De Finale Afwerking Beheersen voor Hoog-kwaliteit SLS-prints

Een succesvolle print bereiken is slechts de eerste mijlpaal in een SLS-project. Eenmaal het onderdeel uit de printer komt, bepaalt de post-processing-fase of het eindproduct professioneel oogt en aan prestatieverwachtingen voldoet. In deze tutorial schetsen we de sleutelstappen en best practices om een foutloze afwerking te garanderen.

Het overgebleven poeder verwijderen

Alle SLS-onderdelen vereisen grondige poederverwijdering voordat verdere afwerking kan plaatsvinden. Typisch is een blast gecomprimeerde lucht voldoende, mits het ontwerp correct grote ontvangingsgaten bevat. Inspecteer elk gat op verstoppingen voordat u begint. Terwijl handmatige schoonmaak gangbaar blijft, kunnen geautomatiseerde oplossingen zoals Dyemansion's Powershot C-drum een onderdeel in ongeveer tien minuten schoonmaken, wat snelheid en consistentie biedt.

De juiste oppervlaktevoeling bereiken voor uw onderdeel

Nieuw geprinten SLS-onderdelen voelen vaak korrelig, en zichtbare laaglijnen kunnen verschijnen afhankelijk van de gekozen laagdikte. De gewenste afwerking - glad, mat, of getextureerd - hangt af van de toepassing van het onderdeel. Een aanpak is het aanbrengen van een filler; elke standaard filler die aan uw materiaalspecificaties voldoet kan gebruikt worden, maar toegewijde 3D-printfillers zoals XTC-3D zijn specifiek geformuleerd voor dit doel.

Na filler-aanbrenging, zand het onderdeel met een progressie van grit-papieren - van grof naar fijn - om een uniform oppervlak te bereiken. SLS-materialen zijn zachter dan hout, dus gebruik lichte druk en focus op consistentie. Vermijd handschuurmachines om krassen te voorkomen. Draag altijd beschermingsbril, een masker, en werk in een goed-geventileerde ruimte, want SLS-stof kan de ogen irriteren en giftig zijn bij inademing.

Alternatieven voor zanden

Fijn glasbead-blasting biedt een snelle, handmatige methode die een matte afwerking oplevert in 5-10 minuten. Voor grotere batches kan vibro-finishing (tumbling) meerdere onderdelen gelijktijdig gladstrijken, hoewel het diverse uren duurt en fijn detail kan vervagen of scherpe randen kan verzachten.

Oplosmiddelafwerking - met aceton, butanon, of tetrahydrofuraan - kan bepaalde SLS-polymeren oplossen, wat een glad oppervlak oplevert en onderdeellassen mogelijk maakt. Controleer uw materiaalcompatibiliteit en kies het passende oplosmiddel voordat u doorgaat.

De laatste handtekeningen

Zodra het oppervlak naar tevredenheid is, breng een sealant aan als waterdichtheid, chemische weerstand of UV-bescherming vereist is. Silicone-sealants zijn een populaire keuze. Voor een duurzame, glanzende afwerking werkt lak goed; breng 4-5 dunne lagen aan om druppels te voorkomen en een sterke coating te garanderen.

Als schilderen gewenst is, primeer eerst met diverse dunne lagen om een gladde basis te creëren. Na het drogen van de verf, zal een beschermend sealant de kleur vasthouden en de levensduur van de afwerking verlengen. Verwijs naar vorige week's tutorial voor gedetailleerde schilder- of verfkleurinstructies.

Geavanceerde afwerkingsopties omvatten metalen platering. SLS-onderdelen kunnen geplateerd worden met titaan, goud, en andere metalen, wat de mechanische sterkte significant verbetert en een uiterlijk oplevert dat niet te onderscheiden is van een echt metaalcomponent. We zullen metalen plateringsmogelijkheden in een komende post verkennen.