Uw apparatuur beschermen: Essentiële koelvloeistof-sumpfreiniging tijdens productievertragingen

Langdurige stilstanden kunnen leiden tot potentiëel kostbare problemen in uw koelvloeistof-sumpf. Omdat de COVID-19-uitbraak sommige fabrikanten dwingt tot overweging van verlengde stilstanden, hier zijn bewezen stappen die u kunt ondernemen om uw apparatuur te beschermen wanneer de productie vertraagt.

Productievertragingen zijn een normaal kenmerk van de productiesector, maar de COVID-19-dreiging betekent dat bedrijven in de metaalbewerkingsindustrie de mogelijkheid van langdurige productiestilstanden voor ogen zien als de vraag verder in de supply chain daalt.

Goed onderhoud van metaalbewerkingsvloeistof is in deze tijd belangrijk. Het kan helpen de stabiliteit van de koelvloeistof in uw systeem te behouden en onnodige vertragingen en kosten door reparaties te voorkomen wanneer de productie weer normaal verloopt.

In het brede zijn er drie gebieden waar metaalbewerkingswinkels hun inspanningen op moeten concentreren: circulatie, concentratie en frequente testen. Het handhaven van de circulatie van metaalbewerkingsvloeistoffen is vitaal om bacterien- en schimmeligroei te minimaliseren, en het frequenter controleren van de concentratieniveaus kan helpen apparatuurschade, corrosie en roest te vermijden.

Hier is een overzicht van de drie hoofdzaken:

Nr. 1: Houd uw sump koelvloeistoffen in beweging

Omdat bewerkingssystemen doorgaans water-gebaseerde vloeistoffen gebruiken die 24/7 circuleren, is het handhaven van vloeistofcirculatie tijdens downtime vitaal. Dit dwingt zuurstof in het systeem, zodat de vloeistof niet stagnant wordt, wat helpt om de groei van bacteriën en schimmels te voorkomen. Bacteriën bloeien ook in stagnante systemen die een opbouw van metaalbewerkingsspan bevatten. Een andere oorzaak is wanneer een laag olie in de sump verzamelt, wat aeratie voorkomt.

Lees meer: Wil u meer weten over waarom koelvloeistofschoonmaak zo belangrijk is? Bekijk deze "5 redenen om bewerkingskoelvloeistof schoon te houden."

Het systemen periodiek laten circuleren tijdens een stilstand verlengt de levensduur van de vloeistof. Dit kan bereikt worden door uw circulatiepompen periodiek te laten draaien, zegt Jim Brumgard, application engineer bij Castrol.

"De circulatie hoeft niet constant te zijn," zegt hij. "U kunt de pompen bijvoorbeeld op een timer zetten, zodat ze 10 minuten per uur draaien. Als de vloeistof 50 minuten van de 60 niet beweegt, is dat geen probleem."

Brumgard vergelijkt het proces met het laten druipen van koud water door een kraan in uw huis tijdens koude wintermaanden om te voorkomen dat waterleidingen bevriezen.

U moet ook overwegen eventuele drijvende olielagen uit uw vloeistoffen te verwijderen met mechanische schuimers, voegt hij toe. Olie creëert een barrière voor de luchttoevoer van de vloeistof en bevordert bacteriën-groei, wat de zuurgraad van de vloeistof kan verhogen (de pH daalt) en tot corrosie elders in uw systeem kan leiden. Schuimers of werkplaatsstofzuigers helpen deze tramp-olie-laag te verwijderen en helpen de koelvloeistof te bewaren, zegt Brumgard.

Als u uw vloeistoffen niet kunt circuleren, kunt u uw machinesumps ook leeglopen en reinigen. In dat geval kunt u een water-gebaseerde roestremmer binnenin uw machines spuiten. Leidingen moeten ook gecontroleerd worden op eventuele bacteriële besmetting.

Nr. 2: Handhaaf de pH-waarden van uw sump koelvloeistofoplossing

Een lage pH is de vijand van een koelvloeistof-sumpf. Zodra uw pH-waarde daalt, begint uw koelvloeistof zijn anti-roestcapaciteiten te verliezen, groeien bacteriën sneller, en kan de emulsie zich degraderen.

Dit is waarom het belangrijk is om de concentratie van uw koelvloeistofoplossing frequenter te controleren. Als de concentratie van een vloeistof daalt, kunnen bepaalde productcomponenten zo laag worden dat de vloeistof uw machines niet meer beschermt.

De meeste producten bevatten een kleine hoeveelheid biocide en fungicide, en door de concentratie continu te monitoren, waarborgt u dat de productchemie behouden blijft. U kunt hiervoor dagelijks een optische refractometer gebruiken.

Heeft u een vraag over bewerken en tooling? Klik hier om ons team van experts te raadplegen.

"Over het geheel genomen vecht u op twee fronten: besmetting en uputting," zegt Brumgard. "De ingebouwde chemie die gebruikt wordt om bacteriën-groei en roest te voorkomen, zal uiteindelijk op zijn als u het handhaven van de concentratie verwaarloost. Wanneer u water-gebaseerde vloeistoffen gebruikt, is dit altijd een kwestie."

Een specifieke uitdaging voor water-gebaseerde vloeistoffen is verdamping, die in grotere volumes optreedt dan u zou verwachten, merkt hij op. Naarmate het verloren water wordt aangevuld, loopt u het risico op het besmettingsgevolg van een opbouw van mineralen. De mineraalcomponenten variëren, afhankelijk van de bron voor het aanvulwater, en ze kunnen een destabiliserend effect hebben op emulsies en roestbeschermingscomponenten. Waterkwaliteit is daarom belangrijk. Gedeioniseerd water en RO (omgekeerde osmose) water zijn essentieel mineraalvrij en vermijden het nadelige effect van hoge hardheid en andere elementen.

Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat u additieven op voorraad heeft (bijvoorbeeld fungicide), of tenminste op bestelling, zodat ze direct beschikbaar zijn wanneer u ze nodig heeft, zegt Brumgard. Die additieven kunnen moeilijk te vinden zijn, of op backorder staan wanneer iedereen ze wil tijdens wijdverspreide stilstanden, dus plan van tevoren.

Brian Halstead, een application engineer bij Castrol, adviseert om net voor een verlengde stilstand wat extra koelvloeistofconcentraat toe te voegen om ervoor te zorgen dat uw vloeistoffen een hoog beschermingsniveau voor uw apparatuur behouden.

"Als u weet dat een stilstand langer zal duren dan de week of twee van een normale stilstandperiode, verhoog uw concentratie tot een hoger niveau dan gebruikelijk," zegt Halstead. "Ja, u moet meer water toevoegen wanneer de productieniveaus weer normaal zijn, maar tenminste geeft het u een buffer tijdens de stilstandperiode."

Nr. 3: Lab-test uw sump koelvloeistoffen frequenter

Een derde belangrijke factor in het handhaven van uw vloeistoffen tijdens een stilstand is regelmatig laboratoriumtesten, zegt Brumgard. Een paar bedrijven hebben de middelen om dit on-site te doen, maar veel bedrijven niet, en het is een belangrijk onderdeel van het detecteren van bacteriën-groei.

Doorgaans duidt een pH-waarde van 8,5 tot 9 erop hin dat uw vloeistof alcalisch genoeg is om bacteriën-groei af te weren, zegt hij. Als de pH-waarde te laag valt en de vloeistof te zuur wordt, moeten pH-regelaars worden toegevoegd om het te versterken.

Er zijn biociden en fungiciden die kunnen worden toegevoegd, als labresultaten de groei van bacteriën en schimmels in vloeistofmonsters aangeven. Brumgard adviseert labtesten op wekelijkse of tweewekelijkse basis.

"U wilt er zeker van zijn dat u waakzaam bent, zelfs als u niet op een hoog productieniveau bent," zegt hij. "Als u overweldigd wordt door een biologische aanval, of u heeft geroeste bouten, zullen al uw productieprocessen die gemakkelijk hadden moeten zijn, veel harder zijn" wanneer u de productie hervat, voegt hij toe.

Halstead zegt dat stilstanden gebruikt kunnen worden als een kans voor algemeen vloeistofonderhoud: het opruimen van gebieden in uw sump waar stagnante vloeistof of materiaal kan verzamelen. Het is de moeite waard uw filters ook te vervangen, om de algemene schoonmaak te verbeteren.

"We adviseren om het filtermedium te vergroten en de systemen vaker schoon te maken," zegt hij. Op die manier, wanneer de productie weer op normaal niveau keert, "komt u terug bij een schoon systeem."

BEST PRACTICES VOOR HET HANDHAVEN VAN METAALBEWERKINGSVLOEISTOFFEN

Goed onderhoud van metaalbewerkingsvloeistoffen tijdens langzamere productieperiodes kan helpen de stabiliteit van de koelvloeistof te bewaren en onnodige vertragingen en kosten door reparaties te voorkomen wanneer de productie weer normaal verloopt.

Wat zijn de praktijken die goed hebben gewerkt voor uw winkel in het verleden? Doe mee aan onze poll om uw inzichten te delen.

Welke van deze praktijken heeft u geholpen om de prestaties van uw koelvloeistof tijdens productievertragingen te handhaven?

Hoe handhaaft u de prestaties van uw koelvloeistof tijdens productievertragingen? Wat zijn de praktijken die voor uw winkel in het verleden hebben gewerkt?