Uitgebreide Gids voor Metaal Zandgieten: Stap-voor-Stap Proces

Metaalgieten is wanneer gesmolten metaal in een vorm wordt gegoten en toegestaan te solidificeren tot een object. Het object dat solidificeert heet een gietstuk.

Zandgieten is het meest gebruikte metaalgietproces in de productie, en bijna alle gietmetalen kunnen zandgegoten worden. Zandgieten is het gieten van gesmolten metaal in een zandvorm; het metaal solidificeert vervolgens om de vorm van de vorm te vullen. Enkele voorbeelden van alledaagse items die geproduceerd worden door zandgietprocessen zijn tandwielen, stempels gebruikt in de verpakkingsindustrie, sport- en recreatieapparatuur, cilinderkoppen, pomphuizen, en kleppen.

Hoewel juiste apparatuur en ervaring vereist zijn om een gietstuk vrij van defecten te produceren, is het zandgietproces zelf redelijk simpel.

Precisie Zandgietproces in Zes Stappen

1. De Vorm Maken

De eerste stap is het maken van een vorm voor het zandgieten. Vorm een zandvorm door zand in elke helft van een container te stampen die een model van je gewenste object bevat. Het "model" is een replica van de externe vorm van de gewenste gieting. De boven- en onderhelft van de containervorm zijn bekend als de "kop" en "drag". Verwijder het model. De holte die de gieting zal vormen blijft over. Leer meer over de soorten zand gebruikt in zandgieten.

2. De Vorm Voorbereiden

Eenmaal de vorm klaar is, moet deze voorbereid worden voor het gieten van het gesmolten metaal. Het oppervlak van de vormholte wordt eerst gesmeerd om de verwijdering van de gieting te helpen. Het type smeerstof hangt af van het soort zand en metaal dat gebruikt wordt. De vormhelften worden vervolgens gesloten en stevig geklemd. De vormhelften moeten stevig gesloten blijven om verlies van materiaal te voorkomen.

3. Gesmolten Metaal in Vormholte Gieten

Giet gesmolten metaal in de vorm via het "giet systeem". Een gietsysteem is een opening die leidt van de gietholte naar de buitenkant van de vorm. Je kunt "jassen" op deze malen zien die de twee helften samenhouden. Deze afbeelding toont het gieten van gesmolten aluminium in de vorm.

4. Metaal Laten Afkoelen

Het gesmolten metaal dat in de vorm wordt gegoten, begint te koelen en te solidificeren zodra het de holte binnenkomt, bekend als het metaal solidificatieproces. De vorm wordt geopend zodra de juiste afkoeltijd verstreken is.

5. Gietstuk uit Vorm Halen

Na verloop van de solidificatietijd, breek de zandvorm open en haal de uitgehardde gieting eruit. Een trilmachine kan het zand en de gieting uit de flask schudden. Eenmaal verwijderd, zal de gieting waarschijnlijk nog zand en oxide-lagen aan het oppervlak hebben. Gietkorrelstraal om het overgebleven zand te verwijderen. Zand hergenereren voor hergebruik.

6. Overmaat Metaal van Gietstuk Afsnijden

Tijdens het afkoelen solidificeert het materiaal uit de kanalen in de vorm en hecht zich aan de gieting. Dit overmaatmateriaal wordt van de gieting afgesneden, hetzij handmatig of met een afsnijpers. De benodigde tijd voor het afsnijden van het extra materiaal hangt af van de grootte van de gieting – grotere gietstukken vereisen een langere afsnijtijd. Het schrotmateriaal dat ontstaat door het afsnijden wordt vaak hergebruikt in het zandgietproces.

Afwerken, Polen, Poedercoaten

Afhankelijk van het beoogde gebruik van het eindproduct, kan de gieting gepoleerd of afgewerkt worden om een functionele of esthetische oppervlakte voor de eindtoepassing te bieden. Oppervlakteafwerkingen van diverse graden kunnen toegepast worden om de ruwheid op het gietoppervlak te verwijderen.

Ermak kan rauwe gietstukken of gietstukken klaar voor gebruik leveren. Secundaire afwerkingsoperaties, inclusief poedercoating, zijn aanvullende opties. Neem contact met ons op voor vragen over het gietproces.