Hoe 3D-printkosten worden berekend – Belangrijkste factoren & bespaartips

Als u een 3D-printfabrikant vraagt: "Hoeveel kost het om een onderdeel te 3D-printen?", zal het antwoord waarschijnlijk zijn: "Het hangt ervan af." De fabrikant probeert niet mysterieuze te doen – er zijn veel verschillende factoren die een rol spelen bij het genereren van een accurate offerte. Dit artikel werpt licht op de elementen die de kosten van uw 3D-geprinte onderdelen kunnen beïnvloeden, zodat u slimmere, kostenbesparende beslissingen kunt maken voordat u met productie begint. Hier zijn enkele van de belangrijkste kostendrijvers in 3D-printen.

Onderdelenvolumes en nestbaarheid

Bijvoorbeeld, als uw totale printvolume acht stukken is, betekent het vermogen om vier geneste onderdelen op het bouwplatform te passen in plaats van drie, dat u uw onderdelen in twee prints in plaats van drie prints kunt produceren. Dit bespaart de kosten van een volledige printcyclus en verlaagt de totale kosten per onderdeel. Het maken van grotere hoeveelheden onderdelen drukt vaak ook de kosten per onderdeel door basis-economies of schaal.

Grootformaat 3D-printers – zoals de Carbon L1-machine – hebben grotere bouwplatformen, zodat ze grotere onderdelen kunnen printen, wat essentieel betekent dat u minder onderdelen meer betaalbaar kunt produceren omdat u het aantal onderdelen in een assemblage kunt reduceren. Het printen van grotere onderdelen vermindert ook het aantal breukpunten in de finale assemblage. Bovendien betekenen grotere bouwplatformen dat u potentiëel de kosten kunt verlagen door meer onderdelen per print te nesten.

Materiaalselectie

Uw materiaalkeuze zal ook uw totale productiekosten beïnvloeden. Thermoplastische filamenten zoals ABS, PLA en andere veelvoorkomende 3D-printmaterialen zijn doorgaans minder duur en een goede keuze voor het maken van veel onderdelen tegen lagere kosten. U kunt soms kosten besparen door te prototypen en te testen in een goedkopere materiaal en over te schakelen op een prestatiegerichte materiaal voor de eindproductie.

Onderdeelmgeometrie

Onderdelen met solide volumes of dikke dwarsdoorsnedes vereisen niet alleen meer materiaal, maar kunnen ook het printproces vertragen. Als gevolg heeft uw onderdeel meer na-verwerking nodig, wat de kosten kan drijven en tot slechte resultaten kan leiden. Een reden hiervoor is dat grote, ononderbroken blokken materiaal de kansen voor de hars om te ververzen en onder het onderdeel tussen elke laag te vullen, verstoren, wat kan leiden tot dure fouten zoals zinkmarkten, grotjes of dalen. Doorgaans is de makkelijkste oplossing om een passend rooster (meer hierover hieronder) te vinden om de dikte van die dwarsdoorsnede of ononderbroken gebied te verminderen.

Roosters

Roosters hebben een breed scala aan potentiële toepassingen – van elastomerische industriële greifers tot schoenzoolen – terwijl ze ook opvallende kostenbesparende voordelen bieden. Roosters zijn een redelijk eenvoudige manier om kosten te verlagen door zowel verminderd materiaalgebruik als kortere printtijden. Bijvoorbeeld, het gebruik van een roosterontwerp in het midden van een onderdeel verbetert niet alleen de kans op een succesvolle print, maar gebruikt ook aanzienlijk minder materiaal. Dit kan uw materiaalkosten met tot 50 procent voor sommige toepassingen verlagen.

Printtijden

Fabrikanten kunnen de hoeveelheid tijd die het onderdeel op de printer doorbrengt verminderen om de productiekosten te verlagen. Een van de beste manieren om dit te doen is door ingeperste volumes of vacuumvormende gebieden uit het ontwerp van het onderdeel te verwijderen. Deze kunnen het printproces verstoren en slechte resultaten produceren. De geautomatiseerde ontwerpcontroles van Fast Radius kunnen u helpen bepalen of uw ontwerp deze problemen heeft, en onze deskundige ingenieurs kunnen u helpen herontwerpen om fouten te voorkomen. De Carbon-machines van Fast Radius kunnen ook automatisch detecteren wanneer vacuums beginnen te vormen in interne holtes tijdens het printproces en hun printsnelheid aanpassen om te compenseren.

Na-verwerking

3D-printen is geen direct proces. Afhankelijk van het proces dat u gebruikt, kunnen onderdelen een bepaalde mate van na-verwerking vereisen om ondersteuningsmateriaal te verwijderen. Ondersteuningsstructuren verhogen de onderdeelkosten, dus het verminderen van het aantal ondersteunde oppervlakken kan helpen de benodigde tijd en arbeid in na-productie te verminderen.

Een manier om dit te doen is door overhangs boven bepaalde kritieke hoek te vermijden die ondersteuningsstructuren zullen vereisen om ervoor te zorgen dat het onderdeel correct gevormd wordt. Voor veel printers is de afsnijhoeken 45 graden, maar Carbon-printers kunnen met sommige materialen dicht bij horizontaal komen. In sommige gevallen kan het splitsen van uw onderdeel in kleinere componenten die geen ondersteuningsstructuren vereisen, efficiënter blijken, hoewel assemblage-tijd en -kosten in rekening moeten worden gebracht.

Houd de kosten van 3D-printen laag met Fast Radius

De kosten van 3D-printjobs worden beïnvloed door een aantal factoren, waaronder onderdeelvolume, nestbaarheid, ontwerp, dikte, incorporatie van roosters, ondersteuningsstructuren, en meer. Het goede nieuws is dat de meeste van deze kostenfactoren binnen de controle van ontwerpers vallen, en de beste manier om printkosten laag te houden tijdens productie is om rekening te houden met hen tijdens de ontwerpfase. Een ervaren additieve productiepartner kan u gemakkelijk helpen ontwerpen met kosten in gedachten.

Bij Fast Radius zijn onze ingenieurs ervaren in het helpen van productteams hun ontwerpen te verfijnen om superieure onderdelen meer betaalbaar te produceren. Om meer te weten te komen over hoe onze 3D-printdiensten u kunnen helpen kosten te verlagen, neem vandaag nog contact met ons op.