Walserijen:onderdelen, werking en soorten walserijen met:

In dit artikel leert u wat walserij is en hoe het werkt en 6 soorten walserijen met uitgelegd met afbeeldingen. U kunt ook downloaden het PDF-bestand van dit bericht.

Walerijen en soorten

Walserij is een veelgebruikt proces en het duurste in termen van apparatuurkosten. Het is goed voor bijna 90% van het metaal dat wordt geproduceerd door te vormen.

In het rollende proces , wordt de baan door een reeks rollen getrokken vanwege interfacewrijving, en de compressiekrachten verminderen de dikte van het werkstuk of veranderen het dwarsdoorsnede-oppervlak.

De soorten rollen die in walserijen worden gebruikt, zijn afhankelijk van de vorm, grootte en de opening tussen de rollen en hun contour. Vanwege de bruikbaarheid en beperkingen in apparatuur, wordt het rollen in de volgende stappen gedaan, dat wil zeggen dat een aantal passages door de rollen nodig kunnen zijn om de vereiste configuratie te krijgen.

Tijdens het rollen van eerste passen resulteert in een vermindering van het dwarsdoorsnede-oppervlak, terwijl tussendoorgangen probeer de vorm dichter bij de uiteindelijke vorm te brengen en de finale of afwerkingspassen het materiaal in de gewenste vorm en maat brengen. Platen, staven, ronden, structurele vormen, platen en stroken kunnen worden verkregen door te walsen.

Hier zijn enkele vergelijkbare artikelen die u kunt bekijken:

• Warmtebehandeling:soorten, werking en proces van warmtebehandeling
• Metaalgietproces:soorten gieten, zand en de classificatie ervan.
• Wat zijn de soorten elektromotoren? Hun werking en toepassingen

Soorten walserijen

Hieronder volgen de 6 verschillende types walserijen gebruikt in veel industrieën:

1. Twee hoge walserijen
2. Drie hoge walserijen
3. Vier hoge walserijen
4. Clusterwalserijen
5. Planetaire walserijen
6. Tendem of continue molens

1. Twee hoge walserijen

Het bevat twee zware rollen die over elkaar zijn bevestigd. De rollen worden ondersteund in lagers die zijn ondergebracht in stevige rechtopstaande frames (standaards genoemd) die aan de vloer van de walserij zijn gevoegd. De verticale opening tussen de rol is verstelbaar. De rollen draaien in tegengestelde richtingen en worden aangedreven door elektrische motoren.

De draairichting van rollen kan niet worden gewijzigd, daarom hoeft het werk slechts vanuit één richting op rollen te worden ingevoerd. Als voor het rollen meer dan één 'pass' in dezelfde set rollen nodig is, moet het materiaal na de eerste pass weer naar dezelfde kant worden gebracht.

2. Drie hoge walserijen

Het bestaat uit drie rollen die direct boven elkaar zijn geplaatst, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. De draairichting van de eerste en tweede wals is tegengesteld zoals in het geval van twee hoge molens. De draairichting (baan) van de tweede en derde rol is altijd tegengesteld aan elkaar.

Altijd draaien alle drie de rollen in hun lagers in dezelfde richting. Het voordeel van deze zalfrezen is dat werkmateriaal in één richting tussen de eerste en tweede wals kan worden toegevoerd en de retourdoorgang tussen de tweede en derde wals kan worden voorzien. Dit resulteert in het transport van materiaal van de ene kant van de rollen naar de andere.

Lees ook:Lijst met mechanische eigenschappen die elke mechanische ingenieur zou moeten weten

3. Vier hoge walserijen

De molen heeft vier horizontale rollen, twee kleinere diameters en twee veel grotere. De grotere rollen worden reserverollen genoemd. De kleinere rollen zijn de werkrollen, maar ze zouden dikker zijn in het midden en dunner aan beide uiteinden.

Back-uprollen houden de werkrollen vast en beperken doorbuiging wanneer het materiaal wordt gerold. De gebruikelijke producten van deze molens zijn warme en koude platen en platen.

4. Clusterwalserij

Het bestaat uit twee werkrollen met een kleine diameter en vier of meer steunrollen. Het grotere aantal meegeleverde back-uprollen is nodig omdat de back-uprollen de diameter van de werkrollen niet meer dan 2-3 keer kunnen overschrijden.

5. Planetaire walserij

In de planetaire molen type walsmachine , wordt een grote steunrol omringd door een aantal planetaire werkrollen zoals weergegeven in de figuur.

Elke planetaire rol geeft een continue reductie. Het wordt gebruikt om grote diktes in een enkele doorgang van een stalen strip te verminderen. De rolcapaciteit is hoger dan die van een clustermachine, maar minder dan die van een tandemrolmachine .

6. Tandem- of continumolen

In dit type tandemmolen s van walserijen Het omvat een aantal niet-omkeerbare twee-hoge walserijen die de een na de ander leveren. Zodat het materiaal ze allemaal op volgorde kan passeren.

Dit is alleen geschikt voor massaproductiewerk, omdat lagere volumes een snellere verandering van opstelling vereisen en veel arbeid en werk vergen.

Conclusie

Dus nu hopen we dat we al uw twijfels over de soorten walserij hebben weggenomen. Als u nog twijfels heeft over de "Typen walserijen ” kunt u contact met ons opnemen of vragen in de opmerkingen.

Dat was het, bedankt voor het lezen. Als je ons artikel leuk vindt, deel het dan met je vrienden. Als je vragen hebt over welk onderwerp dan ook, kun je die stellen in het commentaargedeelte.

Abonneer u op onze nieuwsbrief om een ​​melding te krijgen wanneer we nieuwe berichten uploaden.