Buigsystemen onder de knie krijgen: De drie T's voor complexe vloeistofnetwerken

De drie T's voor een ingewikkeld buigsystem

Andrew Hitchcock, Associate Product Manager, Swagelok en Rob Nyhuis, Training Manager, Swagelok Eastern Australia | Nieuw-Zeeland

Stel je dit scenario voor: Je wordt gevraagd om een nieuw vloeistofsysteem op je locatie te fabriceren en je kent twee manieren om de klus te klaren. De eerste manier is door een assortiment pijpkoppelingen te gebruiken die op je locatie beschikbaar zijn. Je weet dat het makkelijk te bouwen is, maar je beseft ook dat het erg tijdrovend is door al de benodigde verbindingen. Het is ook gevoelig voor lekkages vanwege het aantal draadverbindingen en heeft belemmerde stroompaden door de bochten die je gaat gebruiken. Bovendien weet je dat deze systemen in de toekomst moeilijk te onderhouden zijn.

Met al dit in gedachten kies je een andere aanpak en gebruik je buizen om het aantal verbindingen te verminderen en de onderhoudsgemak te verbeteren. De installatie vereist echter meerdere runs van buizen met kleine diameter. De uitdaging? Niet alle hebben eenvoudige 90-graden bochten.

Buigen wordt vaak gezien als een fijne kunst met onvermijdelijke fouten en oplossingen. Maar in werkelijkheid vereist het geen uitgebreide kennis of ingewikkelde wiskunde om kwalitatieve buiginstallaties te bereiken. Feitelijk, met de juiste kennis en techniek, kun je nauwkeurige bochten maken die resulteren in snellere installatie met minder componenten, minder lekkagepunten, een betere stroompad en een langere levensduur van componenten.

Kwalitatieve buiginstallaties komen neer op de drie T's: gereedschap, techniek en training.

Gereedschap: Begin met de basis

Net als in het bovenstaande scenario, vereisen buiginstallaties planning, wat buizen vereist die op exacte specificaties gebogen zijn; het bereiken van de perfecte bocht begint met het gebruik van het juiste gereedschap.

Handbuigmachines zijn beschikbaar met veel opties, maar uiteindelijk wil je een handbuigmachine selecteren die ontworpen is om de kans op een goed resultaat te vergroten. Dat gezegd hebbend, moet je gereedschap helpen om de potentiële kinking of vervorming tijdens het buigproces te verminderen.

Het wordt aanbevolen om een handbuigmachine te gebruiken met de volgende kenmerken:

• Clevis-handvat ontwerp: Biedt verbeterde hefboomwerking voor bochten groter dan 90° om herpositionering van de buis in de buigmachine te voorkomen
• Minimale buigmarkering: Zorgt ervoor dat de buis volledig in de fitting kan worden geduwd, wat de mogelijkheid van lekkages minimaliseert
• Roldoppen: Vermindert de buigkracht en buis-ovaliteit in vergelijking met conventionele glijblokontwerpen
• Buisklem: Bevestigt de buis en houdt deze op zijn plaats tijdens het buigproces
• Meervoudige hoekmarkeringen: Minimaliseert potentiële fouten bij het maken van bochten met verschillende hoeken

Correct gebogen buizen zorgen ervoor dat je systeem lekvrij is en het juiste gereedschap voor de klus maakt dit proces aanzienlijk makkelijker. Voor maximale betrouwbaarheid wordt het aanbevolen om buissnijgereedschap te gebruiken dat ontworpen is om potentiële schade aan de buis tijdens het voorbereidingsproces te verminderen.

Techniek: Precisie bereiken, drukken verlichten

Zoals het gezegde gaat, springt slecht buiswerk net zoveel in het oog als goed buiswerk. Leren om buizen nauwkeurig te buigen levert niet alleen mooie resultaten op, maar kan de systeemprestaties verbeteren door turbulente stromingen te mitigeren die ontstaan door te veel multi-radius bochten. Turbulente stroom kan ook onnodige systeemtrillingen introduceren en de functionele levensduur van een systeem verkorten.

Buizen die onder een andere hoek dan recht in een fitting worden geplaatst, uitoefenen wat bekendstaat als zijbelasting en veroorzaken spanningsbarsten, een van de voornaamste oorzaken van buisfalen. Deze fouten vereisen downtime om te repareren, extra arbeids- en materiaalkosten en brengen de veiligheid van werknemers in gevaar.

Precisie buigen kan helpen om een betere stroom door het systeem te bereiken en de levensduur van de buis te verlengen. Bij het gebruik van een handbuigmachine is kwaliteit een kwestie van het volgen van twee sleutelregels: exact meten en nauwkeurig buigen.

Exact meten

Voordat bochten gemaakt worden, is het noodzakelijk om de buis te markeren. Het is belangrijk om eerst een referentiemarkering aan het einde van de buis aan te brengen om aan te geven waar de uitlegmetingen beginnen en een markering om aan te geven waar de buis in de buigmachine moet worden uitgelijnd. Maak deze markering altijd een volle 360° rond de buis.

Nauwkeurig buigen

Voor bochten van 90° of minder:

Na het correct positioneren van de buis in de buigmachine, duw je het korte handvat langzaam omlaag tot de "0" op de rolsteun de gewenste graadmarkering op de buigmatrijs bereikt.

Na het voltooien van de bocht, ontgrendel de buis en verwijder deze voorzichtig uit de buigrooster. Vermijd krassen of beschadigingen aan de buis tijdens het verwijderen, aangezien dit de afdichtingsoppervlakken nadelig kan beïnvloeden.

Voor bochten groter dan 90°:

Wanneer de "0" op de rolsteun de 90° markering op de buigmatrijs bereikt, los je het korte handvat van de clevis door het tegen de klok in te draaien (ongeveer vier slagen).

Zwaai het korte handvat omhoog tot het iets boven de loodrechte positie ten opzichte van het lange handvat staat. Draai het korte handvat weer vast. Nu heb je continue rechte hoek hefboomwerking voor de rest van de bocht. Zet de bocht voort tot de "0" op de rolsteun de gewenste graadmarkering op de buigmatrijs bereikt.

Voordat je begint met buigen, moet je beginnen met het plannen van je buislijnrouting – iets dat een grote ROI kan hebben voor complexe systemen. Het is belangrijk dat je je bochten uitlegt met behulp van een diagram en nadenkt over welke obstakels in de weg kunnen zitten, samen met dingen die in de toekomst mogelijk geïnstalleerd moeten worden. Je doel moet zijn om het systeem makkelijker te maken voor toekomstig onderhoud door koppelingen zo toegankelijk mogelijk te laten en te focussen op logisch ontwerp.

Training: Je techniek continu verbeteren

De evolutie van modern gereedschap toont aan hoe precies buigen geworden is. Hoewel toepassingsspecifieke uitdagingen onvoorspelbaarheid tot op zekere hoogte onvermijdelijk maken, kunnen gecertificeerde trainingsessies helpen om een geluidvolle installatie te garanderen en je een betere kans te geven om elke keer de perfecte bocht te bereiken.

Kunnen jouw team profiteren van het bereiken van correcte buighoeken en het identificeren van buigdefecten? Onze Swagelok-gecertificeerde trainers kunnen jouw team helpen voorop te lopen met best practices over hoe je zelfs de meest complexe vloeistofleidingassemblages kunt ontwerpen, installeren en onderhouden.