Is uw 3D-printer compatibel met geavanceerde materialen?

De wereld van 3D-printen is volop in beweging en er komen steeds meer materialen op de markt. Dankzij de ononderbroken ontwikkeling van deze technologie is er een nieuwe en geavanceerde categorie materialen en 3D-printers ontstaan.

Geavanceerde materialen zijn materialen met de beste en beste technische eigenschappen, waarnaar steeds meer wordt gevraagd door de hele industrie en vele andere sectoren, zoals de geneeskunde. Binnen deze categorie vallen materialen met een enkele samenstelling (PEI Ultem 1010, PEKK, ABS ESD) en andere materialen die zijn gelegeerd met een soort vezel (PEI CF, PEKK CF, XSTRAND GF30-PP, XSTRAND GF30-PA6, PETG CF, PETG AF , ABS CF of ABS CAF) of elkaar (PC/PTFE). Tot de geavanceerde materialen behoren de materialen die behoren tot de PAEK-familie (PEI Ultem 1010, PEKK en PEEK) en de XSTRAND GF30-PA6 en XSTRAND GF30-PP.

Voordat we beginnen met de eigenschappen die een 3D-printer moet hebben om geavanceerde materialen te printen, moeten we een indeling maken:enerzijds de materialen van de PAEK-familie en anderzijds de rest van de materialen. Vervolgens leggen we de reden voor deze scheiding uit en de kenmerken die nodig zijn om ze te gebruiken.

Materialen van de PAEK-familie

De materialen die tot deze familie behoren, zijn semikristallijne kunststoffen die bestand zijn tegen hoge temperaturen (bijna 200 ºC) en hoge waarden van mechanische weerstand en brandwerendheid behouden. Dit alles heeft invloed op de tijd om deze materialen af ​​te drukken, aangezien u geavanceerde 3D-printers en personeel met veel kennis over het onderwerp nodig heeft. De PEI (Ultem 1010), PEKK en PEEK worden geprint bij een extruder van bijna 400 °C, bij een basistemperatuur van 150 °C en met een verwarmingskamer bij 80 °C. Naast deze temperatuurwaarden is er een reeks filters nodig voor de gassen die vrijkomen bij het 3D-printen. Voor al het bovenstaande worden deze materialen in de regel gebruikt door grote bedrijven over de hele wereld, zoals Airbus, die de technologie en vraag hebben naar onderdelen met de kenmerken van materialen uit de PAEK-familie. Als u meer wilt weten over de materialen van de PAEK-familie, kunt u ons artikel "PAEK-filamenten in 3D-printen" lezen.

Materialen die niet tot de PAEK-familie behoren

Om de rest van geavanceerde materialen te gebruiken, zijn de temperatuurwaarden niet zo hoog, zelfs veel kunnen worden gebruikt door 3D-printers en gebruikers die gewend zijn ABS, ASA en nylon te gebruiken. Voor veel van deze materialen komt de extrusietemperatuur niet boven de 250-270 °C of 80-110 °C uit, waarden die door veel huidige 3D-printers probleemloos worden gehaald, zoals de BCN Sigma, de BCN Sigmax of de Raise3D Pro2. Als uw 3D-printer deze extrusietemperatuur niet bereikt, is het mogelijk om zijn potentieel te vergroten dankzij de Kit PT100, waardoor hij 400 ºC bereikt. Zodra dit duidelijk is, is het elimineren van luchtstromen met een 3D-printer met gesloten behuizing de sleutel om een ​​goed resultaat te verkrijgen en problemen met kromtrekken, barsten of direct dat het stuk niet aan de basis hecht te voorkomen. Voortbordurend op dit thema kan de hechting aan de basis worden verbeterd, zowel met kleefproducten voor eenmalig gebruik (3DLac, DimaFix, Magigoo, enz.) als met permanente elementen die zelfs helpen om het stuk te scheiden zodra het afdrukken is voltooid (BluidTak FlexPlate).

Printers die compatibel zijn met geavanceerde filamenten:

Zoals altijd raden we aan om 3D-printers van hoge kwaliteit te gebruiken, met certificaten die de correcte werking bevestigen en die kwaliteits- en veiligheidscontroles doorstaan ​​(CE-certificaat). De 3NTR A4 zou bijvoorbeeld een ideale 3D-printer zijn voor het printen van de geavanceerde materialen van de PAEK-familie (PEI, PEKK en PEEK) en de BCN Sigma, de BNC Sigmax of de Raise3D Pro2 voor de rest van de geavanceerde materialen. Voor gebruikers die niet weten welke 3D-printer ze moeten kopen op basis van hun gebruik, raden we aan ons artikel "Welke 3D-printer kopen?" te lezen.