Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

De basisprincipes van de installatie van brandblussystemen

De sleutel tot een succesvolle installatie van een brandblussysteem is een goed ontwerp op basis van uw specifieke apparatuur. Het proces begint met het evalueren van uw gevaren, het type apparatuur of gebied dat het systeem zal beschermen en welk type bestrijdingsmiddel het meest geschikt is voor uw toepassing. Op basis van deze factoren wordt een brandblussysteem ontworpen om aan uw unieke behoeften te voldoen. Uw lokale distributeur of de fabrikant biedt deze deskundige hulp om ervoor te zorgen dat u het juiste brandblussysteem vindt.

Systemen en agenten

Beschikbare systemen:

  • Directe lage druk (DLP)
  • Indirecte lage druk (ILP)
  • Indirecte hoge druk (IHP)
  • Ontwikkelde systemen

Brandbestrijdingsmiddelen:

  • Paars K BC droog chemisch poeder
  • ABC droog chemisch poeder
  • 3M Novec 1230
  • Chemours FM-200
  • CO2 systeem

Het is belangrijk om contact op te nemen met uw bevoegde autoriteit (AHJ) om er zeker van te zijn dat het systeem dat u hebt geselecteerd voldoet aan de regels en voorschriften voor de machine of het gebied dat u beschermt.

Tijd om het brandblussysteem te installeren

Nadat je een systeem hebt geselecteerd en het ontwerp is gemaakt, ben je klaar om te installeren. De installatie wordt uitgevoerd door geautoriseerde distributeurs, applicatie-ingenieurs of getrainde eindgebruikers. De tijd die nodig is om een ​​brandblussysteem te installeren, hangt af van het systeem en de complexiteit van de te beveiligen apparatuur. De installatie duurt doorgaans ongeveer 4 uur voor een pneumatisch systeem en tot 16 uur voor elektrische systemen. De tijden variëren op basis van de complexiteit van de installatie, de gebruikte componenten en het type systeem dat wordt geïnstalleerd. Elektrische systemen hebben een langere installatietijd vanwege de elektrische routing en bedrading, in tegenstelling tot een systeem met alleen pneumatische detectie dat geen stroom of een batterijback-up nodig heeft om te activeren. We zullen de installatie van een typisch pneumatisch brandblussysteem bekijken.

Benodigde materialen voor installatie

  • Handleiding voor ontwerp, installatie, bediening en onderhoud (DIOM) voor uw brandblussysteem
  • Meetlint
  • Stopwatch
  • Moersleutels
  • Ratels
  • Boormachine
  • Bevestigingsmateriaal (moeren, bouten, ringen)
  • Brandbestrijdingssysteem
    • Cilindermontage
    • Cilindermontagebeugel
    • Afvoerslangen/leidingen en fittingen
    • Afvoermondstukken
    • Firetrace-detectiebuizen (FDT) en fittingen
    • Klemmen en/of ritssluitingen
    • Manometers
    • Optionele handmatige ontgrendeling
    • Optionele tijdvertragingseenheid
    • Optionele indicatiemodule
    • Optionele drukschakelaars voor automatische uitschakeling

Installatie pneumatisch brandblussysteem

Na het plannen van de installatieafspraak, zal de getrainde installateur de lay-out van de apparatuur beoordelen om er zeker van te zijn dat het ontwerp correct kan worden geïmplementeerd. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat er geen systeembeperkingen worden overschreden. De systeembeperkingen kunnen worden gevonden door de Design, Installation, Operation, and Maintenance Manual (DIOM) van de fabrikant te raadplegen. De installateur monteert de cilinderbeugel op een locatie die toegankelijk is, maar ver genoeg verwijderd van gevaren en warmtebronnen. De meegeleverde cilinders zijn gevuld met het brandblusmiddel en onder druk gezet, klaar voor installatie en inbedrijfstelling.

Bij gebruik van een ILP-systeem worden afvoernozzles geïnstalleerd en verbonden met de cilinderklep door een beveiligd afvoernetwerk van pijp of slang en bijbehorende fittingen. Spuitmonden worden geplaatst op locaties die effectief gericht zijn op brandgevaren en die de aandachtsgebieden uniform afdekken. Het afvoernetwerk zal bij brand het blusmiddel van de cilinder naar de afvoermondstukken transporteren.

De Firetrace-detectieslang wordt door de gevarenzone in de apparatuur geleid en aangesloten op de cilinderklep. Het doel van de slang is om te fungeren als een lineaire warmtedetector. Wanneer een brand wordt gedetecteerd, wordt het blusmiddel geactiveerd. In een DLP-systeem fungeert de FDT ook als het afgiftesysteem voor de ontlading van het blusmiddel en geeft het middel rechtstreeks af op een brand via het barstgat in de FDT. In een ILP-systeem activeert de detectieslang de cilinderklep om het brandblusmiddel via het afvoernetwerk te laten ontsnappen.

Er kunnen verschillende hulpcomponenten aan het brandblussysteem worden toegevoegd om extra functionaliteit te bieden. Indicatiemodules bepalen de huidige status van het systeem en geven een visuele bevestiging of het systeem is opgeladen of onderhoud nodig heeft. Drukschakelaars bieden droge contacten en maken veel functionele uitgangen mogelijk, zoals het automatisch uitschakelen van apparatuur wanneer er brand wordt gedetecteerd. De tijdvertraging zorgt ervoor dat het systeem een ​​ingestelde tijd wacht om middel vrij te geven vanaf het moment van branddetectie. De tijdvertraging wordt gebruikt wanneer een ventilator of andere apparatuur een uitlooptijd heeft die de brandblusgebeurtenis kan beïnvloeden.

Inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud

De laatste stap is de inbedrijfstelling. De persoon die het systeem in gebruik mag nemen, is afhankelijk van toestemming van de AHJ en de fabrikant van het brandblussysteem. Inbedrijfstelling omvat een eindinspectie, het testen van alle systeemcomponenten en het activeren van het systeem in de staat van inbedrijfstelling. Zodra het systeem in gebruik is genomen, moet het regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd voor optimale prestaties.


Industriële technologie

  1. Waarschijnlijke fouten in bewezen systemen
  2. Waarschijnlijke fouten in onbewezen systemen
  3. Cyber-fysieke systemen:de kern van Industrie 4.0
  4. De basisprincipes van het windturbineremsysteem
  5. Wat zijn de basisprincipes van hydraulische systemen?
  6. Hoe weet ik of ik een brandblussysteem nodig heb?
  7. Levensduur van een brandblussysteem
  8. Basisprincipes voor brandbeveiliging van CNC-machines
  9. Wat is het verschil:branddetectie, bescherming en bestrijding?
  10. Wat zijn Clean Agent-brandblussystemen?
  11. Wat is aerosolbrandbestrijding?