EN 10208-2 L360MB Thermomechanisch Gewalst Staalbuis – Hoge Opbrengst, Lasbaar voor Brandbare Vloeistoffen
Staal L360MB wordt geproduceerd als gelaste buis voor brandbare media in de toestand thermomechanisch gewalst. De opbrengstspanning ligt tussen 360 en 510 N/mm². Het staal is lasbaar, met een koolstofequivalent CEV van maximaal 0,41. Voor de letselnaad (lasmethoden SAW, COW) geldt een mandeldiameter voor de buigtest van 4x de nominale wanddikte van de buis. Buizen zijn leverbaar met inwendige en uwendige coating.
Hoofdt velden van toepassing zijn langeafstandspijpleidingen voor brandbare vloeistoffen (bijv. ruwe olie en aardgasproducten) alsook voor gecomprimeerde en vervloeide brandbare gassen. Buizen volgens DIN EN 10208-2:1996-08 voldoen ook aan de voor consumptie doorslaggevende voorwaarden volgens de standaarden 5L, 5LX en 5LS van het American Petroleum Institute (API). Bij het gebruik van deze buizen moet rekening worden gehouden met de Technische regel voor brandbare vloeistoffen (TRbF 301).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 22 % | |
| Rek, transversaal | 20,0 °C | 20 % | |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch voor laagkoolstofstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 460 MPa | |
| Opbrengstspanning | 20,0 °C | 360 - 510 MPa | |
| Opbrengstspanning Rp0,5 | 20,0 °C | 360 - 510 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1480 - 1526 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| 20,0 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschap | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|
| Curie-temperatuur | 770 °C | Typisch voor laagkoolstofstaal |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,015 - 0,06 % |
| Koolstof | 0,16 % |
| Chroom | 0,3 % |
| Koper | 0,25 % |
| Mangaan | 1,6 % |
| Molybdeen | 0,1 % |
| Nikkel | 0,3 % |
| Niobium | 0,05 % |
| Stikstof | 0,01 % |
| Fosfor | 0,03 % |
| Silicium | 0,45 % |
| Zwavel | 0,02 % |
| Titaan | 0,04 % |
| Vanadium | 0,05 % |
Metaal
- ASTM A980 Gehalte 1300 Koudgewalst Staal – Premium Sterkte & Betrouwbaarheid
- ASTM A980 Graad 1100 Koudgewalst Staal – Specificaties & Eigenschappen
- EN 10225 S355G7 Thermomechanisch Gewalst (+M) Staal – Hoge Verwerkbaarheid & Lasbaarheid
- EN 10225 S355G8 Thermomechanisch Gewalst Staal (+M) – Hoge Sterkte & Uitstekende Lasbaarheid
- EN S355G10 Thermomechanisch Gewalst Staal (+M) – Superieure Verwerkbaarheid & Lasbaarheid
- ASTM B352 Kwaliteit R60901 Koudgewalst Zirconium-Niobium Blad voor Kerntoepassingen
- AS 3678 Graad 250 Warmgewalst Staal – Betrouwbare Laagkoolstof Hoogsterkte Legering
- JIS G3439 Gehalte STK41 Gewalst Staal – Specificaties & Eigenschappen
- EN 10248-1 Gehalte S240GP – Hoogwaardig Warmgewalst Laagkoolstofstaal
- EN 10248-1 Gehalte S270GP Warmgewalst Staal – Sterkte & Prestatieoverzicht
- EN 10248-1 Gehalte S320GP Warmgewalst Staal – Belangrijkste Eigenschappen & Toepassingen