneer geanodiseerd. De sterkte is matig tot hoog, maar deze zijn bewerkbaar en hebben uitstekende gieteigenschappen.

7XX.X-serie

Aluminiumsoorten uit de 7XX.X-serie bevatten zink als primair legeringselement. Dit zijn warmtebehandelbare kwaliteiten.

Belangrijke kenmerken zijn onder meer hoge sterkte, goede corrosieweerstand, goede maatvastheid en goede afwerkingskwaliteiten. De gieteigenschappen van deze legering zijn echter slecht.

8XX.X-serie

Aluminiumsoorten uit de 8XX.X-serie bevatten tin als primair legeringselement. Dit zijn niet-warmtebehandelbare legeringen.

Kenmerken zijn een goede bewerkbaarheid en slijtvastheid door hun lage wrijvingscoëfficiënt. De mechanische sterkte is echter relatief laag.

De serie 6XX.X wordt in deze normen niet gebruikt.

Temperatuuraanduiding van aluminiumlegeringen

Het temperatuuraanduidingssysteem is ontworpen om de reactie van een bepaalde legering op lassen en andere fabricageprocessen aan te duiden.

Het houdt verband met de versterkings- en verhardingsprocessen die de legeringen hebben ondergaan. Dit bestemmingssysteem wordt gebruikt door zowel gesmeed als gegoten aluminiumlegeringen.

Het temperatuuraanduidingssysteem van een aluminiumlegering bestaat uit een hoofdletter, gevolgd door een tweecijferig nummer voor door spanning geharde en thermisch behandelde legeringen.

Het wordt gescheiden van de legeringsnummering door middel van een koppelteken (bijvoorbeeld 5052-H32).

Het eerste teken in de temperaanduiding wordt gebruikt om de hoofdbehandeling aan te geven die de legering heeft ondergaan.

LetterBehandelingFAs vervaardigde legeringen, er is geen behandeling uitgevoerdOGegloeidHStrain-gehard of koudvervormdWOplossing warmtebehandeldTTermisch behandeld

Het eerste en tweede cijfer worden gebruikt om respectievelijk de werking na spanningsharding en de mate van spanningsharding aan te geven (voor spanningsgeharde legeringen).

Het eerste cijfer geeft de thermische behandelingsconditie aan voor thermisch behandelde legeringen.

Wat zijn het gebruik of de toepassingen van aluminium?

Gesmeed aluminium kwaliteiten:

Aluminium 1100 wordt gebruikt in klinknagels, diepgetrokken onderdelen (bijvoorbeeld potten, gootstenen), spoorketelwagens en reflectoren. Ze worden gebruikt in voorraden, warmtewisselaars en koellichamen vanwege hun hoge thermische geleidbaarheid. Bovendien is deze kwaliteit geschikt voor elektrische toepassingen.

Aluminium 2011 wordt gebruikt voor de productie van machine- en auto-onderdelen, bevestigingsmiddelen, wapens, munitie, pijp- en buisfittingen en verstuiveronderdelen. Het wordt ook toegepast om schroefmachineproducten te maken.

Aluminium 2024 is de meest geschikte aluminiumsoort voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen. Het wordt ook veelvuldig gebruikt in scheepsuitrusting, vleugelspanelementen, bouten, hydraulische kleponderdelen, assen, koppelingen, moeren, tandwielen en zuigers.

Aluminium 3003 wordt gebruikt bij de productie van warmtewisselaars, drukvaten, opslagtanks en brandstoftanks. Het kan ook worden gebruikt in instrumenten voor voedselverwerking, zoals kookgerei, potten, ijsblokjesvangers, pannen en koelkastpanelen. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van bouwproducten zoals daken, gevelbeplating, garagedeuren, isolatiepanelen, dakgoten en regenpijpen.

Aluminium 5005 is een uitstekend bouwmateriaal en wordt gebruikt in gevelbeplating, dakbedekking en meubilair en als elektrische geleider. Bovendien wordt het ook gebruikt in apparatuur voor chemische en voedselverwerking, HVAC-apparatuur, schepen, tanks en zeer sterke folies. Door het heldere oppervlak is het nuttig bij decoratieve toepassingen.

Aluminium 5083 wordt gebruikt in treinwagons, drukvaten, booreilanden, scheepsbouw en voertuigen.

Aluminium 5052 wordt gebruikt in ductiele toepassingen zoals voedselverwerkingsapparatuur, kookgerei, warmtewisselaars en opslagtanks voor chemicaliën. De toepassing omvat ook vrachtwagenpanelen, vloerpanelen, klinknagels, draden, treeplanken en containers.

Aluminium 6061 kan worden gevormd tot buizen, balken en hoeken met afgeronde hoeken. Ze worden gebruikt in tankfittingen, vrachtwagens, treinwagons, maritieme componenten, pijpleidingen en meubilair.

Aluminium 6063 wordt veelvuldig gebruikt in architecturale toepassingen zoals trapleuningen, meubels, raamkozijnen, deuren en bordframes. Ze kunnen ook worden gevormd tot buizen, hoeken, balken en kanalen.

Aluminium 6262 wordt gebruikt in schroefmachineproducten, scharnierpennen, scheepsfittingen, pijpleidingfittingen, knoppen, moeren, koppelingen, kleppen en decoratieve hardware.

Aluminium 7075 wordt bij voorkeur gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen vanwege de hoge sterkte. Het kan ook worden gebruikt bij de productie van motoronderdelen, mallen, wedstrijdsportuitrusting en industriële gereedschappen.

Wat zijn de verschillende vormen van aluminium?

#1. Draden

Aluminiumdraden worden geproduceerd door de aluminium blokken te verwerken door een matrijs die de diameter van de staaf comprimeert en tegelijkertijd de lengte vergroot.

Aluminium heeft een goede elektrische geleidbaarheid en een hoge sterkte-gewichtsverhouding, daarom worden ze in elektrische toepassingen gebruikt als alternatief voor koper. Aluminiumdraden die in deze toepassing worden gebruikt, kunnen echter gemakkelijk worden geoxideerd.

Als de maatregelen om oxidatie van draden te voorkomen niet worden genomen, kan dit resulteren in beschadiging van de elektrische bedrading en mogelijk brandgevaar.

#2. Folie

Aluminiumfolies worden vervaardigd uit aluminiumplaten. Het ondergaat een afvlakkingsproces met behulp van een walsmolen die de dikte van aluminiumplaten vermindert.

Het diktebereik van aluminiumfolie is 0,2 mm tot 6 micron. Deze zijn kneedbaar, buigzaam en kunnen gemakkelijk worden gebogen en om voorwerpen worden gewikkeld.

Ze worden ook gebruikt als verpakkings- en elektromagnetisch afschermingsmateriaal, samen met andere industriële toepassingen.

#3. Vellen

Aluminium platen worden geproduceerd door aluminium platen meerdere keren onder hoge druk te walsen totdat ze dunner en vlakker zijn. De aluminium platen hebben een dikte van minder dan 0,249 inch.

Dit zijn de meest gebruikte vormen van aluminiumproducten. De toepassing van aluminiumplaten is de vervaardiging van blikken, verpakkingsmaterialen, vrachtwagen- en auto-onderdelen, kookgerei en constructieonderdelen zoals dakbedekking, gevelbeplating en dakgoten.

#4. Borden

Aluminium platen worden net als aluminium platen vervaardigd, het enige verschil is dat de dikte groter is dan 0,250 inch.

Als gevolg hiervan worden ze vaker gebruikt in zware toepassingen. Toepassingen van aluminiumplaten zijn in de transport-, ruimtevaart-, vliegtuig-, maritieme en militaire industrie. Ze worden ook gebruikt voor de productie van opslagtanks en brandstoftanks.

#5. Staven, buizen en pijpen

Aluminium staven, buizen en pijpen zijn uiterst belangrijke componenten die met aluminium zijn vervaardigd. Deze worden geproduceerd door een extrusieproces, waarbij een aluminium staaf door drukkracht door de opening van een matrijs wordt gevoerd.

De matrijs transformeert de vorm van de knuppel terwijl deze erdoorheen gaat.

Het extrusieproces is flexibel en kan een verscheidenheid aan onderdelen met verschillende dwarsdoorsnedevormen produceren. De geproduceerde vormen kunnen ronde, rechthoekige, vierkante en zeshoekige staven zijn, maar ook holle buizen en pijpen.

Bovendien kan het worden gebruikt om onderdelen te maken met complexe vormen en een constant dwarsdoorsnedeoppervlak. Aluminium staven, buizen en pijpen worden op grote schaal gebruikt in sectoren zoals constructie-, vliegtuig-, automobiel-, zeetransport-, lucht- en ruimtevaart- en HVAC-apparatuurcomponenten.

Interne bronnen:

• Hoofdcilinder
• Cilindervoering
• Autoclassificatie
• Luchtveersysteem
• Vliegwiel Nokkenas Krukas
• Koppel volledige notities
• Enkele plaatkoppeling
• Meervoudige plaatkoppeling
• Trommelrem versus schijfrem
• Accu-ontstekingssysteem
• Magneto-ontstekingssysteem
• Elektronisch ontstekingssysteem
• Typen smeersystemen

Referentie [Externe links]:

• https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium
• https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium_alloy