Selectiegids:overwegingsfactoren voor het kiezen van PCB-conforme coating

Printed Circuit Boards (PCB's) sturen de meeste elektronische applicaties aan die we tegenwoordig gebruiken. Elektronische of elektromechanische systemen uit industrieën zoals auto's, moderne elektronica, het leger en de ruimtevaart, enz. zijn sterk afhankelijk van PCB's voor het functioneren. Minutieuze fouten in de PCB's kunnen mogelijk abrupte storingen of ernstige schade aan de industriële systemen veroorzaken. Dit is de reden waarom elk onderdeel van PCB-fabricage meestal met zorg wordt uitgevoerd. PCB-conforme coating is een van de elementen van PCB's die bijdragen aan de prestaties, tolerantie van externe factoren en algehele duurzaamheid. Er zijn meerdere soorten PCB-conforme coating en elk type biedt verschillende kenmerken en voordelen voor de toepassing. Dit maakt de selectie van conforme coating zeker verwarrend. Dit bericht leidt de lezers door factoren die van belang zijn voor de selectie van de juiste PCB-conforme coating.

Een overzicht van PCB-conforme coating

De conforme coating is een dunne laag polymeerfilm die samen met de gemonteerde componenten op het oppervlak van de PCB wordt aangebracht. Dit is een beschermende coating omdat het de componenten, stroomsporen, soldeerverbindingen en andere metalen elementen beschermt tegen blootstelling aan chemicaliën, erosie, stof en vreemde voorwerpen. Over het algemeen is de conforme coating van PCB slechts 25 micron dik, maar deze is van groot belang bij de fabricage van PCB's en zijn prestatievermogen. De conforme coating speelt een belangrijke rol in industriële toepassingen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen, chemicaliën, druk, vocht, enz.

Laten we nu bespreken hoe we de juiste conforme coating voor de PCB-fabricage kunnen selecteren.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van de conforme PCB-coating

Een geschikt type conforme coating voor het verbeteren van de prestaties van PCB's kan op de volgende manieren worden gekozen

• Krijg inzicht in soorten conforme coatings en hun voordelen:

  Er zijn meerdere soorten conformal coating en elk heeft een ander aantal voordelen te bieden. Laten we de soorten en hun voordelen bespreken.

  • Acrylhars (AR)-coating:

    Deze coating heeft een dunne laag acrylmateriaal en is gunstig voor toepassingen waar matige flexibiliteit, hoge diëlektrische sterkte en weerstand tegen slijtage en vocht vereist zijn.

  • Siliconenhars (SR) coating:

    Bij dit type conformal coating wordt een ultradun laagje silicium aangebracht. Het is een populair type PCB-conforme coating omdat het verschillende voordelen biedt, zoals vochtbestendigheid, chemische weerstand, zoutnevelbestendigheid en hoge flexibiliteit. Dit type coating is geschikt voor PCB's die worden blootgesteld aan wisselende hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.

  • Polyurethaanharscoating:

    Dit type coating is voorzien van een laag urethaan- of polyurethaanhars. Dit type coating is uitstekend geschikt voor toepassingen die worden blootgesteld aan chemicaliën, oplosmiddelen en water.

  • Epoxycoating:

    Dit type conforme coating heeft een dunne maar harde laag epoxyhars (ER). Dit type coating is niet flexibel of permeabel, maar biedt wel een uitstekende slijtvastheid en chemische weerstand.

  • Paryleen-coating:

    Dit type coating is voorzien van een dunne laag Paryleen die is aangebracht met behulp van de dampfase-depositietechniek. Dit type coating is uitstekend geschikt voor de algehele bescherming van printplaten, omdat het zeer goed bestand is tegen vocht, oplosmiddelen, chemicaliën en hoge temperaturen.

  • Nano-coating:

    Dit type coating is voorzien van een ultradunne laag oplosmiddel op basis van fluorkoolstof die op de PCB's is gespoten. Dit type coating beschermt een printplaat tegen kortstondige blootstelling aan water.

• Toepassingsmethoden:

  Er zijn verschillende methoden om conformal coating op de PCB's aan te brengen. Gewoonlijk zijn borstel, dompelen, sprayen, enz. De methoden die in de industrie worden gebruikt. Het gekozen type coating moet compatibel zijn met de applicatiemethode. Dit kan invloed hebben op de dikte van de coating.

• Uithardingsmethoden:

  Uitharden is de techniek die wordt toegepast na het aanbrengen van conforme coating op PCB's. Het helpt om de laag coatingmateriaal zo goed mogelijk te laten bezinken en af ​​te zetten. Verdampingsuitharding, vochtuitharding, warmteuitharding en ultraviolet (UV) uitharding zijn de gebruikelijke uithardingsmethoden die worden gebruikt. Er moet rekening worden gehouden met de compatibiliteit van het type coating en de uithardingsmethode.

• Verwijdermethoden:

  Soms moet de conformal coating worden verwijderd en na een bepaalde duur opnieuw worden aangebracht. Sommige soorten coatings, zoals Parylene-coating, zijn moeilijk te verwijderen met oplosmiddelverwijdering. Het kan echter worden verwijderd met microstralen. Oplosmiddelverwijdering, schrapen, thermisch doorbranden, afpellen zijn de gebruikte verwijderingsmethoden. Daarom moet bij het selecteren van een coatingtype een geschikte verwijderingsmethode worden overwogen.

Het maakt niet uit welk type conforme coating u kiest, de kwaliteit van de coating en de fabricage van PCB's is essentieel. U moet samenwerken met een fabrikant die IPC/MIL/UL-conforme PCB-coatingdiensten aanbiedt. Creative Hi-Tech is het bedrijf dat PCB-coating- en fabricagediensten aanbiedt die voldoen aan de genoemde normen. Ze bieden ook RoHS-conforme diensten die minimale schade aan het milieu garanderen zonder de kwaliteit van hun diensten te verminderen.

• Wat maakt Conformal Coating populair in de PCB-industrie?