Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10208-2 Gehalte L245NB: Genormaliseerde of normaliserende naadloze en gelaste buizen voor vlambare media

Staal L245NB wordt geproduceerd als naadloze of gelaste buis voor vlambare media in de toestand genormaliseerd of normaliserend gevormd. De strekgrens ligt tussen 245 en 440 N/mm². Het staal is lasbaar, de koolstofequivalent CEV bedraagt maximaal 0,42. Voor de lasnaht (lasmethoden SAW, COW) geldt een mandeldiameter voor de buigtest van 3x de nominale wanddikte van de buis. Buizen zijn beschikbaar met inwendige en uwendige coating. Hoofttoepassingen zijn langeafstandspijpleidingen voor vlambare vloeistoffen (bijv. ruwe olie en aardgasproducten) alsook voor gecomprimeerde en vloeibare vlambare gassen. Buizen volgens DIN EN 10208-2:1996-08 voldoeren ook aan de voorwaarden van de API-normen 5L, 5LX en 5LS. Bij gebruik dient rekening gehouden te worden met de Technische regel voor vlambare vloeistoffen (TRbF 301).

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20,0 °C 7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus -100,0 °C 217 GPa
Elasticiteitsmodulus 20,0 °C 212 GPa
Elasticiteitsmodulus 100,0 °C 207 GPa
Elasticiteitsmodulus 200,0 °C 199 GPa
Elasticiteitsmodulus 300,0 °C 192 GPa
Elasticiteitsmodulus 400,0 °C 184 GPa
Elasticiteitsmodulus 500,0 °C 175 GPa
Elasticiteitsmodulus 600,0 °C 164 GPa
Rek 20,0 °C 24 %
Rek, dwars 20,0 °C 22 %
Getal van Poisson 23,0 °C 0,29 [-] Typisch voor laagkoolstofstaal
Schuifmodulus 23,0 °C 82 GPa Typisch voor laagkoolstofstaal
Treksterkte 20,0 °C 415 MPa
Treksterkte, dwars 20,0 °C 415 MPa
Strekgrens Rp0,5 20,0 °C 245 - 440 MPa
Strekgrens, dwars 20,0 °C 245 - 440 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitzettingscoëfficiënt -100,0 °C 1,08E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 20,0 °C 1,19E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 100,0 °C 1,25E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 200,0 °C 1,30E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 300,0 °C 1,36E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 400,0 °C 1,41E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 500,0 °C 1,45E-5 1/K
Uitzettingscoëfficiënt 600,0 °C 1,49E-5 1/K
Maximale diensttemperatuur 500 °C Typisch voor koolstofstaal
Smeltpunt 1480 - 1526 °C Typisch voor laagkoolstofstaal
Specifieke warmtecapaciteit -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Warmtegeleiding -100,0 °C 52,6 W/(m·K)
Warmtegeleiding 20,0 °C 53,4 W/(m·K)
Warmtegeleiding 100,0 °C 53,3 W/(m·K)
Warmtegeleiding 200,0 °C 50,1 W/(m·K)
Warmtegeleiding 300,0 °C 46,9 W/(m·K)
Warmtegeleiding 400,0 °C 43,2 W/(m·K)
Warmtegeleiding 500,0 °C 39,5 W/(m·K)
Warmtegeleiding 600,0 °C 36,1 W/(m·K)
Thermische diffusiviteit -100,0 °C 18 mm²/s
Thermische diffusiviteit 20,0 °C 14,8 mm²/s
Thermische diffusiviteit 100,0 °C 13,7 mm²/s
Thermische diffusiviteit 200,0 °C 12,1 mm²/s
Thermische diffusiviteit 300,0 °C 10,6 mm²/s
Thermische diffusiviteit 400,0 °C 9,2 mm²/s
Thermische diffusiviteit 500,0 °C 7,6 mm²/s
Thermische diffusiviteit 600,0 °C 6,1 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde
Elektrische weerstand -100,0 °C 1,30E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 20,0 °C 1,95E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 100,0 °C 2,40E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 200,0 °C 3,15E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 300,0 °C 4,00E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 400,0 °C 5,03E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 500,0 °C 6,26E-7 Ω·m
Elektrische weerstand 600,0 °C 7,68E-7 Ω·m

Magnetisch

Eigenschap Waarde Opmerking
Curie-temperatuur 770 °C Typisch voor laagkoolstofstaal

Chemische samenstelling

Element Waarde
Aluminium 0,015 - 0,06 %
Koolstof 0,16 %
Chroom 0,3 %
Koper 0,25 %
Mangaan 1,1 %
Molybdeen 0,1 %
Nikkel 0,3 %
Stikstof 0,01 %
Fosfor 0,03 %
Silicium 0,4 %
Zwavel 0,02 %

Metaal

  1. EN 10225 S355G7 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd Gevormd (N) voor Superieure Verwerkbaarheid en Lasbaarheid
  2. EN 10225 S355G8 Staal – Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd (+N) Kwaliteit
  3. DIN 2394-2 Grade St 28 – Genormaliseerd en Genormaliseerd Vormgegeven Staal (+N)
  4. EN 10273 P460NH: Genormaliseerde staal voor hoge temperaturen in drukhouden
  5. EN 10297-1 Gehalte C55Pb – Genormaliseerd/Vormgegeven Staal
  6. EN 10297-1 Graad C35Pb: Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd Staal
  7. EN 10297-1 Graad C45Pb: Genormaliseerd of Genormaliseerd-Gevormd Staal (+N)
  8. EN 10297-1 Graad C60Pb Genormaliseerd/Genormaliseerd Gevormd Staal (+N): Belangrijkste Mechanische Eigenschappen
  9. EN 10297-1 Gehalte 28Mn6 Genormaliseerd Staal – Technische Specificaties
  10. EN 10297‑1 Gehalte 36Mn5 – Genormaliseerd / Genormaliseerd Gevormd (+N) Staaleigenschappen
  11. EN 10297‑1 Gehalte Cm60: Eigenschappen van Genormaliseerd en Genormaliseerd Gevormd (+N) Staal