Deelname aan Kwaliteitsverbetering: Strategische Gietaanpassingen door Klantsamenwerking

Samenwerken met klanten om onderdeelkwaliteit, prestaties en kosten te verbeteren.

Auteur: Reg Zeller

Datum: 29 januari 2026

Nadat een klant hun ontwerp finaliseert en ons kiest als leverancier, of terwijl we met een klant werken (onze voorkeursmethode) tijdens het finaliseren van hun ontwerp, stellen we soms kleine wijzigingen voor in de geometrie van het onderdeel. Dit zijn meestal kleine aanpassingen die de algemene functionaliteit niet beïnvloeden. Doorgaans vereisen ze minimale tot geen substantiële toolingwijzigingen. Normaal stellen we deze oplossingen voor om de kwaliteit en/of produceerbaarheid van de gieting te verbeteren, terwijl het onderdeel zoals vereist wordt geleverd.

De methode(n) die we gebruiken voor deze aanbevelingen hangt af van of de gieting al bestaat, bijvoorbeeld wanneer een onderdeel vanuit een andere in- of buitenlandse gieterei naar ons verplaatst wordt, of of het een volledig nieuw ontwerp betreft. In beide gevallen gebruiken we simulatiesoftware om onze aanbevelingen te verifiëren, en bij bestaande tooling kunnen we vaak wijzigingen aan het model 3D-printen om te bewijzen dat het werkt, met de mogelijkheid om terug te keren naar het oorspronkelijke ontwerp. We richten ons op "gietvriendelijke" vormen waarin aluminium goed stroomt en solidificeert. Meestal secties die niet te dun of te dik zijn, evenals aspecten als gating en juiste uittrekshoeken om ervoor te zorgen dat het onderdeel geen misruns heeft en gemakkelijk uit het zand of de kokil kan worden getrokken. We hebben dit met veel klanten gedaan, onder andere de twee hieronder:

Voorbeeld 1: A356 Aluminium Verkeersbasis
Deze beugel (~23 × 23 × 25 cm) houdt verkeerspalen en moet wind, trillingen en weer weerstaan. Dikke gebieden in het oorspronkelijke ontwerp zouden porositeit veroorzaken tijdens afkoeling alsook extra kosten en gewicht. Onze aanpassing was om ribben en vinnetjes en grotere afrondingen in de hoeken voor te stellen. Dit leidde tot betere solidificatie, hogere sterkte/weerstand tegen spanning in de tijd, en uiteindelijk een lagere kosten per onderdeel.

Voorbeeld 2: 356 Boomhuis Platform
Dit boomhuisplatform (~30 × 25 × 2,5 cm) ondersteunt jagers tijdens weken in het bos. Het moet verschuivend gewicht aan, extreem licht zijn en betrouwbaar op de lange termijn. Porositeit door smeltproblemen en het ontwerp kan deze functionaliteit in de tijd belemmeren, vooral in de gebieden nabij de ankerven en in de dunne secties aan de uiteinden. Onze aanpassing in samenwerking met de klant was om ribben toe te voegen, stralen/uitrekking bij contactpunten te vergroten en externe "vinnetjes" te gebruiken. Dit verhoogde niet alleen de sterkte, maar maakte ook hogere functionaliteit voor de jager mogelijk. Dit leidde tot vrijwel geen porositeit in de gieting terwijl de spanning in belaste gebieden werd verminderd. In de loop van de tijd leidde het ook tot aanzienlijke kostenverlaging doordat we de vorm- en verwerkingstijd vergrootten.

Kortom, deze kleine wijzigingen die gemaakt worden tijdens de samenwerking met onze klanten verbeteren de kwaliteit, verminderen variabiliteit en maken de productie soepeler. Ze zijn voordelig voor zowel ons als onze klanten in veeleisende toepassingen zoals verkeersveiligheid en buitenrecreatie. Laten we praten als je een gietproject hebt – we staan klaar om te collaboreren.

Bij CaneKast zijn we gespecialiseerd in niet-ferrode gietstukken met groenzand, no-bake en kokilgietmethoden. Onze giterijnetwerken leveren kwaliteitspartijen, op tijd, van kleine tot middelgrote volumes voor infrastructuur, recreatie, commercieel/industriëel, en nog veel meer.