DIN 17456 X3CrNiMo17-13-3 – Warmtebehandeld, Afgeschrikt Roestvrij Staal met Superieure Corrosiebestendigheid
Het materiaal X3CrNiMo17-13-3 heeft een vergelijkbare corrosiebestendigheid als 1.4401. Het toont een iets verbeterde bestendigheid tegen selectieve corrosie door het hogere molybdeengehalte. In de geleverde toestand is het materiaal bestendig tegen interkristallijne corrosie. Toepassing voor zuurbestande apparatuur in de chemische en farmaceutische industrie, cellulose-, kleurstof-, vetzuur-, textiel- en rayonindustrie, petrochemie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 40 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 % | |
| Getal van Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 510 - 710 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 510 - 710 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 205 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 50,0 °C | 196 MPa | |
| 100,0 °C | 177 MPa | ||
| 150,0 °C | 162 MPa | ||
| 200,0 °C | 147 MPa | ||
| 250,0 °C | 137 MPa | ||
| 300,0 °C | 127 MPa | ||
| 350,0 °C | 120 MPa | ||
| 400,0 °C | 115 MPa | ||
| 450,0 °C | 112 MPa | ||
| 500,0 °C | 110 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 MPa | ||
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 240 MPa | |
| 50,0 °C | 230 MPa | ||
| 100,0 °C | 211 MPa | ||
| 150,0 °C | 191 MPa | ||
| 200,0 °C | 177 MPa | ||
| 250,0 °C | 167 MPa | ||
| 300,0 °C | 156 MPa | ||
| 350,0 °C | 150 MPa | ||
| 400,0 °C | 144 MPa | ||
| 450,0 °C | 141 MPa | ||
| 500,0 °C | 139 MPa | ||
| 550,0 °C | 137 MPa | ||
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 240 MPa | |
| Strekgrens, dwars | 20,0 °C | 205 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitrekkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 13,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Temperatuurafleiding | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,05 % |
| Chroom | 16,5 - 18,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 2,5 - 3 % |
| Nikkel | 10,5 - 13 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17456 X2CrNiMo17-12-2 Oplossingsgeglüid & Afgeschrikt Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid & Koude Vorming
EN 10028-7 X1NiCrMoCu25-20-5 Oplossingsgeglüid Staal (+AT) – Superieure Corrosiebestendigheid
Metaal
- SEW 395 Gehalte GX12CrNi18-11: Hoogpresterend Austenitisch Staal, Warmtebehandeld & Gehard
- EN 10213-4 Gehalte GX2CrNi19-11 – Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Oplossingsbehandeld & Afgeschrikt
- EN 10213-4 Kwaliteit GX2CrNiMo19-11-2: Oplossingsbehandeld & Gehard Austenitisch Roestvrij Staal voor Drukhouden
- EN 10213-4 Kwaliteit GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Oplossingsbehandeld Roestvrij Staal voor Drukhouden
- EN 10213-4 Kwaliteit GX5CrNiMoNb19-11-2: Warmtebehandeld, Gehard, Corrosievast Austenitisch Staal
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Warmtebehandeld & Afgeschrikt voor Optimale Prestaties
- EN 10213-4 GX5CrNi19-10 – Warmtebehandeld en aangebrande austenitische roestvrije staal
- EN 10213-4 GX5CrNiMo19-11-2 – Hoogwaardig oplossingsbehandeld staal voor chemische en textielindustrie
- GX5CrNiNb19-11: Warmtebehandeld, aangebrand grad voor hoogwaardige gegoten onderdelen en industriële toepassingen
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Warmtebehandeld & Afgeschrokken voor Superieure Corrosiebestendigheid
- X6CrNiMoNb17-12-2 Staal (DIN 17458) – Warmtebehandeld & Afgeschrokken voor Superieure Corrosieweerstand