Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

ASTM A181 versus A105:welk koolstofarm staal wint voor industriële leidingen

Bij het selecteren van geschikte materialen voor uw industriële toepassingen en leidingtoepassingen moet met veel factoren rekening worden gehouden. Twee populaire koolstofarme staalmaterialen die vaak worden gebruikt in constructie- en leidingsystemen zijn ASTM A181 en A105. Als u de verschillen tussen deze materialen begrijpt, kunt u een weloverwogen beslissing nemen over de juiste keuze voor uw project. Dit artikel vergelijkt ASTM A181 met A105 om u te helpen beslissen welke het meest geschikt is voor uw toepassing.

Verschil tussen ASTM A181 en A105

Compositie

ASTM A181 en A105 hebben vergelijkbare samenstellingen en delen enkele gemeenschappelijke kenmerken, zoals een laag koolstofgehalte, hoge sterkte en goede trek- en vloeigrens. Maar er zijn enkele verschillen in hun samenstelling. ASTM A181 bevat silicium, nikkel en chroom, terwijl A105 alleen silicium en mangaan bevat.

Toepassing

ASTM A181 wordt vaak gebruikt voor flenzen, fittingen, kleppen en andere drukvaten die een lange levensduur bij hoge temperaturen en corrosiebestendigheid vereisen. Aan de andere kant wordt A105 veel gebruikt in toepassingen die goede mechanische eigenschappen vereisen, zoals hydraulische lagedruksystemen, flenzen voor algemeen gebruik en servicevereisten bij lage temperaturen.

Productie

Het productieproces voor ASTM A181 en A105 is vergelijkbaar. Beide materialen zijn gesmeed en machinaal bewerkt, maar de methoden zijn verschillend. ASTM A181 wordt vervaardigd door middel van heet smeden, terwijl A105 wordt vervaardigd door middel van warm of koud smeden. De materialen worden met warmte behandeld om te voldoen aan de gespecificeerde voorwaarden voor de gewenste taaiheid en mechanische eigenschappen.

Normen

Beide materialen worden veel gebruikt en goedgekeurd door internationale standaardisatieorganisaties. ASTM A181 is verkrijgbaar in twee kwaliteiten:klasse I en klasse II, terwijl A105 dergelijke kwaliteiten niet heeft. ASTM A105 produceert gesmede koolstofstalen leidingcomponenten en naadloze leidingfittingen die voldoen aan de ASTMA105- en ASME SA105-normen.

Kosten

De kosten van ASTM A181- en A105-materiaal kunnen variëren, afhankelijk van de vorm, maat en hoeveelheid van het product. ASTM A181 is echter relatief duurder vergeleken met ASTM A105. Dit komt voornamelijk door het silicium-, nikkel- en chroomgehalte in ASTM A181, wat bijdraagt aan de hogere kosten.

Temperatuurbereik

Een van de belangrijkste verschillen tussen ASTM A181 en ASTM A105 is het temperatuurbereik waarvoor ze zijn ontworpen. ASTM A181 heeft een lager temperatuurbereik van -29 graden Celsius tot 427 graden Celsius, terwijl ASTM A105 een temperatuurbereik heeft van -20 graden Celsius tot 593 graden Celsius. Dit betekent dat ASTM A181 niet geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen, terwijl ASTM A105 dat wel is.

Opbrengststerkte

Een ander verschil tussen deze twee materialen is hun vloeigrens. De vloeigrens meet het vermogen van een materiaal om spanning te weerstaan ​​zonder te vervormen. ASTM A181 heeft een vloeigrens van 205 MPa, terwijl ASTM A105 een vloeigrens heeft van 240 MPa. Dit betekent dat ASTM A105 sterker is dan ASTM A181 en beter bestand is tegen stress zonder te vervormen.

Treksterkte

Treksterkte is een andere maatstaf voor het vermogen van een materiaal om spanningen te weerstaan. Het is de maximale hoeveelheid spanning die een materiaal kan weerstaan ​​voordat het breekt. De treksterkte van ASTM A181 is 415 MPa, terwijl de treksterkte van ASTM A105 550 MPa is. Dit betekent dat ASTM A105 nogmaals sterker is dan ASTM A181 en beter bestand is tegen stress voordat het breekt.

Verlenging bij breuk

Rek bij breuk meet het vermogen van een materiaal om uit te rekken voordat het breekt. De verlenging bij de scheur van ASTM A181 is 22%, terwijl de verlenging bij de proef van ASTM A105 25% is. Dit betekent dat ASTM A105 in dit opzicht opnieuw beter is dan ASTM A181 en meer kan uitrekken voordat het breekt.

Elasticiteitsmodulus

De elasticiteitsmodulus meet het vermogen van een materiaal om onder belasting te vervormen zonder te breken. De elasticiteitsmodulus van beide materialen is 200 GPa. Dit betekent dat ze onder belasting evengoed kunnen buigen zonder te breken.

Conclusie

Samenvattend zijn ASTM A181 en A105 populair in industriële toepassingen en leidingtoepassingen. Hoewel ze vergelijkbare eigenschappen delen, hebben de twee materialen enkele kritische verschillen, vooral wat betreft samenstelling, toepassing en kosten. Om er zeker van te zijn dat u het juiste materiaal voor uw toepassing kiest, kunt u contact opnemen met een vertrouwde leverancier zoals wij, die u kan helpen bij het selecteren van het beste product voor uw behoeften.

Pipingmart is een B2B-portaal gespecialiseerd in industriële, metaal- en leidingproducten. Deel ook de laatste informatie en nieuws met betrekking tot producten, materialen en verschillende soorten kwaliteiten om bedrijven in deze branche te helpen.


Metaal

  1. ASTM A320 klasse B8T klasse 1, behandeld met carbide oplossing
  2. EN 10083-1 Grade 46CrS2 behandeld voor koud knippen (+S)
  3. ASTM A519 Grade 1020 Stress Relief
  4. ASTM A511 Grade MT316L gegloeid
  5. Legering 3 (C17510) TB00 Smeden en Extrusie
  6. Nitrodur 8550 QT
  7. EN 573-3 klasse 3.4335 T62
  8. EN 10132-3 klasse C35E koudgewalst (+CR)
  9. Legering M25 Staaf TH04 (C17300)
  10. EN 10222-2 Grade P245GH genormaliseerd of genormaliseerd gevormd (+N)
  11. JIS G3456 Rang STPT480