SLS versus SLM:belangrijkste verschillen en hoe u het juiste proces kiest
SLS en SLM zijn vrijwel identieke AM-processen. Ze maken gebruik van vergelijkbare technologie en zijn dus allebei duur in vergelijking met andere AM-processen. Zowel SLS als SLM produceren onderdelen die gelijkwaardige eigenschappen hebben als onderdelen die zijn gemaakt via traditionele methoden zoals spuitgieten of CNC-bewerking. Houd daarom bij het kiezen tussen SLS en SLM rekening met de uiteindelijke toepassing van het te printen onderdeel en of kunststof of metaal betere prestaties zou leveren.
SLS versus SLM:technologievergelijking
Technologie verwijst naar de apparatuur en gereedschappen die worden gebruikt om een onderdeel te produceren. Zowel SLS- als SLM-systemen hebben vergelijkbare complexe technologieën en processen. Ze maken gebruik van krachtige lasers, thermoplastische of metaalpoeders en gespecialiseerde 3D-printomgevingen. De belangrijkste verschillen tussen de twee vormen van AM als het om technologie gaat, zijn de toevoeging van gas en de behoefte aan een speciale printomgeving voor SLM-processen.
SLS versus SLM:materiaalvergelijking
SLS print onderdelen van thermoplastische poeders zoals Nylon 11, Nylon 12 en zijn derivaten. SLM print onderdelen uit puur metaal of legeringen. Terwijl bij SLS voornamelijk nylon wordt gebruikt, zijn de mogelijke materialen die bij SLM kunnen worden gebruikt veel uitgebreider.
SLS versus SLM:vergelijking van producttoepassingen
Mogelijke producttoepassingen van SLS versus SLM zijn afhankelijk van de vraag of een thermoplastisch of metalen onderdeel idealer zou zijn. Hoewel beide AM-methoden onderdelen kunnen opleveren die omgevingsstabiel zijn, komt de keuze tussen de twee uiteindelijk neer op twee factoren:draagvermogen en gewicht. SLM kan de betere optie zijn als er hogere belastingen op de onderdelen worden uitgeoefend. Als een laag gewicht belangrijker is, is SLS wellicht beter.
SLS versus SLM:vergelijking van afdrukvolumes
De printvolumes voor SLS en SLM zijn vergelijkbaar, aangezien de twee AM-methoden vrijwel identiek zijn. SLS-printers kunnen printvolumes tot 550 x 550 x 750 mm hebben, terwijl SLM-printers volumes tot 350 x 350 x 350 mm kunnen hebben. Er is geen substantieel verschil in printvolume tussen de twee.
SLS versus SLM:vergelijking van oppervlakteafwerking
SLS-printers produceren onderdelen met een uitstekende oppervlakteafwerking, maar laten oppervlakken soms korrelig en poederachtig aanvoelen. Oppervlakken kunnen worden nabewerkt met straalmiddelen zoals:waterstraal of zand, spuitverf of lakken. SLM-printers kunnen metalen onderdelen produceren met uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen die zelden nabewerking vereisen. SLM-onderdelen kunnen worden nabewerkt om de corrosieweerstand te vergroten.
SLS versus SLM:kostenvergelijking
Omdat zowel SLS- als SLM-systemen gebruik maken van complexe, geavanceerde technologieën, kunnen ze duur zijn. SLS-systemen beginnen vanaf €18.000,- en kunnen oplopen tot €100.000,-. SLM-printers zijn duurder. Ze variëren van $ 55.000 tot $ 350.000.
Wat zijn de wederzijdse alternatieven voor SLS en SLM?
Er zijn geen wederzijdse alternatieven voor zowel SLS- als SLM-afdrukmethoden. Dit komt omdat de een thermoplastische onderdelen produceert en de ander metalen onderdelen. Voor elk geval bestaan er echter alternatieve processen.
Wat zijn de overeenkomsten tussen SLS en SLM?
Overeenkomsten tussen SLS en SLM zijn onder meer:
- Zowel SLS als SLM gebruiken een laser en poedervormig materiaal om onderdelen te produceren.
- Zowel SLS als SLM zijn uitstekend geschikt voor prototyping en proof-of-concept.
- Zowel SLS als SLM kunnen snel onderdelen produceren voor productie in kleine volumes.
- Zowel SLS als SLM kunnen onderdelen met complexe geometrieën produceren.
Wat zijn de andere vergelijkingen voor SLS naast SLM?
Naast FDM omvatten andere vergelijkingen voor SLS:
- SLS versus MJF: Multi Jet Fusion (MJF) is vergelijkbaar met SLS omdat beide methoden een poeder- en een smeltmechanisme gebruiken om onderdelen te bouwen. Er zijn echter twee belangrijke verschillen tussen SLS en MJF. Het MJF-proces maakt gebruik van inktmiddelen en infraroodfrequenties om onderdelen te laten stollen. Het kan ook veel sneller printen dan SLS, omdat hele lagen in één keer worden verwarmd, in plaats van bepaalde delen van het bouwplatform in SLS. Raadpleeg onze volledige gids over SLS versus MJF voor meer informatie.
- SLS versus SLA: SLA is een vergelijkend alternatief omdat het zowel voor functionele prototypes als productie kan worden gebruikt. Het verschil tussen SLS en SLA is dat SLA een nog grotere resolutie heeft dan SLS. Het biedt de hoogste resolutie van elke vorm van AM en kan daarom ook worden gebruikt voor mallen, gereedschappen, patronen en texturen. Raadpleeg onze volledige gids over SLS versus SLA voor meer informatie.
Wat zijn de andere vergelijkingen met SLM naast SLS?
Andere vergelijkingen met SLM naast SLS zijn onder meer:
- SLM versus DMLS: Direct Metal Laser Sintering (DMLS) is vergelijkbaar met SLM omdat beide methoden een metaalpoeder gebruiken om onderdelen te produceren. Het belangrijkste verschil tussen SLM en DMLS is dat bij DMLS metaalpoeders worden gesinterd in plaats van gesmolten – vergelijkbaar met SLS-processen voor thermoplastische materialen. DMLS-printers kunnen niet hetzelfde resolutieniveau bereiken als SLM, omdat metaalpoeders niet worden gesmolten en gehomogeniseerd in de structuur. Raadpleeg onze volledige gids over DMLS versus SLM voor meer informatie.
- SLM versus EBM: Elektronenbundelsmelten (EBM) is een andere vergelijking met SLM. Het verschil tussen SLM en EBM is dat in plaats van een laser te gebruiken om poeders in SLM te smelten, bij EBM een elektronenbundel wordt gebruikt. EBM produceert onderdelen met een vergelijkbare resolutie als SLM-equivalenten. Er kunnen echter slechts een beperkt aantal metalen, zoals titaniumlegeringen, worden gebruikt. Raadpleeg onze volledige gids over EBM versus SLM voor meer informatie.
Veelgestelde vragen over SLS en SLM
Hoe zijn SLS en SLM vergelijkbaar?
Deze twee printtypen zijn vergelijkbaar omdat ze allebei krachtige lasers gebruiken om lagen en dus volledig gemaakte onderdelen te creëren. Het zijn allebei geweldige methoden voor het maken van prototypen en je kunt producten zowel snel als efficiënt printen, zelfs met complexe ontwerpen.
Wat zijn de kosten van SLS versus SLM?
Beide 3D-printmethoden kunnen behoorlijk duur zijn vanwege de technologie en het type machine dat nodig is. Dat gezegd hebbende, zijn SLS-printers meestal iets goedkoper, variërend tussen $18.000 en $100.000, terwijl SLM-machines tussen $55.000 en $350.000 variëren.
Kat de Naoum
Kat de Naoum is een schrijver, auteur, redacteur en contentspecialist uit Groot-Brittannië met meer dan 20 jaar schrijfervaring. Kat heeft ervaring met schrijven voor verschillende productie- en technische organisaties en houdt van de wereld van engineering. Naast schrijven was Kat bijna tien jaar juridisch medewerker, waarvan zeven jaar in de scheepsfinanciering. Ze heeft voor veel publicaties geschreven, zowel print als online. Kat heeft een BA in Engelse literatuur en filosofie, en een MA in creatief schrijven aan de Kingston University.
Lees meer artikelen van Kat de Naoum
3d printen
- Stereolithografie (SLA) 3D-printontwerptips
- Meerdere communicatiekanalen beheren voor een betere klantreis
- Aankondiging van meer dan 60 Metal X Roadshows
- Zes verborgen voordelen voor het verkennen van additieve productie
- 3D-printerthermistor. Wat doet het in een 3D-printer?
- Invulpatronen; Welke is de sterkste voor 3D-printen?
- Interview met experts:Joseph Crabtree, CEO van Additive Manufacturing Technologies, over waarom nabewerking cruciaal is voor 3D-printen
- Wat is de businesscase voor het uitvoeringssysteem voor additieve fabricage bij de productie van reserveonderdelen?
- ULTEM &PEEK:de ultieme gids voor hoogwaardige 3D-afdrukmaterialen
- Textuur en speciale afwerkingen:hout vraagt om 3D-printen
- Inzicht in bros falen:oorzaken, symptomen en hoe u dit kunt voorkomen