ABB lanceert 3D-inspectierobotcel: kwaliteitstest 10x sneller

ABB heeft een nieuwe 3D-inspectierobotcel onthuld die, aldus het bedrijf, kwaliteitstest "10 keer sneller" maakt.

De industriële automatiseringsreus stelt dat zijn 3D quality inspection (3DQI) robotcel "in staat is om defecten te detecteren van minder dan half de breedte van een menselijk haar en onzichtbaar voor het blote oog".

Het bedrijf voegt toe dat de cel "de productie dramatisch zal versnellen door snelle, accurate testen te bieden om metrologie makkelijk en minder tijdrovend te maken".

Schaalbare kwaliteitsinspectiecel versnelt productie voor de automobiel-, luchtvaart-, zware machinebouw- en bouwsectoren, verbeterend kwaliteit, productiviteit en afval verminderend.

De 3D Quality Inspection cel elimineert de noodzaak voor tijdrovende handmatige inspectie, terwijl de kans op fouten en fouten aanzienlijk wordt verminderd.

Naast het verhogen van productiviteit, verlaagt de oplossing ook kosten door het risico op productdefecten te minimaliseren die tot potentiële terugroepacties kunnen leiden, aldus ABB.

ABB voegt toe dat de belangrijkste voordelen van de 3DQI-cel de gecombineerde snelheid, nauwkeurigheid tot onder 100 μm (micrometer) en flexibiliteit door het modulaire ontwerp omvatten, waarbij klanten een oplossing kunnen creëren die afgestemd is op hun exacte eisen.

De 3DQI is bedoeld voor offline teststations en de modulariteit stelt aanpassing of uitbreiding toe om te voldoen aan zich ontwikkelende zakelijke behoeften.

Met behulp van een enkele 3D witlicht-optische sensor om miljoenen 3D-punten per opname te scannen, kan een gedetailleerd digitaal model van het te inspecteren onderdeel worden gecreëerd dat vergeleken kan worden met een oorspronkelijke CAD-tekening.

Alles dit kan "10 keer sneller dan met traditionele Coordinated Measuring Machines" gedaan worden, claimt ABB.

De sensor kan gedragen worden door elke robot met een handelscapaciteit groter dan 20 kg en is compatibel met een reeks robots, banen en draaitafels, dus er zijn geen limieten aan de afmetingen van de onderdelen die geïnspecteerd kunnen worden.

De nieuwe 3DQI-inspectiecel is de nieuwste cel geïntroduceerd door ABB en sluit zich aan bij FlexArc en FlexLoader in ABB's groeiende portfolio van slimme, flexibele oplossingen.

Tanja Vainio, managing director auto tier one business line voor ABB Robotics, zegt: "Het vermogen om nauwkeurig te meten en kwaliteit te controleren is vitaal om te garanderen dat producten consistentie bereiken, standaarden naleven, en klantverwachtingen voldoen.

"Traditionele testmethoden zijn traag en vangen potentiele kwaliteitsfouten vaak te laat in het proces op.

"Onze 3DQI-cel automatiseert dit proces, en overtreft de mogelijkheden van traditionele inspectie in snelheid, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid ver.

"We hebben onze 3DQI-technologie ontwikkeld en gepiloot in automobiele toepassingen, inclusief automobiel-leverancier Benteler, en de 3DQI-oplossing heeft gebleken productkwaliteit, doorvoer en veiligheid te verbeteren, terwijl vakkundige arbeid vrijkomt voor andere taken."

De oplossing biedt ook "uitgebreide data-analyse verwerkt in real-time", aldus ABB.

Het bedrijf voegt toe dat digitale records traceerbaarheid ondersteunen, wat in verschillende industrieën nodig is, evenals klanten in staat stelt hun processen aan te passen om verdere fouten te voorkomen en de algehele kwaliteit en productiviteit te verbeteren.

Alle apparatuur is inbegrepen in ABB's RobotStudio Sidio Planner Power Pack voor programmeren, wat nieuwe gebruikers in staat stelt vertrouwd te raken met het gebruik van de 3DQI-oplossing.