Flexibel Polyurethane (FPU 50): hoog-impact, veelzijdig 3D-print hars
FPU 50 is een uitstekende, veelzijdige keuze voor onderdelen die impactweerstand vereisen, waaronder 3D-geprinte scharnieren en wrijvingspassingen.
Flexibel polyurethane (FPU 50) is een harsmateriaal ontwikkeld door Carbon® dat wordt gebruikt in 3D-printen. FPU 50 is een semi-rigide materiaal met ingebouwde elasticiteit die het bestendig maakt tegen slijtage, vermoeiding en impact.
FPU 50 wordt geproduceerd met Carbons Digital Light Synthesis (DLS)™ technologie. Het proces laat traditionele mechanische benaderingen van 3D-printen achter zich – wat kan leiden tot scherpe randen en inconsistente kwaliteit – ten gunste van een zachtere fotochemische proces dat een grotere mate van controle en afstelling toelaat. Het proces omvat het sturen van een continue stroom UV-beelden door een raam dat zowel zuurstof-doorlatend als UV-doorzichtig is in een vloeibaar harsbad – het eindresultaat is een elastisch en veerkrachtig materiaal met ongekende resolutie en oppervlakteafwerking.
Ontworpen met toepassings Vielseitigkeit in gedachten, is FPU 50 een uitstekend materiaal voor de productie van onderdelen die herhaalde spanningen moeten weerstaan, zoals wrijvingspassingen, 3D-geprinte scharniermechanismen of zware behuizingen. Het biedt de kracht om componenten vast te houden of te beschermen zonder in te boeten op kracht of flexibiliteit.
Mechanische specificaties
FPU 50 is functioneel vergelijkbaar met injectiegegoten polypropyleen, door een matige stijfheid en hoge impactweerstand te combineren met voldoende flexibiliteit om duurzame onderdelen te maken die bestand zijn tegen diverse vormen van herhaalde contact. Hier zijn enkele belangrijke mechanische specificaties van FPU 50:
- Uitrektreksterkte: 29 ± 1 MPa
- Rek bij breuk: 280 ± 15%
- Young's Modulus: 860 ± 110 MPa
- Impactsterkte (genotch): 40 ± 5 J/m
- Warmteafbuigingstemperatuur: 78°C
Voor meer informatie, raadpleeg de Carbon FPU 50 datasheet.
Waarom FPU 50?
DLS maakt grootschalige productie van high-quality onderdelen mogelijk, wat FPU 50 een gunstige optie maakt bij het printen van honderden of duizenden gelijke onderdelen.
Daarnaast maakt FPU 50's mix van kracht en elasticiteit het tot het additieve productiemateriaal van keuze voor een breed scala aan praktische toepassingen die herhaald buigen of vouwen vereisen. Daarom was FPU 50 het ideale materiaal voor Rawlings' revolutionaire handschoeninserts voor honkbal.
Vergelijkbaar met materialen als acrylonitril butadieen styreen (ABS), wordt FPU 50 vaak gebruikt als engineering plastic vanwege de weerstand tegen vermoeiding. Zonlicht zorgt echter ervoor dat AF degradeert, en andere vermoeidingsbestendige materialen als polyether block amide (PEBA) zijn vaak te flexibel en rubberachtig voor toepassingen die sturdere onderdelen vereisen. Vanwege de beperkingen van deze vergelijkbare harsen is FPU 50 vaak de ideale keuze voor onderdelen die langdurige duurzaamheid vereisen.
Verder is FPU 50 bestendig tegen chemische lixiviatie, corrosie, bevriezing, de meeste vormen van fysieke schade, evenals de meeste oplosmiddelen en lijmen.
Populaire toepassingen
Gegeven dat FPU 50 ideaal is voor toepassing in onderdelen die continue spanning of druk ondergaan, wordt de hars vaak aanbevolen voor 3D-geprinte scharnieren of wrijvingspassingen. Dankzij de weerstand tegen impacten en slijtage kan FPU 50 ook worden gebruikt om schildonderdelen voor het productie-assemblageproces te creëren.
FPU 50 wordt veel gebruikt in de elektronica-industrie voor onderdelen die encapsuleren, isoleren of afdichten van kwetsbare of drukgevoelige componenten, zoals printplaten, micro-elektronica en onderwaterkabels. Echter, FPU 50 heeft een lagere warmteafbuigingstemperatuur dan materialen als Cyanate Ester en epoxy, wat het het beste maakt voor toepassingen met lagere temperaturen.
Daarnaast worden Snap Fit tandbanden, herbruikbare sluitingen en camera-beugels doorgaans geproduceerd uit FPU 50, omdat elk van deze onderdelen flexibiliteit en impactweerstand vereist.
Aan de slag met FPU 50
FPU 50 biedt een aantal voordelen bij de productie van onderdelen die blootstaan aan herhaalde bewegingen en buigen, van 3D-geprinte scharnieren tot componenteschilden. En hoewel materialen als ABS en PEBA nuttig zijn voor bepaalde toepassingen, maakt FPU 50's unieke combinatie van duurzaamheid, elasticiteit en fysieke weerstand het het materiaal van keuze voor veel fabrikanten.
Bij Fast Radius zijn we trots op het verleggen van de grenzen van wat mogelijk is. Onze ervaren ingenieursteam werkt nauw samen met klanten om hun ontwerpen te verfijnen en te perfectioneren, zodat elk onderdeel zijn doel effectief en efficiënt dient. Denkt u dat FPU 50 de juiste oplossing kan zijn voor uw 3D-geprinte scharnieren of andere onderdelen? Neem vandaag nog contact met ons op om te beginnen.
Klaar om meer te leren? Blader door ons kenniscentrum om te ontdekken welke andere materialen gebruikt kunnen worden met Carbon-technologie en het DLS-proces, zoals EPU en RPU 70.
Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?
Start uw offerteIndustriële technologie
- Flexibele hars begrijpen: Eigenschappen, toepassingen en best practices
- Elastische Hars: Formlabs silicone-achtig materiaal voor SLA-printen
- Elastomerisch Polyurethaan (EPU): Kenmerken en toepassingen
- PA12 (Nylon 12) verkend: eigenschappen, toepassingen en industriële inzichten
- MPU 100: Het premium biocompatibele polyurethaan voor Digital Light Synthesis
- CE 221 – Hoogtemperatuurcomposiet voor geavanceerde toepassingen
- EPX 82: Carbon's hoogsterkte epoxy voor geavanceerde toepassingen
- RPU 70 ontdekken: Carbon's hoogpresterende, hittebestendige rigide polyurethaan
- Ontdek SIL 30: Carbon's biocompatibele silicone urethane voor Digital Light Synthesis
- Urethane Methacrylate (UMA) Hars: prototyping oplossing voor mechanische productie
- Nylon Beheersen: Eigenschappen, Gebruik en Voordelen in de Engineering