Industriële SLA/DLP versus desktop-SLA/DLP

Inleiding

Stereolithografie (SLA) en digital light processing (DLP) printers maken gebruik van de oudste 3D-printtechnologie - btw-fotopolymerisatie. Beide technologieën gebruiken licht om specifieke harsgebieden uit te harden en uit te harden om een ​​vast onderdeel te vormen. SLA-printers doen dit met een laser die over de dwarsdoorsnede van elke laag van het onderdeel beweegt, terwijl DLP-printers een digitaal lichtprojectorscherm gebruiken om een ​​enkel beeld van elke laag in één keer te flitsen. Er is een groot aantal SLA- en DLP-printers beschikbaar, geschikt voor toepassingen variërend van kleine behuizingen tot prototypes van autobumpers op ware grootte.

Dit artikel bespreekt de belangrijkste verschillen tussen de typische desktop- en industriële SLA/DLP 3D-printers en biedt begeleiding bij het selecteren van de juiste machine voor een toepassing.

Nauwkeurigheid

Industriële SLA- en DLP-printers zijn in staat om nauwkeuriger onderdelen te produceren dan desktopmachines. Industriële machines produceren doorgaans onderdelen in een gecontroleerde omgeving, gebruiken machinespecifieke materialen en zijn opgebouwd uit dure componenten. Terwijl desktop-SLA of DLP onderdelen kunnen produceren met een tolerantie van 150 - 300 micron (waarbij dit aanzienlijk toeneemt bij grotere onderdelen), zijn industriële machines in staat tot toleranties van slechts 30 micron voor elke bouwgrootte.

Voor het nauwkeurig produceren van onderdelen hebben zowel SLA- als DLP-desktop- en industriële printers ondersteunend materiaal nodig. Als de nauwkeurigheid van een onderdeel van cruciaal belang is, is het optimaliseren van de ondersteuningslocatie en geometrie erg belangrijk. Advies over het ontwerpen van onderdelen voor SLA vindt u hier.

Selectietip: Industriële SLA- of DLP-printers zijn nauwkeuriger dan desktopprinters en behouden een betere nauwkeurigheid bij grotere builds. Alle afdrukken die via SLA of DLP worden geproduceerd, hebben ondersteuning nodig.

Materialen

Een van de grootste voordelen van industriële SLA/DLP ten opzichte van desktopmachines is de reeks materialen waarmee industriële printers kunnen printen. Terwijl desktopprinters een flexibele hars kunnen bieden, bieden industriële machines een groot aantal flexibele harsen, elk met verschillende mechanische eigenschappen (kusthardheid, hoge temperatuur enz.). SLA- en desktopmachines bieden het meest uitgebreide assortiment materialen van alle 3D-printtechnologieën.

Benieuwd naar de kosten van SLA en de beschikbare materiaalopties?

Ontvang direct een offerteBekijk alle SLA-materialen

Een van de beperkingen van de meeste industriële machines is dat ze onderdelen produceren met een top-down benadering, wat resulteert in de noodzaak van grote harstanks (meer dan 100 liter). Dit maakt het wisselen tussen materialen moeilijk en kan de doorlooptijd van onderdelen verlengen. Dit maakt deze machines ook duurder in onderhoud.

Alle SLA- en DLP-harsen zijn na verloop van tijd vatbaar voor UV-degradatie, maar coatings die na het printen worden aangebracht, kunnen dit helpen verminderen.

Selectietip: Voor ontwerpen waarbij het uiterlijk belangrijker is dan de functie, zijn desktopprinters over het algemeen geschikt. Als technische eigenschappen zoals temperatuurbestendigheid, gietbaarheid, transparantie enz. vereist zijn, bieden industriële eigenschappen een groter scala aan oplossingen.

Productiemogelijkheden en kosten

Een van de voordelen van 3D-printen is dat de laag voor laag productiemethode het mogelijk maakt om meerdere onderdelen in één build te maken. Een van de voordelen van SLA- en DLP-printers is dat er geen kwaliteitsverlies is bij het produceren van meerdere onderdelen op één bouwplatform. De geproduceerde onderdelen zijn over het algemeen homogeen en ondervinden geen van de anisotrope problemen die verband houden met andere 3D-printtechnologieën.

In vergelijking met desktopprinters zijn industriële machines ontworpen voor herhaalbaarheid en betrouwbaarheid. Ze kunnen vaak hetzelfde onderdeel keer op keer produceren en hebben niet het hoge niveau van gebruikersinteractie nodig dat desktopmachines doorgaans vereisen.

Industriële SLA- en DLP-machines zijn ook in staat om modellen af ​​te drukken zonder visuele bouwlijnen die bijna geen nabewerking vereisen (behalve het verwijderen van ondersteunend materiaal), wat, in vergelijking met andere 3D-printtechnologieën, de doorlooptijd aanzienlijk kan verkorten. Desktopprinters vereisen een hoog niveau van gebruikersonderhoud en meer nabewerking van de afdrukken.

De mogelijkheid om ingewikkelde, op maat gemaakte onderdelen in batches te produceren, maakt industriële SLA en DLP tot een populaire methode voor het vervaardigen van kleine onderdelen, productie in kleine oplagen.

Selectietip: De grotere bouwvolumes die door industriële printers worden aangeboden, lijken te zijn aangenomen als een levensvatbaar middel voor batchproductie in de tandheelkundige, juwelen- en gehoorapparatenindustrie.

SLA/DLP-verwachtingen

SLA en DLP produceren onderdelen met gladde oppervlakken en een hoog detailniveau. Afdrukken zijn vaak broos, waardoor SLA en DLP het meest geschikt zijn voor niet-functionele onderdelen of visuele modellen. Door de behoefte aan ondersteuning is altijd nabewerking nodig. Industriële SLA/DLP-machines zijn in staat om fijnere dragers te printen met grotere uitsteeklengten, wat resulteert in minder nabewerking en betere oppervlakteafwerkingen.

Samenvattingstabel

De onderstaande tabel geeft een vergelijking van typische desktop SLA/DLP-printers en typische industriële SLA/DLP-machines.

Benieuwd naar de kosten van SLA en de beschikbare materialen?

Ontvang direct een offerteBekijk alle SLA-materialen

Vuistregels

• Voor kleine, nauwkeurige, visuele prototypes die gladde oppervlakken vereisen, bieden desktop-SLA- en DLP-printers een snelle, goedkope oplossing.
  
• Voor grote onderdelen die ook mechanische eigenschappen of een hogere nauwkeurigheid vereisen, zijn industriële SLA- en DLP-machines de beste oplossing.
  
• Als het ontwerp veel overhangende kenmerken heeft of zeer fijne details niet nodig zijn, moet SLS 3D-printen worden overwogen.