10 Essentiële Vragen Bij Het Kiezen Van Een PCB-Fabricagedienst

Printplaten of PCB's zijn het hart van elk elektronisch apparaat. U wilt misschien een PCB fabriceren voor uw DIY-project of heeft grote volumes circuits nodig voor uw bedrijf. In elk geval moet u samenwerken met een PCB-fabrikant die het werk klaarkrijgt. Maar weet u dat er diverse overwegingen zijn bij een PCB-fabricagedienst?

Het stellen van vragen is cruciaal om een functionele en hoogwaardige partij PCB's aan het einde van de fabricagedienst te garanderen. In dit artikel bespreken we de top 10 vragen om te overwegen voor uw WellPCB. Wij bieden u een one-stop-service en hoogwaardige producten. U kunt ons de documenten sturen die u nodig hebt om te maken en direct een offerte ontvangen! Waar wachten we op? Wij hebben tien jaar PCB-fabricage-ervaring.

1. PCB-Fabricagediensten – PCB-Ontwerp En Layout

U moet uw PCB ontwerpen, rekening houdend met veel overwegingen, voordat u ze kunt fabriceren. De eerste fase omvat het opstellen van een schema van de PCB en het uploaden ervan naar een goede PCB-signaalintegriteitsevaluatie tijdens het PCB-ontwerp, omdat rectificatie na fabricage complex kan zijn. Gebruik betrouwbare PCB-ontwerpsoftware om het ontwerp te voltooien. U kunt verschillende PCB-ontwerpprogramma's gebruiken zoals Eagle, Altium Designer, Circuit Maker, AutoCAD, etc. Nu gaan we de kritieke vragen verkennen die tijdens deze fase opkomen.

Printplaten of PCB's zijn de nieuwste revoluties in elektronica. Ze zijn gemaakt van gefabriceerd plastic met kobersporen вместо van geleidende draden. Dit maakt deze circuits compact en handiger in gebruik dan handgemaakte breadboards. De componenten van een PCB worden gesoldeerd om het extra stevigheid te geven.

PCB's waarborgen veiligheid, omdat er minimale kans is op kortsluiting of verkeerde bedrading. Computer-gegarandeerde precisie in de productie van PCB's is een belangrijke reden om ze te kiezen.

Hier zijn de belangrijkste dingen die een printplaatfabrikant voor u kan doen:

·Standaard PCB

Een essentieel effectief product van printplaatfabrikanten is standaard PCB's, eingesetzt in een scala aan industrieën zoals telecommunicatie, beveiligingssystemen, audiovisuele apparatuur, LED-displays, procesbesturing, verkeerssignalisatie, verlichting, etc.

Afhankelijk van uw vereisten kunnen deze fabrikanten enkelzijdige, dubbelzijdige of meervoudige (tot 24 lagen) aanbieden. U kunt ook gespecialiseerde quick-turn prototyping voor alle standaard PCB's vinden bij competent printplaatfabrikanten.

·Metaalbeklede PCB's (MC-PCB)

LED's vervangen snel conventionele verlichtingsalternatieven, omdat ze het meest kosten- en energie-efficiënt zijn. Het enige nadeel van LED's is dat ze veel warmte produceren bij gebruik. Standaard PCB's kunnen deze warmte niet aan. Hier komen metaalbeklede PCB's die gespecialiseerd zijn in warmteafvoering en de levensduur van LED's kunnen verlengen.

1. Hoe Kunt U Een Foutloos En Nauwkeurig PCB-Schema Garanderen?

Ontwerpers gebruiken het schema om de functie van de PCB te specificeren en de plaatsing van componenten te bepalen. Een correct en foutloos schema is cruciaal voor de juiste werking van uw PCB.

U moet ervoor zorgen dat u de juiste PCB-pangrootte kiest. Veel ontwerpers vergeten dat ze een printgrootte moeten selecteren die voldoet aan de eisen van het apparaat. Een correcte printgrootte stelt u in staat om de sporen op de vereiste minimale lengte te houden, verspilling van PCB-oppervlakte te voorkomen en de materiaalkosten laag te houden.

Als u voor massaproductie wilt gaan, moeten de specificaties en het ontwerp van uw PCB geoptimaliseerd zijn voor massaproductie. Een klein formaat bord kan aan uw behoeften voldoen, maar kan ongeschikt zijn voor massaproductie.

De elektronisch ingenieur moet ook de juiste roosterafstand kiezen om spacing-problemen te voorkomen. De onderdelen van de PCB moeten in het rooster passen, dit voorkomt storingen. U moet alternatieven zoeken of op maat gemaakte producten gebruiken als sommige componenten niet met het rooster werken.

Een andere manier om fouten te reduceren is het gebruik van de Design Rule Check (DRC) van de PCB-ontwerpsoftware waar mogelijk. Veel ontwerpers houden het voor het laatst, wat toe laat dat kleine fouten en verkeerde ontwerpkeuzes zich ophopen. Ontwerpers moeten elke toepasbare stap controleren met DRC, zodat u niet eindigt met een rij fouten aan het einde van het ontwerp.

Het frequente gebruik van DRC bespaart u de moeite om aan het eind door grote wijzigingen te hoeven gaan.

2. Wat Zijn De Best Practices Voor Componentplaatsing Op Een PCB?

Alle componenten op een PCB hebben hun aangewezen plek. U moet de correcte plaatsing voor alle details kiezen na overweging van veel factoren zoals elektrisch ruis, thermisch beheer en functionaliteit.

Ontwerpers handhaven een specifieke volgorde om correcte plaatsing te garanderen. Eerst worden de connectors geplaatst, gevolgd door stroominrichtingen en precisiecircuits. Daarna plaatst de ontwerper de kritische circuitcomponenten, eindigend met alle overige elementen.

U moet ook de kritieke testpunten en de toepassingscomponenten identificeren. Ze moeten in de buurt van de testpunten worden geplaatst, zodat u fouten snel kunt detecteren.

Silkscreen-printen gaat ook een lange weg om het PCB-fabricageproces te vereenvoudigen en extra werk te voorkomen. U kunt de elementen en verbindingsrichting, componenten en functionaliteiten markeren, zodat de fabrikant geen probleem heeft met het identificeren van de verschillende aspecten van uw PCB.

3. Welke Spoorbreedte Moet U Gebruiken?

Spoorbreedte is een belangrijke overweging bij het ontwerpen van een PCB. Sporen zijn de koperlijnen die over de hele PCB lopen en de verschillende componenten en connectors verbinden. De sporen in de PCB zijn gemaakt om alleen een specifieke limiet van stroom toe te laten voordat ze beschadigd raken.

Wanneer stroom door een spoor vloeit, begint het op te warmen door de inherente weerstand. De temperatuur zal verder stijgen met de toename van de stroom, en na een punt zal het spoor uitbranden, waardoor de print onbruikbaar wordt.

De minimale spoorbreedte die u kunt gebruiken is 1,0 mm/A. De breedte is geschikt voor veelvoorkomende typen PCB, die 1,0 oz/ft2 koper gebruiken.

U kunt ook een formule gebruiken om de vereiste spoorbreedte van uw PCB te bepalen. Eerst moet u de oppervlakte berekenen met de volgende formule:

Area[mils^2] = (Current[Amps]/(k*(Temp_Rise[deg. C])^b))^(1/c)

De waarde voor interne lagen volgens IPC 2221 is:

k = 0,024, b = 0,44, c = 0,725

De waarde voor externe lagen is:

k = 0,048, b = 0,44, c = 0,725

U kunt de formule gebruiken voor maximaal 35 Ampère stroom, 10 tot 100 graden C temperatuurstijging, en 0,5 tot 3 ounce per vierkante voet koper.

Nu laten we de vragen over PCB-specificaties behandelen.

2. PCB-Fabricagediensten – Specificaties Van PCB

U moet tijdens het fabricageproces een aantal dingen over uw PCB bepalen. We vertellen u de verschillen en voordelen van alle aspecten om een weloverwogen beslissing te nemen.

4. Hoe Te Kiezen Tussen Enkelzijdige PCB En Dubbelzijdige PCB?

Enkelzijdige PCB's

PCB's komen in een breed scala aan elektronische apparaten voor en zijn bedoeld om elektronische componenten te verbinden. U zult geleidend koper en elektronische elementen op één kant en geleidende bedradingsverbindingen op de andere ontdekken in enkelzijdige printen.

Deze worden vaak gebruikt in veel electronica zoals printers, camera's, rekenmachines en radio's. Enkelzijdige PCB's worden uitgebreid gebruikt omdat ze een eenvoudig en rechttoe rechtaan fabricageproces hebben.

De PCB's zijn geschikt voor niet-complexe en lage-dichtheid circuitontwerpen en hebben een lage productiekosten vanwege hun basale ontwerp. Alle PCB-fabrikanten kunnen enkelzijdige PCB's begrijpen en produceren.

Het eenvoudige ontwerp van de PCB resulteert in minder fabricagefouten, en ze kunnen snel in hoge volumes geproduceerd worden.

Dubbelzijdige PCB's

De dubbelzijdige PCB's komen met een boven- en onderlaag en hebben sporen aan twee kanten. U kunt elektronische componenten en geleidend koper aan beide kanten gebruiken, wat resulteert in een kruising van de paden. Deze zijn geschikt voor hoog-dichtheid circuitontwerp en hebben geen point-to-point soldering nodig.

PCB's zijn moeilijker te produceren vanwege hun complexe ontwerp. Maar ze zijn in grote vraag voor complexe circuits gebruikt in hogere technologie apparatuur. U kunt dubbelzijdige PCB's vinden in automaatjes, verlichtingssystemen, versterkers en voertuigdashboards.

De PCB's bieden een extra laag om de componenten onder te brengen, en u heeft ruimte voor extra verbindingen. U kunt ook de grootte van de print verkleinen, aangezien beide kanten van de print bruikbaar zijn. Dat verlaagt de fabricagekosten.

5. Hoe Te Selecteren PCB-Kernmateriaal?

De kern of het substraat van uw PCB is de niet-geleidende basis en biedt sterkte aan de gehele print. U kunt verschillende typen materialen voor uw PCB gebruiken met hun voor- en nadelen. U moet uw materiaal kiezen op basis van het resultaat dat u nodig heeft, toepassing, omgevingsfactoren en andere factoren die van toepassing zijn op de PCB.

Het materiaal dat voor de kern wordt gebruikt, bepaalt de prestaties en het integratieniveau van de PCB. Het materiaal moet voldoende duurzaam zijn en regelmatige prestaties leveren. U moet ook andere thermische, elektrische en fysische factoren overwegen zoals flexibiliteit, temperatuurbestendigheid, dielektrische constante, treksterkte, dielektrische sterkte, hechting, enz.

Hier zijn de meest gebruikte materialen voor een PCB:

FR-4:

Het is verreweg het meest gebruikte materiaal voor kernen van PCB's. De epoxylaminaatvel wordt versterkt met glas om extra sterkte te bieden. Het 'FR' in de naam betekent brandvertragend, en het materiaal is ook waterbestendig. U kunt profiteren van een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding van FR-4.

PTFE (Teflon):

PTFE is ideaal voor hoge-frequentie en hoge-snelheid toepassingen, omdat het kunststofmateriaal geen weerstand biedt. U kunt het ook gebruiken voor apparatuur met strakke toleranties vanwege de flexibiliteit. Verschillende industrieën gebruiken PTFE in hun PCB's omdat het erg licht is en ook brandvertragend. De voordelen van PTFE omvatten veelzijdigheid, materiaalsterkte en temperatuurstabiliteit.

Metaal:

Sommige toepassingen vereisen het gebruik van metalen zoals ijzer, aluminium en koper. Het materiaal is ideaal voor Surface Mount Technology (SMT) en komt met mechanische duurzaamheid. U kunt een lange productlevensduur in metaal PCB's krijgen.

Nu zullen we de overwegingen van PCB-oppervlakteafwerking bespreken.

3. PCB-Fabricagediensten – PCB-Oppervlakteafwerking

6. Welke Oppervlakteafwerking Is Geschikt Voor PCB?

Een oppervlakteafwerking wordt op de PCB aangebracht om de koperbanen te beschermen en correct solderen te garanderen. Het selecteren van de juiste oppervlakteafwerking is essentieel voor de succesvolle assemblage van de elektronische componenten.

Op dit moment is Electroless Nickel Immersion (ENIG) een populaire oppervlakteafwerking geworden. Het is loodvrij en geschikt voor complexe componenten zoals flip chips en BGA's. De dubbellaagse metaal nikkel afwerking is duur omdat het goud gebruikt om de nikkel te beschermen.

HASL wordt breed gebruikt vanwege de lage kosten en duurzaamheid. Maar het leidt vaak tot oneffen oppervlakken die niet geschikt zijn voor complexe oppervlaktecomponenten. HASL kan ook loodvrij en herstelbaar zijn.

Organic Solderability Preservative (OSP) is een watergebaseerde organische afwerking voor koperpads. De milieuvriendelijke oplossing is niet zo duurzaam als HASL.

U kunt ook immersion silver gebruiken, wat een uitstekende alternatief voor ENIG kan zijn. Het materiaal is ideaal voor flat pack coating en fijn pitch, maar kan duur zijn. Immersion tin is ook beschikbaar voor de afwerking en is geschikt voor fijn pitch producten.

We zullen nu meer ontdekken over PCB-assemblage.

4. PCB-Fabricagediensten – PCB-Assemblage

De Bill Of Materials (BOM) van een PCB wordt op een print gemonteerd. Het PCB-assemblageproces omvat het plaatsen van de elektronische componenten direct op de print. U kunt zowel handmatige als automatische procedures gebruiken, laten we er meer over ontdekken.

7. PCB-Fabricagediensten – Welk PCB-Assemblageproces Moet U Gebruiken?

Fabrikanten gebruiken verschillende methoden om PCB's te assembleren, en de twee belangrijkste zijn Doorboortechnologie (THT) en Surface Mount Technology (SMT).

THT

Componenten die eindigen met een draad of poot kunnen THT gebruiken om de PCB te assembleren. De via's of gaten in de PCB laten de informatie of draad door en worden dan bevestigd met soldeer. Condensatoren, spoelen en andere grote items zijn geschikt voor THT, omdat u ze handmatig kunt plaatsen. Sommige fabrikanten gebruiken ook geautomatiseerde THT-assemblageprocessen.

Eerst worden de componenten handmatig of automatisch op de print geplaatst. Er wordt een controle uitgevoerd om eventuele afwijkingen te vinden en vervolgens doorgegeven aan een oven waar soldeerpasta over de penne wordt aangebracht.

THT is niet geschikt voor hoge volumes, omdat het proces belastend en tijdrovend wordt als het handmatig gedaan wordt.

SMT

SMT is geschikt voor massaproductie, omdat machines al het werk doen. Het is ook ideaal voor kleine componenten die pennen of terminatoren hebben in plaats van poot of draad.

Een schabloon zorgt voor het solderen, waarna de componenten op de gesoldeerde punten worden bevestigd. Een machine wordt vervolgens gebruikt om de stukken op te pikken en ze subtil op de PCB te plaatsen. Vervolgens wordt de soldeerpasta door een oven geleid om het hard te maken en de componenten te bevestigen.

8. PCB-Fabricagediensten – Hoe Uw PCB-Assemblagekosten Te Berekenen?

Uw Bill Of Materials (BOM) van een PCB wordt op een print gemonteerd. PCB-assemblagekosten hangen af van veel factoren. De arbeidskosten verschillen per regio – het is veel goedkoper om een PCB in China te maken dan in Noord-Amerika.

U moet rekening houden met de doorlooptijd van uw bestelling. Als u een snelle doorlooptijd wilt, moet u misschien extra betalen, omdat de fabrikant misschien ander werk moet opschorten om uw project af te ronden.

De productiekosten per print dalen bij hogere volumes en zorgen voor een overal lage kosten. Het kan meer kosten om kleine partijen PCB's te fabriceren. U moet ook rekening houden met de gebruikte technologie – SMT is goedkoper door automatisering, terwijl THT duurder is.

Nu gaan we naar het laatste hoofdstuk.

5. PCB-Fabricagediensten – PCB-Testen

9. Hoe Kunt U De Correcte Functionaliteit Van PCB Garanderen?

Veel tests moeten uitgevoerd worden om de functionaliteit van de PCB te garanderen. De belangrijkste tests zijn isolatie- en circuitcontinuïteitstests en bepalen de kwaliteit van het fabricageproces.

De circuitcontinuïteitstest zoekt naar eventuele ontkoppelingen in het circuit, terwijl de isolatietest wordt uitgevoerd om eventuele kortsluitingen te bepalen.

U kunt ook andere tests uitvoeren zoals de "bed of nails"-test door veren aan de testpunten te bevestigen. Dan wordt 200g druk op hen toegepast om de duurzaamheid van de testpunten te testen.

10. PCB-Fabricagediensten – Welke Kwaliteitscontrole Moet U Uitvoeren?

U kunt een visuele test van de PCB uitvoeren met een liniaal en vergrootglas. Let op eventuele cosmetische defecten zoals oppervlakteruwdheid of krassen en controleer de positie van de pads.

Inspecteer de integriteit van geleidende patronen en ontdek of de via's adequaat zijn doorgeboord. Test de coatingkwaliteit en plateringsflux om te verzekeren dat ze helder en stevig zijn.

Conclusie

Uw PCB's zullen eruitkomen net zoals het ontwerp als u al de bovenstaande vragen voor WellPCB in overweging neemt. Wij bieden u een one-stop-service en hoogwaardige producten. U kunt ons de documenten sturen die u nodig hebt om te maken en direct een offerte ontvangen! Waar wachten we op? Wij hebben tien jaar PCB-fabricagediensten. Het is altijd beter voorzichtig te zijn dan de fabrikant de dingen op zich te laten nemen. Het stellen van de juiste vragen resulteert in het succes van uw project en hogere winstgevendheid.

Als u op zoek bent naar de juiste PCB-Fabricagediensten, hoeft u niet verder te zoeken dan WellPCB. Wij handelen in PCB-producten met gespecialiseerde correcte PCB-dienstverleners. Gelukkig zijn er diverse PCB-fabricagediensten uit China. Neem vandaag nog contact op met onze experts om meer te weten over hoe wij u kunnen helpen met alles van custom PCB tot Assemblage service.