ABS:acrylonitril-butadieen-styreen

ABS:acrylonitril-butadieen-styreen

Acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS) is een plastic dat een terpolymeer is, een polymeer dat uit drie verschillende monomeren bestaat. ABS wordt gemaakt door styreen en acrylonitril te polymeriseren in aanwezigheid van polybutadieen. Acrylonitril is een synthetisch monomeer dat bestaat uit propyleen en ammoniak, terwijl butadieen een petroleumkoolwaterstof is en het styreenmonomeer wordt gemaakt door de dehydrogeneratie van ethylbenzeen. Dehydrogenering is een chemische reactie waarbij waterstof uit een organisch molecuul wordt verwijderd en is het omgekeerde van hydrogenering. Door dehydrogenering worden alkanen, die relatief inert en dus laagwaardig zijn, omgezet in olefinen (inclusief alkenen), die reactief en dus waardevoller zijn.

Dehydrogeneratieprocessen worden op grote schaal gebruikt om aromaten en styreen te produceren in de petrochemische industrie. Er zijn twee soorten:de ene is voor het extruderen van vormen en de andere is een thermoplast die wordt gebruikt voor gegoten producten. ABS-composieten zijn meestal half styreen en de rest is gebalanceerd tussen butadieen en acrylonitril. ABS mengt goed met andere materialen zoals polyvinylchloride, polycarbonaat en polysulfonen. Deze mengsels zorgen voor een breed scala aan functies en toepassingen.

Vervanging voor rubber

Historisch gezien werd ABS voor het eerst ontwikkeld tijdens de Tweede Wereldoorlog als vervanging voor rubber. Hoewel het in die toepassing niet bruikbaar was, werd het in de jaren vijftig algemeen beschikbaar voor commerciële toepassingen. Tegenwoordig wordt ABS gebruikt in een diverse groep toepassingen, waaronder speelgoed. Er worden bijvoorbeeld LEGO® blokken van gemaakt omdat het licht van gewicht en zeer duurzaam is. Ook het gieten bij hoge temperaturen verbetert de glans en hittebestendigheid van het materiaal, terwijl gieten bij lage temperaturen resulteert in een hoge slagvastheid en sterkte.

Een amorf plastic

ABS is amorf, wat betekent dat het geen echte smelttemperatuur heeft, maar eerder een glasovergangstemperatuur die ruwweg 105◦C of 221◦F is. Het heeft een aanbevolen continue gebruikstemperatuur van -20◦C tot 80◦C (-4◦F tot 176◦ F). Het is ontvlambaar bij blootstelling aan hoge temperaturen, zoals die van een open vlam. Eerst smelt het, dan kookt het en barst dan in intense hete vlammen uit terwijl het plastic verdampt. De voordelen zijn dat het een hoge maatvastheid heeft en zelfs bij lage temperaturen taai is. Een ander nadeel is dat bij het verbranden van ABS een hoge rookontwikkeling tot gevolg heeft.

Chemisch bestendig

ABS is algemeen bestand tegen chemicaliën. Het is bestand tegen waterige zuren, alkaliën en fosforzuren, geconcentreerde zoutzuuralcoholen en dierlijke, plantaardige en minerale oliën. Maar ABS wordt zwaar aangetast door sommige oplosmiddelen. Langdurig contact met aromatische oplosmiddelen, ketonen en esters evenals gehalogeneerde koolwaterstoffen levert geen goede resultaten op.

Wanneer ABS brandt, komt er veel rook vrij. Zonlicht degradeert ook ABS. De toepassing ervan in de ontgrendelknop van de veiligheidsgordel van auto's veroorzaakte de grootste en duurste terugroepacties in de geschiedenis van de VS.

Schokbestendig

De belangrijkste kenmerken van ABS zijn slagvastheid en taaiheid. Ook ABS kan worden verwerkt zodat het oppervlak glanzend is. Speelgoedmakers gebruiken het vanwege deze eigenschappen. Natuurlijk, zoals gezegd, een van de bekendste gebruikers van ABS is LEGO® vanwege hun kleurrijke, glanzende speelgoedbouwstenen. Het wordt ook gebruikt om muziekinstrumenten, koppen van golfclubs, medische hulpmiddelen voor toegang tot bloed, beschermende hoofddeksels, wildwaterkano's, bagage en draagtassen te maken.

      CRAFTECH INDUSTRIES maakt onderdelen met ABS en 100 andere verschillende soorten plastic. Ga voor meer informatie over Craftech naar www.craftechind.com .