Acid Trap PCB Via-ultieme gids over alle dingen die u moet weten

Ik heb veel fouten gemaakt tijdens mijn eerste dagen van het ontwerpen van PCB's. Veel van mijn projecten mislukten vanwege zuurvanger PCB Via die om verschillende redenen opdook. Ik wist dat ik iets moest vinden om het probleem van zuurvangers te vermijden, anders riskeerde ik mijn klanten te verliezen door ze te voorzien van defecte PCB's!

Ik zocht op internet naar oplossingen, maar vond heel weinig bronnen. Daarom heb ik het op mij genomen om deze gids voor te bereiden, zodat u alles weet over zuurvangers en hoe u ze kunt vermijden.

Wat zijn zuurvallen

Een acid trip is een veelgemaakte fout die veel PCB-ontwerpers maken. Soms begaan ze de fout onbewust, maar het heeft nog steeds invloed op de prestaties van het bord. Het zou dus helpen als je oppast om geen ruimte te geven aan de ontwikkeling van zuurvangers.

Leer hoe u zuurvallen kunt maken; je moet een paar dingen weten over PCB-etsen.

Wat is de PCB-etsing?

Bij het vervaardigen van een PCB moet u een laag koper op het substraat aanbrengen. Soms heeft de print ook aan beide zijden koperlagen. PCB-etsen is het proces waarbij overtollig koper uit de printplaat wordt verwijderd.

Dat zorgt ervoor dat alleen de benodigde kopersporen op de print achterblijven.

U kunt verschillende methoden gebruiken voor het etsen van PCB's, maar de meest voorkomende zijn het gebruik van ijzerchloride, zoutzuur en andere zure materialen. Het is dit etsmateriaal dat aanleiding geeft tot zuurvangers.

Maar sommige omstandigheden maken zuurvangers onvermijdelijk.

Wanneer krijg je zuurvallen?

U krijgt over het algemeen geen zuurvanger-PCB tijdens het normale etsproces. Maar als de sporen elkaar onder scherpe hoeken ontmoeten, dient de hoek die door de tips wordt gecreëerd als actieve locaties voor zuurvangers.

De zure ets komt tijdens het etsproces vast te zitten in de hoeken en blijft daar langer dan bedoeld. Omdat het zuur langer blijft zitten, vernietigt het de kopersporen en andere PCB-materialen, waardoor het bord defect raakt.

De kans op kortsluiting neemt ook toe als de koperen circuits open blijven nadat de zuurvanger de sporen heeft weggevreten. De levensduur van de PCB wordt ook aangetast door zuurvangers.

Zuurvallen kunnen zich ook ontwikkelen wanneer de opening van het spoor naar de pad aanzienlijk kleiner is. Maar de kans op zuurproblemen is minimaal als je een opening van minstens drie mijl aanhoudt. De kans op zuurvangers is ook groter voor PCB's met een hoge dichtheid en meerlagige platen.

Het etsmateriaal kan er ook voor zorgen dat fotoresist van het bord valt, waardoor open circuits ontstaan.

Ontwerpers moeten hun werk dubbel controleren om er zeker van te zijn dat de sporen niet onder scherpe hoeken zijn verbonden. Er zijn verschillende andere manieren om mogelijke zuurvallen te vermijden, die we later in onze post zullen bespreken.

Zuurvangers zijn afhankelijk van gaten die het zuur opvangen. We zullen meer te weten komen over zuurvanggaten in ons volgende hoofdstuk.

Zuurgatgat

Een zuurvanggat kan verschillende dingen betekenen. Maar verwijst vooral naar de zakken of ruimtes waar het zuur vast komt te zitten tijdens het etsproces. De gaten zijn ontstaan ​​door onnauwkeurige hoeken van de sporen, die op minder dan 90 graden samenkomen.

U kunt ook zuurvanggaten krijgen als u niet de juiste opening tussen uw sporen en de via's behoudt. Soms komen de zuurvanggaten naar boven als er heel weinig ruimte is tussen de pads en de sporen op de printplaat.

De zuurvanggaten kunnen zich aan beide zijden van de printplaat ontwikkelen als je te maken hebt met dubbellaagse of meerlaagse printplaten.

Ontwerpers proberen altijd alle kansen te vermijden die kunnen leiden tot gaten in de zuurvanger. U kunt een zuurvanggat niet verwijderen nadat het is gemaakt, dus het is van cruciaal belang om ze van tevoren te controleren. In secties 6 en 7 zullen we ook in detail bespreken hoe u kwetsbare zuurvangers kunt vermijden en herkennen.

Maar laten we nu eens kijken hoe u gaten in uw PCB kunt boren om zuurvangers te verwijderen!

Boor meer gaten met extra via's

Het kan al dan niet mogelijk zijn op basis van het ontwerp en de toepassing van uw PCB. Als u zuurvanggaten in uw PCB vindt, kunt u boren een of twee in en rond het gat.

Het zorgt ervoor dat het zuur aan de andere kant van het bord kan ontsnappen zonder de sporen of andere componenten te beschadigen. Zorg ervoor dat de gaten die u boort geen sporen of pads doorboren die u wilt gebruiken om verbindingen tot stand te brengen.

Je moet ook extra voorzichtig zijn als je te maken hebt met een dubbellaags bord, omdat het ook sporen en connectoren aan de andere kant zal hebben. Het proces kan het beste worden toegepast op enkelzijdige PCB's, waar u zich geen zorgen hoeft te maken over wat zich aan de andere kant van de PCB bevindt.

Laten we nu eens kijken naar enkele feiten over zuurvangers.

Zuurval IX

Dus wat zijn de dingen die u moet weten over PCB-zuurvallen?

• Zuurvallen worden meestal gevormd waar sporen samenkomen in scherpe hoeken
• Soms kunnen beperkte openingen tussen de pad, sporen en via's zuurvallen vormen
• Het zuur wordt verzameld in de hoeken of gaten gevormd door de sporen en pads
• U kunt DRC- en DMF-tests gebruiken om het PCB-ontwerp te controleren op problemen met zuurvangers
• De beste manier om zuurvangers te vermijden, is door foto-geactiveerde etsmiddelen te gebruiken
• Moderne fabricagetechnieken voor PCB's beperken de kans op zuurvangers

Zuurvallen kunnen het beste worden vermeden! Ze beschadigen verschillende delen van uw PCB en componenten door constante corrosie. Laten we in ons volgende hoofdstuk eens kijken naar de andere PCB-onderdelen die worden beïnvloed door zuurvangers.

PCB-onderdelen beschadigd door zuurvangers

Zuurvangers zorgen ervoor dat zure etsmiddelen in de zakken blijven zitten en langzaam je PCB-onderdelen wegvreten. Sommige van de PCB-onderdelen die beschadigd zijn door zuurvangers zijn-

Kopersporen

Kopersporen zijn de eerste dingen die worden beschadigd door zuurvangers. Het zuur erodeert de sporen en creëert geïsoleerde ruimtes, die leiden tot open circuits. Je boards hebben last van verbindingsproblemen en kunnen zelfs korte cursussen ontwikkelen.

Het zuur kan ook uit de pockets sijpelen en andere delen van de printplaat beschadigen.

Via's

Het zuur kan uit de zuurreis lekken en naar de via's op het bord reizen. Het kan ook de via's opeten als ze niet voldoende tenten hebben. De schade door het zuur zal minimaal zijn als de via's met een tent zijn gesloten of dichtgestopt.

Als de via's open zijn, kan het zuur naar de andere kant van het bord druppelen en uiteindelijk de sporen en andere componenten beschadigen. Via's die samen met minimale tussenruimten worden geplaatst, worden ook beïnvloed door zuurvangers.

Onderdeelconnectoren

De connectoren van de verschillende componenten op het bord kunnen beschadigd raken als het zuur zijn weg vindt naar de pads. De pads zijn kleine stukjes koper waar je de connectoren van je componenten mechanisch soldeert.

Het is ook van toepassing op SMT-apparaten en apparaten die handmatig op de printplaat worden geboord.

Soldeermasker

Hoewel het niet gebruikelijk is, kan het soldeermasker van de PCB ook worden beschadigd door blootstelling aan zuren. Het bord staat dus open voor externe factoren die de levensduur van de print kunnen verkorten. Uw bord kan ook de groene kleur verliezen en er onaangenaam uitzien als het soldeermasker is gecorrodeerd.

Meerdere delen van uw PCB kunnen worden beschadigd wanneer zuurvangers zich ontwikkelen. U kunt verschillende technieken gebruiken om de mogelijkheid van zuurvangers tijdens het PCB-ontwerp- en fabricageproces te voorkomen en te detecteren. In hoofdstuk 6 lezen we hoe u zure verrassingen tijdens WellPCB kunt voorkomen. Wij zullen u voorzien van one-stop-service en producten van hoge kwaliteit. U kunt ons de benodigde documenten opsturen en direct een offerte ontvangen! Waar wachten we op? We hebben tien jaar PCB-productie.

Hoe zuurvanger PCB's te vermijden

U moet ervoor zorgen dat uw PCB geen kansen creëert voor zuurvangers. U wilt inderdaad niet dat uw project mislukt of uw klanten defecte PCB's bezorgt die niet langer meegaan dan hun verwachte levensduur.

Hier leest u hoe u de mogelijkheid van zuurvangers tijdens de WellPCB kunt vermijden. Wij zullen u voorzien van one-stop-service en producten van hoge kwaliteit. U kunt ons de benodigde documenten opsturen en direct een offerte ontvangen! Waar wachten we op? We hebben tien jaar PCB-fabricageproces-

Acid Trap PCB Via– Zorg ervoor dat het ontwerp onfeilbaar is

De fabrikant moet ervoor zorgen dat het PCB-ontwerp geen gebreken vertoont om een ​​optimaal en functioneel bord te zijn. Voordat het ontwerp voor fabricage wordt verzonden, moet het worden gecontroleerd op fouten zoals scherpe hoeken en spoorgaten om zakken die zuren kunnen verzamelen te elimineren.

Fabrikanten kunnen de Design For Manufacturability (DFM) test om er zeker van te zijn dat de topologie van de printplaat geen fabricageproblemen veroorzaakt. De test kan ook potentiële problemen identificeren die de DRC-test niet kan detecteren.

U kunt elk gemakkelijk verkrijgbare DFM-tool op de markt gebruiken om de PCB te testen op zuurvangers en andere fabricageproblemen.

Verminder groepsvia's

Soms heeft de PCB meerdere via's dicht bij elkaar geplaatst rond sporen. De beperkte ruimte tussen de via's en de paden kan zakken creëren om zuurvallen te creëren.

Probeer ideale openingen te behouden bij het boren van de via's, zodat ze niet erg dicht bij elkaar en de sporen liggen. Soms vereist het kleine onroerend goed van de PCB minder ruimte en moet u verschillende methoden gebruiken om zuurvangers te voorkomen.

Acid Trap PCB Via– Gebruik fotogeactiveerde etsen

Je kunt niet van het etsproces af, maar je kunt wel degelijk op zoek naar niet-zure materialen. De meeste PCB-fabrikanten zijn overgestapt op moderne manieren van etsen, waarbij geen corrosieve materialen zoals zoutzuur worden gebruikt.

Een van de populaire materialen die tegenwoordig worden gebruikt, is een correcte PCB-serviceprovider. Gelukkig zijn er verschillende PCB-productie met foto-geactiveerde etsmiddelen. De etsmiddelen worden zeer actief bij blootstelling aan licht en zorgen voor schonere randen, zelfs op dikke koperlagen.

Zelfs als het etsmiddel vastzit in hoeken of zakken, zal het het koper of de zijkanten niet zo veel aantasten als traditionele etsmiddelen. Het is verreweg de eenvoudigste en gemakkelijkste manier om alle kansen op zuurvangers van uw PCB te elimineren.

Het ontdekken van zuurvallen mag niet worden uitgesteld tot het productieproces. Het kan het productieproces onderbreken en een defecte batch PCB's creëren die nutteloos zijn. Het is dus beter om enkele overwegingen in gedachten te houden bij het ontwerpen van uw PCB, zodat er geen zuurvangers worden gevormd.

We zullen de overwegingen in het volgende hoofdstuk bespreken.

Problemen met PCB-ontwerp die leiden tot zuurvangers

U krijgt de kans om de mogelijkheden van zuurvangers te ontdekken tijdens uw pc-ontwerpproces. Daarom hebben ontwerpers extra moeite gedaan bij het ontwerpen en controleren van hun PCB-lay-out voordat ze deze aan de fabrikanten voorleggen.

Houd bij het ontwerpen van een PCB rekening met het volgende om uw platen zuurvrij te houden!

Denk aan de hoeken

U weet dat zuurvallen kunnen ontstaan ​​wanneer twee sporen onder scherpe hoeken samenkomen. Dus de beste manier om zuurvalkuilen te vermijden, is door geen scherpe hoeken te gebruiken om je hints in te voeren. U kunt kiezen voor een rechte hoek of hogere hoeken, afhankelijk van uw behoeften, zodat er geen hoeken worden gevormd die het zuur kunnen vasthouden.

Acid Trap PCB Via– Let op de kloof tussen pads en sporen

Als u te weinig ruimte laat tussen de pads en sporen op uw PCB, kan dit leiden tot zuurvangers. Zorg voor een tussenruimte van minimaal drie mils waardoor de mogelijkheden van zuurvallen teniet worden gedaan. U kunt de ontwerpsoftware gebruiken om hiaten te definiëren door automatisch een waarde van meer dan drie mils vooraf te bepalen.

Verwijder geïsoleerde vlakke eilanden

Geïsoleerde koperen eilanden op je printplaat zijn koperen delen die nergens toe dienen. Veel ontwerpers kiezen ervoor om de geïsoleerde eilanden niet te etsen omdat ze minder chemicaliën willen gebruiken.

Maar het verlaten van de geïsoleerde eilanden kan tot veel problemen leiden, zoals signaalinterferentie. Om nog maar te zwijgen, ze kunnen ook dienen als uitstekende locaties voor zuur om vast te komen te zitten tijdens het etsen.

Zorg er dus altijd voor dat je geïsoleerde koperen eilandjes uit je ontwerp verwijdert. Sommige ontwerpsoftware wordt geleverd met het verwijderen van dood koper om het proces automatisch uit te voeren.

Acid Trap PCB Via– Zoek naar systeemfouten

Sommige ontwerpers zijn afhankelijk van de automatische ontwerpfuncties van PCB-ontwerpsoftware. We begrijpen dat het niet altijd mogelijk is om zoveel tijd aan een enkel project te besteden als je honderden PCB's in een maand moet ontwerpen!

Soms zullen de ontwerpoplossingen de circuits zonder uw medeweten in scherpe hoeken plaatsen. Meestal gebeurt dit omdat de instellingen niet correct zijn aangepast.

Zorg ervoor dat alle regels nauwkeurig zijn gedefinieerd, zodat de software geen fouten maakt bij het verbinden van de sporen.

Voer Design Rule Checking (DRC) uit

Uw PCB-ontwerpsoftware heeft zijn versie van de regelcontrolefunctie om de functionaliteit van uw PCB te testen. Het zou helpen als u de DRC indien nodig zou uitvoeren om ervoor te zorgen dat alle hoeken correct zijn afgesteld.

DRC is een must voor alle PCB-ontwerpen, vooral als u kaarten met een hoge dichtheid of meerdere lagen ontwerpt.

Controleer je werk dubbel

We kunnen niet genoeg benadrukken hoe belangrijk het is om uw werk dubbel te controleren. Menselijke fouten komen vaker voor dan je denkt, dus het is altijd verstandig om voorzorgsmaatregelen te nemen.

Terwijl u uw PCB ontwerpt, moet u deze van tijd tot tijd controleren om er zeker van te zijn dat u geen fouten hebt gemaakt. Vertrouw niet alleen op de DRC, omdat deze soms de kleinste details niet kan detecteren - het menselijk oog is het beste hulpmiddel om defecten op te sporen.

Controleer je werk dus altijd dubbel of driedubbel. Het zal u niet alleen helpen om de mogelijkheden van zuurvangers te identificeren, maar zal ook helpen om andere fouten te verminderen.

Acid Trap PCB Via–Conclusie

Zuurvallen komen niet meer zo vaak voor als tijdens de fabricageprocessen van de jaren negentig. Nu kunnen ontwerpers de PCB-ontwerptool gebruiken om regels te definiëren, zodat zelfs het systeem sporen onder scherpe hoeken verbindt. U kunt ook de DRC-controle en de DFM-controle vóór het fabricageproces gebruiken, zodat er geen zuurvangers worden gevormd.

Het gebruik van foto-geactiveerde etsmiddelen is een andere effectieve manier om ophoping van zuur op uw PCB te voorkomen. De materialen zijn niet corrosief zoals traditionele etsmiddelen en veroorzaken geen schade aan uw sporen of PCB-componenten.

Als u zuurvangers niet kunt verwijderen, boor dan een of twee via's in de buurt van het zuurvanggat zodat het zuur aan de andere kant ontsnapt. Neem contact met ons op om batches PCB's van topkwaliteit te maken die geen aanleiding geven tot problemen zoals zuurvangers en andere problemen.

U bent altijd verzekerd van gemoedsrust, wetende dat uw PCB's volledig functioneel zullen zijn zonder enige nadelen. Het gebruik van een Acid Trap PCB is een geweldig idee, maar weet dat u eerst de basis moet noteren. Laat deze gids al uw vragen beantwoorden, zodat u op een lonende weg vooruit kunt gaan.