Swiss-gefrezen maatbusjes: Slijtvasteheid verhogen in hoge-snelheid medische apparaten

Slijtvasteheid verbeteren in cateters en andere apparaten

Busjes hebben een reeks toepassingen in medische apparaten, variërend van ziekenhuisbedden tot prothese-gewrichten. In het algemeen doen deze busjes het volgende:

• Dienen als afstandhouders om metaal-op-metaal contact te voorkomen
• Verminderen wrijving tussen metalen componenten
• Vergemakkelijken de beweging van wederkerende delen in lage-snelheid toepassingen zoals patiëntilifts

Maar, wist u dat er maatbusjes zijn die Swiss-gefreesd zijn voor gebruik in sommige hoge-snelheid medische toepassingen?

Ultra hoge-snelheid apparaten

U zou misschien niet denken dat medische apparaten functioneren in ultra-hoge omwentelingen per minuut (RPM). Echter, er zijn een paar interessante toepassingen waar ontwerpingenieurs het therapeutische doel van een apparaat hebben bereikt door een ontwerp dat gebruikmaakt van een zeer hoge rotatiesnelheid.

De levering van hoge rotatiesnelheden in medische en tandheelkundige toepassingen kan variëren van tandboormachines tot atherectomie-apparaten die gebruikt worden om plaque uit geblokkeerde arteriën en venezen in de benen te snijden.

In tandheelkundige toepassingen is de krachtoverdracht relatief simpel. In vasculaire toepassingen bereikt de rotatie-actie het therapeutische effect; deze actie kan echter significante slijtage veroorzaken op het afgifte-apparaat.

Verschillende typen medische cateters gebruiken een zeer hoge RPM-functie in de kleine ingeperkte ruimte aan de punt van de catheter. Dit creëert een breukpunt tenzij een gespecialiseerd, hoog slijtvaste component aan het ontwerp wordt toegevoegd.

En dat is precies waar de kleine metalen busjes in het beeld treden.

Maatbusjes voor cateters en atherectomie-apparaten

Wanneer een apparaat blootgesteld is aan hoge RPM of andere krachten die het kunnen laten falen, zijn busjes — hoewel ze lijken heel simpel — cruciaal om het falen van het apparaat tijdens een procedure te voorkomen.

Daarom worden metalen busjes soms gebruikt aan de punt van cateters en vergelijkbare apparaten wanneer de punt met een hoge snelheid over een gidsdraad moet roteren. De punt zorgt voor minder slijtage aan het einde van de catheter of het apparaat.

Bijvoorbeeld, dankzij onze bewerkingscapaciteiten bij Metal Cutting Corporation, zijn we in staat om maatbusjes te maken voor een atherectomie-apparaat dat ontworpen is voor gebruik bij het behandelen van PAV (perifeere arteriële ziekte), alsook voor sommige cardiale toepassingen. Hoewel het apparaat met een zeer hoge RPM draait, helpt de bus aan de punt om slijtage en schade aan de gidsdraad te voorkomen.

Daarnaast zijn de puntjes vaak gemaakt van materialen zoals Elgiloy® of MP35N® — zware, corrosieweerstand legeringen die een treksterkte hebben vergelijkbaar met 304 roestvrij staal, dat wijd gebruikt wordt in de medische apparaatindustrie. Echter, deze legeringen bieden betere slijtvasteheid dan 304 staal, wat herhaling zonder apparaatpunt-falen toestaat.

Voordelen van Zweedse bewerking voor maatbusjes

Medische apparaatfabrikanten gebruiken vaak eenvoudig bewerkte busjes of gesneden metalen buizen als afstandhouders tussen metalen platen in hun apparaten. Meestal wordt een niet door de ID van de bus of buis gedreven om de platen te comprimeren en ze samen en parallel te houden.

Maar voor de metalen busjes die gebruikt worden aan de minuscule punt van cateters en andere apparaten, zijn de puntjes vaak maatwerk Swiss-gefreesd tot hun eindvorm. Dat is omdat buizen niet direct beschikbaar zijn in maatgrootten met Elgiloy, MP35N, en veel andere specialiteitsmaterialen die vaak in medische apparaten worden gebruikt.

Daarnaast moeten de puntjes uniek gemaakt worden zodat ze kunnen worden gelast aan andere metalen functies in de catheter, zoals spoelen of vlechten, of in het polymer aan de punt ingesloten worden.

Soms creëren de commerciële realiteiten van de toeleveringsketen, alsook de beperkingen van metallurgische eigenschappen, kansen voor Zweedse-stijl bewerking vanwege het volume en de eigenschappen die de medische apparaatfabrikant (onze klant) vereist.

Bijvoorbeeld, een MP35N bus die Metal Cutting in hoge volumes voor één klant maakt, zou kosteneffectiever zijn geweest om van een stuk buis te maken. Echter, het buisfabricageproces kan de benodigde hoge treksterkte in MP35N buis niet bereiken.

Het goede nieuws is, het staaltrekproces kan de vereiste treksterkte opleveren, dus we zijn in staat om de busjes succesvol van MP35N staaf te Zweeds frezen.

Is precisie CNC Zweedse-stijl bewerking de methode die de vorm, functie, en functies zal bereiken die u wilt voor uw toepassing? Download onze gratis gids Swiss Machine FAQs om meer te leren over de voordelen en mogelijkheden van Zweedse bewerking.