Smeden:soorten, methoden, bewerkingen, voordelen en meer

In dit artikel leer je wat smeden is? Hoe werkt het ? Soorten smeden, bewerkingen, voordelen, nadelen, en meer.

Wat is smeden ?

Werk dat met ijzer te maken heeft, wordt gewoonlijk smidse genoemd. Smeden betekent om elk stuk metaal de gewenste vorm te geven door het te verwarmen of af te koelen en er vervolgens op te slaan met een gewone hamer of met een speciale machine die voor dit doel is bedoeld.

Kleine smeedklussen kunnen worden gedaan door er met een hamer op te slaan, maar zware smeedwerkzaamheden worden alleen door machines gedaan. Smeden kan op drie verschillende manieren.

Soorten smeedmethodes :

Hieronder volgen de drie soorten smeedmethoden:

1. Hand smeden
2. Machine smeden
3. Dropsmeden

#1 Hand smeden

Een werk vorm geven door er met een hamer op te slaan, wordt handsmeden of smeden genoemd.

#2 Machine smeden

Het met behulp van een smeedmachine de gewenste vorm geven aan een klus wordt machinaal smeden genoemd. Persmachine, walsmachine en verschillende soorten krachthamers vallen in deze categorie.

#3 Dropsmeden

Voor banen van dezelfde grootte en vergelijkbare vorm wordt het smeedproces gebruikt. De bovenste kleurstof wordt door de mechanische inrichting op voldoende hoogte gebracht en vervolgens laten vallen om het hete metaal te raken dat op de onderste kleurstof wordt bewaard. Zo neemt het hete metaal de vorm aan van de kleurstof. Sleutels en andere gewone dingen worden gemaakt door middel van drop-smeden.

Het is niet mogelijk om de vorm van metalen te veranderen als ze koud zijn. Het is daarom noodzakelijk om het metaal in vuur te verhitten. Door het metaal te verhitten wordt het zacht en krijgt het de eigenschap van plasticiteit. Als zodanig kan het in elke vorm worden gebogen of gegoten.

Soorten smeden

Hieronder volgen de twee belangrijkste soorten smeden :

1. Warm smeden
2. Koud smeden

Enkele andere soorten smeden

1. Open matrijs smeden
2. Gesloten matrijzensmeedstuk
3. Pers smeden
4. Verstoord smeden
5. Rol smeden

Smeedoperaties

Hier volgen de verschillende soorten smeedbewerkingen:

1. Snijbewerking
2. Verschrikkelijke operatie
3. Bewerking uittekenen
4. Springoperatie
5. Buigbewerking
6. Fulleringsoperatie
7. Randbewerking
8. Pons- of driftbewerking
9. Bewerking instellen
10. Smeed lasbewerking
11. Swagbewerking

Alvorens enige andere bewerking met betrekking tot smeden uit te voeren, is het essentieel om markeringen op het metaal aan te brengen volgens de tekening. Voor dit doel worden koperen regels, tri-square, center punch etc. gebruikt.

1. Snijden Operatie

Het klein maken van lange metalen staven en platen staat bekend als snijden. Dit kan zowel in koude als warme toestand. Voor koude metalen wordt de snijhoekbeitel gebruikt. Voor hete metalen wordt de beitel van de snijhoek gebruikt. Metaal met een dikte van meer dan 20 mm mag pas worden gesneden nadat het is verwarmd.

2. Verontrustende operatie

Deze bewerking werd toegepast om het dwarsdoorsnede-oppervlak van de voorraad over de lengteverlenging te vergroten. De compenserende kracht wordt gebruikt in een richting evenwijdig aan de lange as om de lengte te bereiken, bijvoorbeeld de ontwikkeling van de boutkop.

3. Uittekenbewerking

Het vergroten van de lengte van metalen wordt uittrekken genoemd. Dit is in de figuur weergegeven. Het metaal wordt verwarmd tot een temperatuur tussen to en de hamer wordt op de snavel van het aambeeld geslagen. Fuller wordt ook voor dit doel gebruikt.

4. Springoperatie

Een stuk metaal na verhitting inkorten en dikker maken, wordt springen of schokken genoemd. Door te springen kan de lengte van het metaal worden teruggebracht tot bijna de helft. Springen kan op drie manieren:

1. Hoofdspringen:dit is weergegeven in de afbeelding. Het springen van het ene uiteinde van een ronde staaf wordt "kopspringen" genoemd, zoals een klinknagelkop.
2. Centrumspringen:dit is geïllustreerd in de afbeelding. In deze categorie. Springen doe je in elk ander deel behalve de twee hoeken van de ronde metalen staaf. Voorbeeld:tik op handvat.
3. Vol springen:dit is weergegeven in de afbeelding. Het metaal wordt volledig verwarmd en de lengte wordt verminderd.

5. Buigbewerking

Het draaien of buigen van een stuk metaal in ronde of hoekige vorm wordt "buigen" genoemd. Dit is weergegeven in onderstaande figuur. Door deze bewerking worden ronde ringen enz. gemaakt.

6. Vervullende operatie

Deze smeedbewerking is door de onderste vuller in een hoekgat met heet metaal te plaatsen, de bovenste vuller wordt vervolgens op het metaal geplaatst, kracht wordt uitgeoefend door de bovenste vuller met behulp van een voorhamer.

7. Randbewerking

Deze smeedbewerking wordt uitgevoerd door de metalen plaat in de gewenste vorm te slaan of te dwingen. Het werkstuk wordt tussen twee snijkanten gedrukt.

8. Ponsbewerking

Dit is in de figuur weergegeven. Bij deze bewerking wordt het gat gemaakt in heet metaal met behulp van een pons. Voor het ponsen wordt de baan eerst op het perforatiegat van het aambeeld of een moer enz. geplaatst, en het gat wordt gemaakt met een pons of gaten die al door drift zijn gemaakt, worden vergroot.

9. Bediening instellen

Dit is het afwerkingsproces. De uiteinden en hoeken van gesmede metalen zijn effen gemaakt en om ronding te brengen wanneer hun naden worden gesloten. Hiervoor worden spil- en stelhamers gebruikt. Afgezien hiervan wordt draaien en draaien ook gedaan om kracht aan een baan te geven.

10. Lasbewerking smeden

Bij dit proces worden de delen van metalen in een oven op een geschikte temperatuur gebracht en door druk of blazen gelast. Voor smeedlassen worden de uiteinden van de stukken metaal gemaakt door te springen.

11. Smeedoperatie

Swaging wordt gedaan om het werk voor de gewenste vorm en grootte te verminderen en te voltooien, meestal rond of zeshoekig. Bij deze bewerking worden de bovenste en onderste paren toegevoegd voor kleine klussen, waarbij het swagblok kan worden gebruikt voor grotere klussen.

Voordelen van smeden

1. De treksterkte van het metaal wordt verminderd en het krijgt de eigenschap van plasticiteit waardoor we het metaal de gewenste vorm kunnen geven.
2. Met behulp van de eigenschappen plasticiteit en kneedbaarheid kunnen uittrek-, spring- en buigbewerkingen eenvoudig worden uitgevoerd.
3. Het is gemakkelijk om een ​​smeedwerk af te werken omdat de vorm bijna klaar is en het minder tijd kost.
4. Na het smeden van een handmetaal, kunnen andere machineactiviteiten gemakkelijk ter plaatse worden uitgevoerd.
5. Er is weinig verspilling van metaal.
6. Structuur van metaal wordt juist door heet smeden.
7. Er zijn weinig spanningen en scheuren op het metaal.

Nadelen van smeden

1. Bij verhitting van het metaal vindt oxidatie plaats, wat het metaal beschadigt.
2. Broze metalen kunnen niet worden gesmeed.
3. Afwerking is niet mogelijk in het smeedproces.
4. Er is een verandering in de grootte van de banen.

Conclusie

Dus nu hopen we dat we al je twijfels over smeden zullen wegnemen. Nog steeds als je twijfels hebt over "Smeden of soorten smeden ’ kun je vragen in de comments. Als je dit artikel leuk vindt, deel het dan met je vrienden.

Dat is het. Bedankt voor het lezen. Als je vragen hebt over een onderwerp, stel ze dan in de comments hieronder.

Abonneer u op onze nieuwsbrief om op de hoogte te blijven van nieuwe berichten.