AIM3D lanceert ExAM 510: nauwkeurige, kosteneffectieve multi-materiaal 3D-printen voor geavanceerde polymeren
AIM3D (Rostock, Duitsland), fabrikant van multi-materiaal 3D-printers, heeft een 3D-printer ontwikkeld voor het composite extrusion modeling (CEM) proces, dat metal injection molding combineert met additieve productie (AM). De ExAM 510 biedt een groter bouwvolume, hogere precisie en snellere bouwsnelheden, en kan tot drie verschillende materialen parallel printen, waaronder pellet-gebaseerde verwerking van high-performance kunststoffen zoals PEEK en PPS. De ExAM 510 is gepland voor serieproductie tegen Formnext 2022.
Prestatieverbeteringen ten opzichte van ExAM 255
- Bouwplatform: 510 × 510 × 400 mm (uitgebreid)
- Temperatuur: tot 200 °C voor stressreductie en high-temp materialen
- Bouwsnelheid: tot 250 cm³/u (met 0,4 mm nozzle), materiaalafhankelijk
- Multi-materiaal: 2 bouwmaterialen + 1 supportmateriaal
- Precisie: verbeterd door gepatenteerde extrudertechnologie (output tot 10× standaard filamentextruders) en lineaire motoren op mineraal gegoten bed
Breed materiaalbereik: van polymeren tot metalen en keramiek
De ExAM 510 verwerkt een brede palette materialen direct in pelletvorm – een grote kostenvoordeel ten opzichte van filament.
| Categorie | Materialen |
|---|---|
| Kunststoffen | PETG, PP, PA6, POM, PPS, PEEK, PEI, TPE |
| Versterkte kunststoffen | PA6 GF30, PA6 GF40, PA6 MF60, PBT GF30, PA12 GF30, PA6 GB, PA6 CF15, PPS GF40, PEEK CF, PEEK Si |
| Metalen | 316-L, 17-4PH, 8620, 42CrMo4, 304, 420, W, WcCo, Ti64, Cu99 |
| Keramiek | Al₂O₃, ZrO₂, SiC, Si₃N₄ |
Kostenreductie factor 14 voor PEEK
Voorbeeld PEEK: Filament kost ~€700/kg op conventionele AM machines. ExAM 510 gebruikt PEEK pellets (zoals in conventionele injectiemolding) tegen marktprijs ~€50/kg – alleen 7% van de materiaalkosten, een reductie met factor 14. Dit opent nieuwe dimensies in kostenefficiëntie.
Materiaalvalidatie duurt 1-2 werkdagen, productieklare instelling 5-10 werkdagen.
Toepassingsgebieden high-performance polymeren
- Automotive, medische technologie, luchtvaart – eindmarkten van AIM3D's pilotklanten
- Versterkte kunststoffen (PA6 GF30, PPS GF40, PEEK, PEI) – koeltechniek, automotive, ESD-behuizingen
- Keramiek (aluminiumoxide, zirconiumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride) – chemische procesindustrie, hoogspanningsisolatoren, thermisch belaste componenten
- Metalen (roestvrij staal, koper, tool steels, wolfram, wolframcarbide)
De ExAM 510 positioneert zich als game-changer voor industriële additieve productie van high-performance materialen tegen een fractie van de traditionele kosten.
Hars
- Blaize onthult Graph Streaming Processor (GSP) voor AI-workloads
- Multi-Materiaal Kunststof Hardware Oplossingen voor Industriële & Medische Toepassingen
- Hoe Polymeren Gesynthetiseerd Worden: Van Grondstoffen tot Geavanceerde Additieven
- Waarom PEEK Regeert als Leidende Hoogpresterende Polymer
- De vier toonaangevende PEEK graden en hun belangrijkste industriële toepassingen
- PEEK Medische Implantaten: Geavanceerde Biocompatibele Oplossingen voor Wervelkolom, Orthopedie, Cardiovasculair en Tandheelkunde
- Executive Polymer: Aangepaste Polymere Distributie met Waarde‑Toevoegende Diensten
- Glasvezel‑Gevuld vs. Glasvezel‑Versterkt Acetal: Het Verschil Begrijpen en de Impact op Prestaties
- Evonik's implantaat-grad PEEK filament: Geavanceerd 3D-printmateriaal voor medische implanten
- High‑viscositeit PEEK Compounds: Optimaal voor injectiemoulding en extrusie
- PEEKSense: Geavanceerde hoge-temperatuur thermokoppeling voor PEEK composiet uitharding