Alpine Advanced Materials Realiseert Uitzonderlijke UV-Weerstand in HX5 Thermoplastisch Nanocomposiet

Alpine Advanced Materials (Dallas, Texas, VS) rapporteerde onlangs dat het UV-weerstand heeft toegevoegd aan de groeiende lijst met voordelen van zijn vlaggenschip HX5 thermoplastisch nanocomposiet. Op basis van testen met zowel UVA- als UVC-belichting (ultraviolet A en C) toonde het innovatieve materiaal een uitzonderlijke weerstand tegen beide UV-golflengtes, zonder nadelige effecten op het uiterlijk of de mechanische prestaties.

Vanwege de hoge frequenties en grote hoeveelheden energie kan UV-interactie met moleculen leiden tot materiaaldegradatie, aldus Alpine. Het begrijpen van de effecten van UVA-belichting is belangrijk, aangezien het 98% van de UV-straling uitmaakt die de aardse bereikt. Aan de andere kant is UVC steeds belangrijker geworden gegeven het gebruik bij deontaminatie van oppervlakken, met name na COVID-19.

„We zien een enorme toename in het gebruik van UVC-straling voor desinfectie in ziekenhuizen, openbaar vervoer, kantoren en commerciele/wonruimtes, nu microbeoverdracht een toprioriteit is,” zegt Roger Raley, president van Alpine Advanced Materials. „Zowel UVA- als UVC-straling dragen aanzienlijke energie voor degradatie, dus het is belangrijk voor ons te weten hoe ons geavanceerde materiaal presteert, zodat de bedrijven waar we mee werken continu kunnen verbeteren hoe ze onderdelen en componenten produceren.”

HX5 is een lichtgewicht, luchtvaartkwaliteit thermoplastisch nanocomposiet, ontwikkeld door Lockheed Martin Skunk Works (Palmdale, Californië, VS) om gefreesde luchtvaartkwaliteit aluminium te vervangen met half het gewicht. Met een hoge kracht-gewichtsverhouding, thermische stabiliteit, omgevingsweerstand en productieflexibiliteit kan het worden gesproten, gevormd, geëxtrudeerd of gefreesd als aluminium, wat componentfabrikanten in staat stelt complexe maar sterke vormen te maken. Op basis van recentste testen heeft het ook een uitzonderlijke demping voor EMI-afscherming bewezen en behoudt het tot 96% van zijn oorspronkelijke mechanische prestaties na blootstelling aan vijf miljoen rads gammastraling.

Volgens het bedrijf toonde de onafhankelijk uitgevoerde UVA-test volgens ASTM G154, waarbij HX5 werd blootgesteld aan 500, 1.000 en 1.500 uur UVA-straling, geen nadelige effecten op uiterlijk of mechanische prestaties na de Vierpuntbuigtest volgens ASTM D6272. De UVC-test blootstelde HX5-monsters aan UVC-straling die vijf minuten per dag gedurende zeven jaar simuleerde, gevolgd door evaluatie met de Vierpuntbuigtest, die eveneens geen prestatievermindering of impact op fysieke of esthetische eigenschappen aan de dag legde.

„Onze unieke formulering, met additieven die UV-fotonen absorberen en de schade aan polymere bindingen verminderen, onderscheidt HX5 van andere polymeren,” voegt Raley toe. „We wisten al dat HX5 niet negatief beïnvloed werd door vloeibare desinfectiemiddelen, maar dit vinkt nog een vakje aan terwijl we inspelen op marktbehoeftes. Ongeacht de UV-belichting, wij passen.”

Ontwikkeld gedurende meer dan een decennium testen en met een R&D-investering van meer dan 50 miljoen dollar, heeft HX5 ook extreme corrosieweerstand tegen oplosmiddelen, brandstoffen, smeermiddelen en chemicaliën aangetoond, wat het in staat stelt de meest veeleisende toepassingen te weerstaan.