SLA Tough Resin beheersen: Prestaties, toepassingen en selectie

Stereolithografie (SLA) is een additief productieproces dat fotopolymerisatie gebruikt om plastic delen te bouwen met complexe geometrieën, fijn detail en gladde oppervlakteafwerkingen. Dit proces is toepasbaar op een brede verscheidenheid aan industrieën dankzij de brede verscheidenheid aan SLA-compatibele harsen op de markt vandaag. Tandheelkundige en chirurgische harsen voldoen bijvoorbeeld aan alle biocompatibiliteitseisen in de medische industrie, en hittebestendige harsen kunnen gebruikt worden voor gieten en thermovorming tooling.

Productteams keren zich tot engineering-grade, of "SLA tough" harsen wanneer ze de uitstraling en het gevoel van acrylonitriel butadieen styreen (ABS) kunststoffen willen nabootsen en delen willen fabriceren met superieure mechanische en chemische eigenschappen. Hier is een uitgebreide uitleg van SLA tough harsen, plus een paar top SLA tough hars merken die productteams zouden moeten overwegen te gebruiken.

SLA tough hars toepassingen

SLA tough harsen zijn ontworpen voor toepassingen die materialen vereisen die hoge spanning of rek voor korte periodes kunnen weerstaan. Als zodanig zijn deze harsen extreem stijf, bestendig tegen cyclische belasting en erg sterk. Veelvoorkomende toepassingen zijn stevige, splijtvaste delen zoals behuizingen of veiligheidsgordelklikken en hoogpresterende 3D prototypes. SLA tough harsen zijn ook ideaal voor draagbare technologieën, gadgets en andere kleine producten die een redelijke hoeveelheid slijtage moeten weerstaan.

SLA tough hars nadelen

SLA tough harsen hebben wel een paar nadelen. Deze harsen hebben bijvoorbeeld doorgaans een lage warmteafbuigingstemperatuur en zijn relatief broos vergeleken met andere kunststoffen. Daarnaast kunnen SLA harsen productteams beperken in termen van ontwerp. Ze zijn slecht geschikt voor delen met dunne wanden en afgewerkte delen kunnen moeilijk te verwijderen zijn van het bouwplatform.

Waarom SLA tough hars gebruiken?

Nietstaande de beperkingen, zijn er veel redenen waarom productteams zouden kiezen voor SLA tough harsen boven standaard harsen. Standaard fotopolymer harsen gebruikt voor SLA zijn doorgaans zeer kwetsbaar, en de fijnere details van een deel zijn geneigd te snappen of te barsten onder druk. Als zodanig worden standaard harsen typisch gebruikt voor projecten waar esthetiek belangrijker is dan prestaties.

Ingenieurs hoeven geen sterkte op te offeren voor stijl met SLA tough harsen. Met dit materiaal kunnen ingenieurs duurzame, hoogresolutie delen bouwen zonder zich zorgen te maken over constante breuk. SLA tough harsen slaan de juiste balans tussen sterkte en compliantheid.

Voor optimale resultaten, volg deze best practices voor het printen van delen met SLA tough harsen:

1. Vermijd direct printen op het bouwplatform – gebruik in plaats daarvan supports en verwarm het platform met verwarmde lucht om verwijdering te vergemakkelijken.
2. Was de afgewerkte delen in isopropylalcohol voor maximaal 20 minuten.
3. Verhoog buigstijfheid en buigsterkte met nakuuring.

Drie top SLA tough harsen

Er zijn veel SLA tough harsen op de markt voor ingenieurs om uit te kiezen, maar deze drie merken worden wijd beschouwd als de beste van de beste.

1. Formlabs Tough Resin

Formlabs Tough Resin kan materialen als ABS overstijgen wat betrekt rek, impactweerstand en strekgrens. De hoge sterkte van deze hars komt van de chemische formulering – het is gemaakt van de sterkste materialen in Formlabs' lijn van Tough en Durable harsen en heeft geen additieven. Dit materiaal is ideaal voor stevige prototypes, functionele delen en assemblages die korte periodes van stress zullen ondergaan. De technische specificaties voor Formlabs Tough Resin, na nakuuring, zijn als volgt:

• Trekkingssterkte: 55,7 MPa
• Buigsterkte (bij 5% rek): 60,6 MPa
• Buigmodulus: 1,6 GPa
• Rekking bij breuk: 24%
• Notched IZOD impactssterkte: 38 J/m

2. eSun Hard-Tough Resin

eSun Hard-Tough Resin is bekend om zijn veerkracht, hardheid en hoge fysieke sterkte. Deze hars is ideaal voor hoogpresterende toepassingen en het bouwen van delen die hoge impactkrachten en andere mechanische drukken moeten weerstaan.

Voor de beste resultaten adviseren eSun ingenieurs om te printen bij een werktemperatuur tussen 18-35°C. De beste golflengte is tussen 395 en 405 nm, en de aanbevolen bloottijd is acht seconden voor een normale laag en 20-30 seconden voor een bodemlaag. De technische specificaties voor deze hars, na nakuuring, zijn:

• Trekkingssterkte: 50-60 MPa
• Buigsterkte: 70-80 MPa
• Buigmodulus: 1300-1400 MPa
• Rekking bij breuk: 30-50%
• Notched IZOD impactssterkte: 67-100 J/m

3. Liqcreate Strong-X

Liqcreate Strong-X is een tough hars bekend om zijn sterkte, hoge stijfheid en hoge temperatuurbestendigheid, wat het ideaal maakt voor zware toepassingen. Het is ook laag geur en bestendig tegen krimp. Deze hars is bijzonder goed geschikt voor injectiegieten, hoewel het ook compatibel is met 3D-printmethodes zoals SLA. De technische specificaties voor Liqcreate Strong-X, na nakuuring, zijn:

• Trekkingssterkte: 91 MPa
• Buigsterkte: 135 MPa
• Buigmodulus: 3,25 GPa
• Rekking bij breuk: 8%
• Notched IZOD impactssterkte: 20 J/m

Werken met Fast Radius om de juiste SLA tough harsen te kiezen

SLA tough harsen zijn sterk, impactbestendig en geschikt voor een brede verscheidenheid aan projecten waarin een deel stress of rek moet weerstaan. Deze top drie merken schrappen alleen aan het oppervlak als het gaat om SLA tough harsen. Ingenieurs hebben veel verschillende opties, en door ze allemaal te waden kan overweldigend zijn. Een ervaren on-demand productiepartner kan helpen.

Bij Fast Radius willen we onze partners helpen de grenzen van wat mogelijk is te verleggen en iets werkelijk innovatiefs te creëren. Ons team van ervaren ingenieurs en ontwerpers kan productteams helpen zin te geven aan het materiaalselectieproces en hen te empoweren om de hars te kiezen die het beste past bij hun deel en hun unieke vereisten. Geïnteresseerd in meer te leren over SLA tough harsen? Neem vandaag nog contact met ons op om te starten.

Voor meer diepgang materiaalgidsen, bekijk andere "Know Your Materials" artikelen in het Fast Radius resource center.