Waarom aanvullende brandbestrijding op CNC-machines essentieel is voor veiligheid en bescherming van activa

Hoewel de meeste draai-, slijp- en freesmachines met oog op veiligheid zijn ontworpen, zijn ze niet foutloos. Elke jaar veroorzaken branden in CNC-machines aanzienlijke schade aan levens, ledematen en eigendom. Deze branden kunnen het gevolg zijn van overmatige hitte, gereedschapsbreuk, programmeerfouten, een daling van het oliepeil en andere afwijkingen. Wanneer dergelijke branden onopgemerkt blijven, kunnen ze zich snel uitbreiden en andere apparatuur of zelfs het hele bedrijf in de brand trekken. Tegenover gesteld kan tijdige detectie en onderdrukking van brand direct bij het ontstaan de apparatuur, het gebouw en levens redden.

Olie-gebaseerde koelvloeistoffen: een noodzakelijk kwaad

Ironisch genoeg zijn olie-gebaseerde koelvloeistoffen de voornaamste oorzaak van branden tijdens de werking van CNC-machines. CNC-machines gebruiken olie-gebaseerde koelvloeistoffen of metaalbewerkingsvloeistoffen om de levensduur van het gereedschap te verlengen, wrijving te verminderen, cyclus tijden te verkorten en de oppervlakteafwerking te verbeteren. Deze vloeistoffen zijn echter hoog brandbaar met een vlampunt van bijna 200 °C (400 °F). Wanneer de koelvloeistof de warmte niet gelijkmatig kan afvoeren of door een willekeurige vonk wordt ontbrand, ontstaat er een brand! Het probleem wordt verergerd doordat zelfs wanneer de koelvloeistof niet actief in gebruik is, de actieve olie-gebaseerde dampen in de omgeving aanwezig zijn en wachten op een vonk om een flitsbrand te veroorzaken. Dergelijke branden vereisen een snelle reactie, want ze kunnen een complete freesmachine in enkele minuten in brand steken. Daardoor wordt de installatie van aanvullende brandbestrijding nog vitaller.

Sproeiers zijn misschien niet genoeg

De National Fire Protection Association (NFPA) schrijft voor dat metaalbewerkingsbedrijven bovenste sproeiers installeren om branden te beheersen. Hoewel deze zeer effectief zijn in het bestrijden van brand, hanteren ze een gegeneraliseerde aanpak en faalen ze in de bescherming van individuele machines of zelfs het hele gebouw. In de meeste gevallen blijkt dat CNC-machines al volledig in brand zijn voordat het sproeiersysteem activeert! Zodra de zaak al uit handen is, zullen zelfs de beste sproeiersystemen dergelijke branden niet kunnen doven. Tegelijkertijd gaat wat er nog over is van de machines verloren door collaterale waterschade door de afgifte van de sproeiers. Kortom: het is een verlies-verlies situatie, of de brand nu gedoofd is of niet. Daarom moeten sproeiersystemen aangevuld worden met effectieve aanvullende brandbestrijdingssystemen om ze effectiever (en minder schadelijk) te maken.

Chemische branden vereisen speciale blusmiddelen

Fijne metaalschaafsel, zoals van metalen als titan, aluminium, enz., kan ontbranden als ze voldoende heet worden. Dit gebeurt vaak wanneer de koeloliës (met een vlampunt dat minder dan de helft is van het betrokken metaal) vieren en de temperatuur laten stijgen tot het vlampunt van het metaalschaafsel. De resulterende brand vormt een ernstig gevaar en kan de bewerkingsactie belemmeren en de hele werkplaats in gevaar brengen. Dergelijke branden worden geclassificeerd als klasse D-branden en zijn veel ernstiger en schadelijker. Ze branden bij uitzonderlijk hoge temperaturen en reageren heftig op water en bepaalde chemicaliën. Als u vertrouwt op sproeiersystemen om deze brand te blussen, zult u alleen teleurgesteld zijn, want ze verergeren de situatie! Hoewel dergelijke branden statistisch minder vaak voorkomen omdat metalen moeilijker ontbranden, heeft u er maar één nodig om op te blazen en schade, dood en verwoesting te veroorzaken.

Hoe aanvullende brandbestrijding voor CNC-machines werkt

Moderne freesmachines zijn uitgerust met diverse on-machine brandbestrijdingssystemen. Zodra ze geactiveerd worden door detectie van een brand, laten ze een stroom van veilige en effectieve blusmiddelen vrij, zoals schuim, droge chemicaliën, CO2 of water. Sommige brandbestrijdingssystemen bevatten ook middelen als 3M™ Novec™ 1230 en FM-200™ die het effectiefst zijn tegen machinebranden. Dergelijke chemicaliën worden "schone middelen" genoemd omdat ze geen residu achterlaten, gemakkelijk op te ruimen zijn, elektrisch niet-leidend, niet-giftig, niet-corrosief en milieuvriendelijk zijn, en de machines niet beschadigen. Deze blusmiddelen worden snel als gas in de CNC-machine verspreid en dekken praktisch alle gebieden erin af. De snelle reactie en de effectiviteit van het blusmiddel beschermen ook de elektronische componenten en schakelingen in de machine. Bovendien laat de gasvormige aard van het blusmiddel het zelfs moeilijk bereikbare plekken bereiken. Met zo'n veiligheidsmechanisme hoeft u niet meer te vertrouwen op de inzicht van de machinebediener om uw apparatuur te redden en bent u beschermd bij 'lights-out' productie.

Moet u aanvullende brandbestrijding in uw CNC-machine installeren?

Uw antwoord op deze vraag zou nu een klinkende "ja" moeten zijn. Er is vastgesteld dat meer dan 40% van de bedrijven die sluiten door een grote brand nooit weer open gaan. En zelfs als ze dat doen, faalt ongeveer 25% ervan binnen de eerste twee jaar omdat ze niet kunnen herstellen van de nasleep van de brand. Preventie is dus de beste mogelijke remedie in deze omstandigheden.

Over de auteur: Peter Jacobs

Peter Jacobs is Senior Director of Marketing bij CNC Masters. Hij is actief betrokken bij productieprocessen en draagt regelmatig zijn inzichten bij aan diverse blogs over CNC-bewerking, 3D-printen, snelle tooling, injectiegieten, metaalgieten en productie in het algemeen.