Acrylonitriel Styreen Acrylaat (ASA): Complete gids voor 3D-print materiaalkeuze

Fused deposition modeling (FDM), een veelvoorkomende vorm van 3D-printen die lage kosten per onderdeel, korte levertijden, en de mogelijkheid biedt om grotere onderdelen te creëren dan de meeste andere additieve technologieën. Ideaal voor het maken van prototypes, eindproducten, en alles ertussenin, gebruikt FDM een verwarmde zuiger om thermoplasticum filamenten te extruderen en componenten laag voor laag op te bouwen.

FDM is compatibel met een breed scala aan filamenten, dus het vinden van het perfecte voor uw behoeften kan overweldigend zijn. Leren over de voordelen, nadelen, eigenschappen, en veelvoorkomende toepassingen van elk materiaal is een essentiële stap bij het bepalen welk materiaal te gebruiken. Is acrylonitriel styreen acrylaat (ASA) geschikt voor uw volgende project? Hier is alles wat u moet weten over ASA kunststofmateriaal.

Wat is acrylonitriel styreen acrylaat?

ASA werd oorspronkelijk ontwikkeld als een alternatief voor acrylonitriel butadieen styreen (ABS). Beide materialen hebben vergelijkbare mechanische eigenschappen en structuren, maar ASA geformuleerd door een geënte acrylaatester elastomeer (in poedervorm) te introduceren tijdens de copolymereisatie van acrylonitriel en styreen. Het formuleren van ABS vereist butadieenrubber. ASA mist ook dubbele bindingen, wat dit materiaal meer weerstand biedt tegen verwering, hitte, chemicaliën, en UV-straling.

Omdat ASA in de vorm van hars, filament, films, of vellen komt, kan het gebruikt worden voor een brede verscheidenheid aan productieprocessen zoals 3D-printen, thermovormen, spruitgieten, structurele schuimgieten, en extrusieblasvormen. U kunt ook ASA filament co-extruderen naast andere polymeren. In dit geval zou alleen de ASA-laag blootgesteld worden aan hoge temperaturen en verwering.

Acrylonitriel styreen acrylaat eigenschappen en mechanische specificaties

ASA plastic is een zacht en sterk materiaal bekend om zijn hoge impact-, slijt-, en UV-weerstand. ASA kan ook extrem hoge en lage temperaturen alsmede diverse chemicaliën zoals verzadigde koolwaterstoffen, waterige zoutoplossingen, zwakke zuren en basen, en veel oliën weerstaan. Onderdelen gebouwd met ASA hebben mooie gladde oppervlakken en behouden hun kleur, glans, en mechanische eigenschappen wanneer blootgesteld aan buitensomstandigheden. Wat nabewerking betreft, is ASA goed geschikt voor veel technieken, zoals schuren, verven, frezen, boren, lijmen, of snijden. U kunt ook snel laaglijnen op ASA onderdelen gladstrijken met aceton.

Enkele van ASA's mechanische eigenschappen omvatten:

• Treksterkte, yield: 4750 psi
• Treksterkte bij breuk: 4630 psi
• Buigmodulus: 287 ksi
• Druk yield sterkte: 10900 psi
• Druk modulus: 297 ksi

Als u overweegt ASA te gebruiken voor uw volgende 3D-printproject, houd dan in gedachten dat ASA gemakkelijk water uit de lucht absorbeert en gevoelig is voor bepaalde geconcentreerde zuren, esters, ethers, ketonen, en gechlorde koolwaterstoffen.

Populaire toepassingen voor ASA

Gegeven de weerstand tegen impact, chemicaliën, weer, en UV-licht, wordt ASA kunststofmateriaal vaak gebruikt in buitentoepassingen zoals commercieel bekleding; elektrische behuizingen; buitensmeubelen; en sport-, gazon-, en tuinapparatuur. Fabrikanten in de auto-industrie gebruiken ASA in alles van auto-exterieurpanelen tot buitenspiegelbehuizingen vanwege de sterkte en duurzaamheid. Voor gelijke redenen gebruiken veel productteams ASA bij het creëren van boorplaten, vastzettoestellen, en andere productiehulpmiddelen.

Waarom ASA kiezen?

De beste materiaalkeuze voor uw project is uitdagend — vooral wanneer het gaat om ASA vs. ABS. Immers, ASA werd gecreëerd als een alternatief voor ABS, dus ze hebben vergelijkbare chemische samenstellingen en resulteren in vergelijkbaar sterke componenten.

Echter, er zijn een paar redenen waarom u ASA boven ABS zou kunnen kiezen. Als u een onderdeel voor buitensgebruik creëert, is ASA de betere optie. Terwijl ABS-onderdelen bros worden bij continue blootstelling aan zonlicht, zal ASA dat niet. Ook is ASA kunststof duurzamer en meer weerstand biedend tegen impact, chemicaliën, weer, en omgevings-spanningsbarsting dan ABS. Voor gelijke redenen steekt ASA ook uit wanneer vergeleken met polycarbonaat en polyethyleentereftalaatglycol (PETG).

Aan de slag met ASA

ASA is een duurzaam en veelzijdig materiaal compatibel met een brede verscheidenheid aan productieprocessen, maar hoe kunt u zeker weten dat het de juiste keuze is voor uw onderdeel? Productteams moeten hun onderzoek doen om te begrijpen welke materialen het beste geschikt zijn voor hun behoeften, maar ze hoeven het niet alleen te doen. Het krijgen van hulp van een vertrouwde productiepartner kan het materiaalkeuzeproces vereenvoudigen en versnellen.

Wanneer u partner wordt met Fast Radius, zullen we onze uitgebreide ervaring met het werken met een breed scala aan materialen gebruiken om u te helpen een geschikt materiaal voor uw component te selecteren. We zullen u ook leiden door de rest van het productieproces, van ontwerp tot productie. Klaar om te ontdekken wat mogelijk is en uw volgende project te starten? Neem vandaag nog contact met ons op.