DMLM vs. DMLS: De belangrijkste verschillen in metalen 3D-printen begrijpen
Laten we beginnen met de basis - wat is Powder Bed Fusion (PBF)?
3D-printmethoden worden doorgaans gegroepeerd in typen afhankelijk van hoe de technologie werkt. Powder bed fusion is een type 3D-printen waarbij een laser of elektronenbundel een laag poedermateriaal smelt en smelt. Het proces begint met een zeer dunne (vaak half de dikte van een menselijk haar) laag poeder gelijkmatig verdeeld over een bouwplatform dat gesmolten wordt in een bewuste doorsnede door een energiebron. Naarmate het proces voortgaat, worden deze lagen op elkaar gesmolten om een driedimensionaal object te creëren.
Wat is DMLM?
DMLM is een type powder bed fusion waarbij een laser volledige smelting van het poedermetaal bereikt om een homogeen onderdeel te vormen. Het is een zeer populaire 3D-printtechnologie en behaalt geweldige resultaten met mechanische eigenschappen boven gietgraad componenten en naderend gesmede eigenschappen. Bij Stratasys Direct gebruiken al onze metalen 3D-printers DMLM-technologie.
Wat is DMLS?
Hoewel de naam een sintermethode kan impliceren versus een smeltmethode, in actualiteit gebruiken DMLS-printers DMLM-technologie. Hoewel het smelten is wat er gebeurt in plaats van sinteren, verwijst de markt nog steeds naar dit proces als DMLS vanwege bekendheid.
Hoe weet ik wat ik krijg?
Bij Stratasys Direct krijgt u nog steeds geweldige metalen 3D-geprinte onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen. Het enige echte verschil is de naam van de machine die we kunnen gebruiken om uw ontwerp te printen.
Wat is sinteren?
Sinteren treedt op wanneer metalen deeltjes samengeperst worden met behulp van een combinatie van warmte en druk. Tijdens het sinterproces worden deze metalen deeltjes niet voldoende verhit om vloeistoftoevoer of smeltpunt te bereiken. De temperatuur die voor sinteren wordt gebruikt, ligt onder het smeltpunt van het metalen materiaal en krimp moet overwogen worden in de ontwerpfase.
Bestaan echte metalen sinterprocessen?
Ja! Traditionele gesinterde metalen onderdelen worden gecreëerd door een verscheidenheid aan processen. Een voorbeeld is metalen injectiegieten. Deze onderdelen worden gecreëerd door metalen poeder in een vorm of matrijs te gieten, daarna gecompacteerd bij kamertemperatuur onder grote druk. De metalen massa wordt vervolgens in een oven geplaatst en gesinterd, waarbij de deeltjes samensmelten zonder te smelten.
Metalen sinterprocessen bestaan ook voor 3D-printen. Deze machines printen een metaal- en binder-combinatie, laag voor laag op een vergelijkbare manier als traditionele filament 3D-printer of material jetting printer. Vervolgens wordt de binder ofwel verwijderd via een secundair proces, of verbrand tijdens het sinterproces wat typisch ook plaatsvindt in een verwarmde ovenomgeving.
Klaar om onze additieve metalen technologie pagina te bekijken?
Additieve Metalen
Industriële technologie
- De Juiste Draaibank Kiezen: Uitgebreide Gids voor Horizontale vs. Verticale Machines
- AC vs DC Generatoren: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- MIG vs. TIG Lassen: De Juiste Techniek Kiezen voor Uw Project
- Ferro vs. Non-Ferro Metalen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- Koolstofstaal vs Roestvrij Staal: Belangrijkste verschillen die elke fabrikant moet kennen
- Industrie 4.0 vs Industrie 5.0: Wat Verandert En Waarom Het Belangrijk Is
- EAM vs CMMS: Belangrijke verschillen en kernfuncties begrijpen
- Metaalbewerking vs. metaallas: wat scheidt hen?
- Behandelde FR winterliners versus echte FR winterliners: Belangrijkste verschillen uitgelegd
- Snelle vs. langzame oxidatie: Wat scheidt ze?
- Sinteren van refractaire metaalpoeders: processen, classificaties en prestatieresultaten