Ken uw materialen:acrylonitril-styreenacrylaat (ASA)

Fused Deposition Modeling (FDM), een veel voorkomende vorm van 3D-printen die lage kosten per onderdeel, korte doorlooptijden en de mogelijkheid biedt om grotere onderdelen te creëren dan de meeste andere additieve technologieën. Ideaal voor het maken van prototypes, eindproducten en alles daartussenin. FDM gebruikt een verwarmd mondstuk om thermoplastische filamenten te extruderen en componenten laag voor laag te bouwen.

FDM is compatibel met een breed scala aan filamenten, dus het kan overweldigend zijn om de perfecte te vinden voor uw behoeften. Leren over de voordelen, nadelen, eigenschappen en veelvoorkomende toepassingen van elk materiaal is een essentiële stap om te bepalen welk materiaal te gebruiken. Is acrylonitril-styreenacrylaat (ASA) geschikt voor uw volgende project? Hier vindt u alles wat u moet weten over ASA-kunststof.

Wat is acrylonitril-styreenacrylaat?

ASA is oorspronkelijk ontwikkeld als alternatief voor acrylonitril-butadieen-styreen (ABS). Beide materialen hebben vergelijkbare mechanische eigenschappen en structuren, maar ASA wordt geformuleerd door een geënt acrylester-elastomeer (in de vorm van een poeder) in te voeren tijdens de copolymerisatie van acrylonitril en styreen. Het formuleren van ABS daarentegen vereist butadieenrubber. ASA mist ook dubbele bindingen, waardoor dit materiaal beter bestand is tegen weersinvloeden, hitte, chemicaliën en UV-straling.

Omdat ASA wordt geleverd in de vorm van hars, filament, films of vellen, kan het worden gebruikt voor een breed scala aan productieprocessen, zoals 3D-printen, thermovormen, spuitgieten, structureel schuimvormen en extrusieblaasvormen. U kunt ASA-filament ook samen met andere polymeren coëxtruderen. In dit geval zou alleen de ASA-laag worden blootgesteld aan hoge temperaturen en weersinvloeden.

Acrylonitril-styreenacrylaateigenschappen en mechanische specificaties

ASA-kunststof is een taai en sterk materiaal dat bekend staat om zijn hoge slag-, slijtage- en UV-bestendigheid. ASA is ook bestand tegen extreem hoge en lage temperaturen, evenals verschillende chemicaliën zoals verzadigde koolwaterstoffen, waterige zoutoplossingen, zwakke zuren en logen, en veel oliën. Onderdelen gebouwd met ASA hebben mooie glanzende oppervlakken en behouden hun kleur, glans en mechanische eigenschappen bij blootstelling aan buitenomgevingen. Als het gaat om nabewerking, is ASA zeer geschikt voor veel technieken, zoals schuren, schilderen, frezen, boren, lijmen of snijden. U kunt ook snel laaglijnen op ASA-onderdelen gladstrijken met aceton.

Enkele mechanische eigenschappen van ASA zijn:

• Treksterkte, opbrengst:4750 psi
• Treksterkte bij breuk:4630 psi
• Flexurale modulus:287 ksi
• Samendrukkende vloeigrens:10900 psi
• Compressieve modulus:297 ksi

Als u overweegt ASA te gebruiken voor uw volgende 3D-printproject, houd er dan rekening mee dat ASA gemakkelijk water uit de lucht opneemt en gevoelig is voor bepaalde geconcentreerde zuren, esters, ethers, ketonen en gechloreerde koolwaterstoffen.

Populaire toepassingen voor ASA

Gezien de weerstand tegen impact, chemicaliën, weer en UV-licht, wordt ASA-kunststof vaak gebruikt in buitentoepassingen zoals commerciële gevelbeplating; elektrische behuizingen; buitenmeubels; en sport-, gazon- en tuinuitrusting. Fabrikanten in de auto-industrie gebruiken ASA in alles, van buitenpanelen van auto's tot zijspiegelbehuizingen vanwege de sterkte en duurzaamheid ervan. Om vergelijkbare redenen gebruiken veel productteams ASA bij het maken van mallen, opspanningen en andere productiehulpmiddelen.

Waarom kiezen voor ASA?

Het kiezen van het beste materiaal voor uw project is een uitdaging, vooral als het gaat om ASA versus ABS. ASA is tenslotte gemaakt als alternatief voor ABS, dus ze hebben vergelijkbare chemische samenstellingen en resulteren in vergelijkbare stevige componenten.

Er zijn echter een paar redenen waarom u ASA zou kunnen verkiezen boven ABS. Als u een onderdeel maakt voor gebruik buitenshuis, is ASA de betere optie. Terwijl ABS-onderdelen broos worden wanneer ze voortdurend worden blootgesteld aan zonlicht, zal ASA dat niet doen. Bovendien is ASA-kunststof duurzamer en beter bestand tegen schokken, chemicaliën, weersomstandigheden en scheurvorming door omgevingsinvloeden dan ABS. Om vergelijkbare redenen onderscheidt ASA zich ook in vergelijking met polycarbonaat en polyethyleentereftalaatglycol (PETG).

Aan de slag met ASA

ASA is een duurzaam en veelzijdig materiaal dat compatibel is met een breed scala aan productieprocessen, maar hoe weet u zeker dat het de juiste keuze is voor uw onderdeel? Productteams moeten hun onderzoek doen om te begrijpen welke materialen het meest geschikt zijn voor hun behoeften, maar ze hoeven het niet alleen te doen. Hulp krijgen van een vertrouwde productiepartner kan het materiaalselectieproces vereenvoudigen en versnellen.

Wanneer u samenwerkt met Fast Radius, gebruiken we onze uitgebreide ervaring in het werken met een breed scala aan materialen om u te helpen bij het selecteren van een geschikt materiaal voor uw component. We begeleiden u ook door de rest van het productieproces, van ontwerp tot productie. Klaar om te ontdekken wat er mogelijk is en uw volgende project te starten? Neem vandaag nog contact met ons op.