DIN 1652-3 Gehalte C15 Koudgetrokken Staal – Superieure Slijtvasteheid voor Auto- en Mechanische Toepassingen
Overzicht
Staal C15 wordt toegepast voor slijtbelaste onderdelen met iets hogere kernsterkte in de voertuig- en mechanische constructie (bijv. hefbomen, scharnieren, bussen, tandwielen). De laagste toepassingstemperatuur bedraagt -25 °C, met optimale prestaties bij nominale afmetingen van 5 tot 10 mm. Als blank staalproduct wordt het geleverd in de vorm van staven (blank, recht) in diverse toestanden (zie DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 209,96 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 204,55 - 207 GPa | |
| 200,0 °C | 197,75 - 199 GPa | |
| 300,0 °C | 189,88 - 192 GPa | |
| 400,0 °C | 182 - 184 GPa | |
| 500,0 °C | 172,57 - 175 GPa | |
| 600,0 °C | 161,29 - 164 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 6 - 12 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 143 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| 100,0 °C | 0,29 [-] | |
| 200,0 °C | 0,29 [-] | |
| 300,0 °C | 0,29 [-] | |
| 400,0 °C | 0,30 [-] | |
| 500,0 °C | 0,31 [-] | |
| 600,0 °C | 0,31 [-] | |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 82,04 GPa |
| 100,0 °C | 79,57 GPa | |
| 200,0 °C | 76,48 GPa | |
| 300,0 °C | 73,39 GPa | |
| 400,0 °C | 69,99 GPa | |
| 500,0 °C | 65,97 GPa | |
| 600,0 °C | 61,64 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 370 - 540 MPa |
| Strekgrens | 20,0 °C | 200 - 440 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Max. diensttemperatuur, langdurig | -25 - 0 °C | ||
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 56,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 53,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 49,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 45,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuursgeleiding | 20,0 °C | 15,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 14,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 12,9 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 9,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,3 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,83E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,27E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 2,95E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 3,8E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 4,81E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 5,99E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curietemperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,12 - 0,18 % |
| Mangaan | 0,3 - 0,6 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Zwavel | 0,045 % |
EN 10025 Gehalte S235JRG1: Gewalst Staal voor Koudvormgeving en Lassen
AW-6064A T8 Aluminiumlegering – EN 573-3 Gecertificeerde Gehalte
Metaal
- DIN 1652-3 20MoCrS4 Koudgetrokken Staal: Ideaal voor Slijtvaste Mechanische Componenten
- DIN 1652-3: Gehalte 22CrMoS3-5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte en Duurzaamheid voor Automotive en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Gehalte 20Cr4 Koudgetrokken Staal: Hoogpresterend, Slijtvaste Materiaal
- DIN 1652-3 Gehalte 20CrS4 Koudgetrokken Staal – Hoge Slijtvastheid & Superieure Bewerkbaarheid
- DIN 1652-3 Graad 20MnCrS5 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Bewerkbaarheid
- DIN 1652-3 Gehalte 20MoCr4 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duurzaamheid
- 15CrNi6 Gehalte 15/20 Koudgetrokken Staal – Superieure Sterkte & Zwaarte voor Auto- & Mechanische Onderdelen
- DIN 1652-3 Gehalte 16MnCr5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Mechanische Toepassingen
- DIN 1652-3 Grade 16MnCrS5 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Precisie
- DIN 1652-3 Grade 17Cr3 Koudgetrokken Staal – Hoge Slijtvastheid voor Auto- & Machineonderdelen
- DIN 1652-3 17CrNiMo6 Koudgetrokken Staal – Hoge Sterkte & Duurzaamheid