Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Waarom we onze verpakking hebben veranderd

Als je onlangs aangepaste behuizingen, onderdelen of panelen bij ons hebt besteld, heb je misschien enkele verschillen opgemerkt in de manier waarop we je bestelling hebben verpakt. Daar is een goede reden voor. In deze blogpost wordt uiteengezet hoe onze verpakking is veranderd en waarom we hebben besloten over te stappen op aangepaste verzenddozen.

Het probleem met hoe we verpakten

Met onze oude verpakkingsmethode koos ons verpakkings- en montageteam een ​​vooraf gemaakte golfkartonnen doos uit onze voorraad, zo dicht mogelijk bij de grootte van de onderdelen die we voor de klant hebben vervaardigd, en vulde vervolgens de overtollige ruimte in de doos met zoveel noppenfolie vereist om het apparaat stevig in te pakken.

Dit proces veroorzaakte af en toe problemen voor klanten.

Ten eerste, als de doos niet goed aansluit bij de bestelling van de klant, zou er veel voor nodig zijn noppenfolie om de overtollige ruimte in de doos te vullen. Protocase zet zich continu in om onze ecologische voetafdruk te verkleinen. Net als veel van onze klanten hebben we duurzaamheidsdoelen in onze productiefaciliteiten. Ons vulmateriaal voor verpakkingen hielp deze zaak niet.

Ten tweede, hoe beter de pasvorm van de doos, hoe beter het deel binnenin wordt beschermd. In sommige gevallen kunnen zendingen met ultradunne plaatmetalen onderdelen worden gebogen, zelfs als ze in grote hoeveelheden noppenfolie zijn verpakt. Om dit te verminderen, zouden we aangepaste ondersteuningsmallen maken van 3D-geprint plastic en aluminium om schade te voorkomen. Maar het proces van het maken en testen van de juiste ondersteuningsmallen kan soms het verzendproces vertragen - en het laatste wat we wilden was dat onze klanten langer moesten wachten op hun onderdelen en dat hun projecten zouden worden stilgelegd. We wisten dat er iets moest veranderen.

Na maanden van onderzoek, het verzamelen van gegevens en planning, heeft ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam een ​​oplossing geïmplementeerd.

Voer de EM7-35 in, onze maker van aangepaste dozen

De EM7-35 is een automatische verpakkingsmachine, die een breed scala aan doosontwerpen kan produceren. Het combineert de precieze technologie, apparatuur, accessoires en diensten die nodig zijn om uw bestellingen te verpakken en te verzenden via een qua afmetingen geoptimaliseerde en kosteneffectieve oplossing.

via GIPHY

Door onze vroegere voorraad van meer dan 30 verschillende formaten van vooraf gemaakte dozen en overtollige noppenfolie te vervangen, zijn we overgestapt op verpakkingen die op aanvraag worden gemaakt. Deze verpakking is niet alleen superieur voor het maken van dozen met de juiste afmetingen, maar het betekent op zijn beurt dat pakketten kosteneffectiever zijn om te verzenden en dat ons team minder tijd nodig heeft om te maken.

via GIPHY

Met de machine voor het maken van dozen kunnen we dozen in vele stijlen maken, in een breed scala aan formaten om tegemoet te komen aan het enorme scala aan aangepaste onderdelen die ingenieurs, onderzoekers en wetenschappers van over de hele wereld nodig hebben.

Wat betekent het voor jou?

Ons nieuwe verpakkingssysteem is flexibel en veelzijdig - perfect op maat gemaakt voor de onderdelen die we voor u hebben vervaardigd. In de toekomst zullen uw onderdelen aankomen met minder verpakkingsmateriaal om weg te gooien en minder kans op schade tijdens het transport.

Waarom dit belangrijk is:

  • Veel minder golfkarton – De gemiddelde verzenddoos bevat 40% lege ruimte. In de eerste zes weken na de implementatie van de EM7 hebben we ons gebruik van golfkarton met 33% verminderd.
  • Geminimaliseerde transportschade – Beschadigingen aan producten treden vaak op wanneer ze in de doos schuiven. We zijn ervan overtuigd dat het elimineren van de vorige lege ruimtes in onze dozen de sleutel zal zijn om uw onderdelen bij u te krijgen terwijl we ze hebben vervaardigd.
  • Veel minder noppenfolie – De kleinst mogelijke doos betekent dat er minder behoefte is aan niet-duurzame opvullers zoals noppenfolie. We begrijpen dat u geen te grote dozen en de grote hoeveelheden plastic noppenfolie die ermee worden meegestuurd wilt weggooien, vooral niet als uw organisatie zich inzet voor het minimaliseren van het gebruik van plastic als onderdeel van duurzaamheidsdoelstellingen.
  • Verminderde infrastructuur – Onze nieuwe verpakkingsoplossing heeft de noodzaak geëlimineerd om enorme planken met golfkartonnen dozen te hebben, waardoor er ruimte vrijkomt voor andere machines om u beter van dienst te kunnen zijn. Er zijn ook minder kosten voor boxbeheer en minder belasting voor onze admin- en ontvangstteams.
  • Geoptimaliseerde afhalingen van zendingen – Door kleinere dozen te gebruiken die optimaal zijn voor de onderdelen die we verzenden, kunnen onze verzendpartners meer pakketten op hun vrachtwagens vervoeren. Dit betekent dat uw bestellingen zo snel mogelijk bij u aankomen!

Ons team is verheugd om deze nieuwe verpakkingsoplossing te delen, omdat we ernaar streven manieren te vinden om u als bedrijf beter van dienst te zijn en te verbeteren.

Als u feedback heeft over uw recente bestelervaring bij ons, laat het ons dan weten. We zijn er om u te helpen uw projecten af ​​te ronden door uw bestelling zo snel mogelijk te citeren, te produceren en te verzenden. Neem contact op met uw Protocase-accountmanager als we iets kunnen doen om u te helpen!


Industriële technologie

  1. Waarom digitaal?
  2. Onze klant uit Pakistan bezocht fabriek en keek naar ons verpakkingsproces
  3. Waarom Chileense klanten voor onze MINI CNC-router kiezen
  4. Hoe een CNC-router ons leven heeft veranderd?
  5. IC-verpakking:
  6. Waarom bedrijven en werknemers niet bang moeten zijn om AI te gebruiken bij robotica-inspanningen
  7. Waarom we een serie B verhogen
  8. Waarom onze hydraulische klemmen perfect zijn voor uw uitrusting
  9. Badges bij PwC
  10. Waarom is Halon verboden?
  11. De geschiedenis van CNC EDM:hoe de evolutie van CNC EDM onze industrie veranderde